本发明专利技术提供了一种用于SMT贴片机的防位移贴片装置，涉及贴片机技术领域，包括底座和导向座，所述底座上方的前后侧均活动安装有输送组件，所述导向座位于输送组件的下方位置处，所述导向座顶部的一端设有滑轨，且滑轨上通过滑块活动安装有滑板，所述滑板设有多组，多组所述滑板顶部的两端均设有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端设有承托箱；所述承托箱的顶部设有吸附孔，且吸附孔设有多组；本发明专利技术通过输送组件传输基板，当将基板传输到加工的位置处，通过电动伸缩杆顶起承托箱，使得承托箱支撑在基板底部，通过吸泵配合拉伸管提供吸力，吸力从吸附孔上作用于基板上，对基板进行固定防位移，整个固定过程没有硬性夹持，避免基板损坏。损坏。损坏。
An anti displacement Mounter for SMT Mounter
【技术实现步骤摘要】
一种用于SMT贴片机的防位移贴片装置
[0001]本专利技术涉及贴片机
，尤其涉及一种用于SMT贴片机的防位移贴片装置。
技术介绍
[0002]SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，这其中PCB为印刷电路板的英文缩写，SMT是表面组装技术也叫表面贴装技术，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，更为细致的说是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术；
[0003]在贴片机的工作过程中，在将元件贴放在基板上时，由于贴片头的移动，所以经常会推动基板，使得基板脱离原有位置，这样一来会使得元件贴放位置不准确，极大的降低了产品的生产质量，这就需要结构进行固定，现有技术中，一般用夹持机构夹持住基板达到防位移的目的，夹持机构夹持的过程中，对基板施加一定的力，容易造成基板的损坏，且现有的夹持机构难以适配不同尺寸的基板，因此，本专利技术提出一种用于SMT贴片机的防位移贴片装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本专利技术提出一种用于SMT贴片机的防位移贴片装置，该用于SMT贴片机的防位移贴片装置整个固定过程没有硬性夹持，避免基板损坏。
[0005]为实现本专利技术的目的，本专利技术通过以下技术方案实现：一种用于SMT贴片机的防位移贴片装置，包括底座和导向座，所述底座上方的前后侧均活动安装有输送组件，所述导向座位于输送组件的下方位置处，所述导向座顶部的一端设有滑轨，且滑轨上通过滑块活动安装有滑板，所述滑板设有多组，多组所述滑板顶部的两端均设有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端设有承托箱；
[0006]所述承托箱的顶部设有吸附孔，且吸附孔设有多组，所述滑板顶部的中间位置处设有吸泵，且吸泵的输入端连接有拉伸管，所述拉伸管与所述承托箱连通，多组所述滑板底部的一端均设有驱动部，且驱动部用于驱动多组所述滑板分别移动。
[0007]进一步改进在于：所述驱动部包括轴板、马达和蜗杆，所述轴板设在滑板底部的一端，所述蜗杆转动设在轴板的内侧，所述马达设在轴板的一侧，且马达的输出端与所述蜗杆连接。
[0008]进一步改进在于：所述导向座顶部的远离滑轨的一端设有齿条，所述蜗杆与所述齿条相适配。
[0009]进一步改进在于：所述承托箱内部的底部设有滤网，且滤网覆盖处所述拉伸管与所述承托箱的连通处。
[0010]进一步改进在于：所述输送组件包括支撑架和输送板，所述输送板设在支撑架的上方，且输送板一侧的两端均转动设有端辊，两端的所述端辊上绕设有输送带。
[0011]进一步改进在于：所述支撑架的一端设有驱动电机，所述输送板底部的一端设有
侧板，且侧板上转动设有清洁轮，所述输送带绕过驱动电机的输出端和清洁轮。
[0012]进一步改进在于：所述输送板一侧的上方转动设有支撑轮，且支撑轮等距设有多组，所述支撑轮支撑在所述输送带内侧的上方。
[0013]进一步改进在于：所述底座顶部的两侧均设有滑槽，且两侧的所述滑槽的内部转动设有双向螺丝杆，所述底座的一侧设有伺服电机，且伺服电机的输出端与所述双向螺丝杆连接，前后侧的所述输送组件的支撑架下分别设有与双向螺丝杆两侧螺纹相适配的螺母块。
[0014]进一步改进在于：所述导向座的一端设有安装垫片，且安装垫片上设有红外传感器，所述红外传感器的探测端朝向两组所述输送组件之间，所述导向座的一端设有单片机。
[0015]进一步改进在于：所述红外传感器的信号输出端与所述单片机电性连接，且单片机的控制端与所述电动伸缩杆和吸泵电性连接。
[0016]本专利技术的有益效果为：
[0017]1、本专利技术通过输送组件传输基板，当将基板传输到加工的位置处，通过电动伸缩杆顶起承托箱，使得承托箱支撑在基板底部，通过吸泵配合拉伸管提供吸力，吸力从吸附孔上作用于基板上，对基板进行固定防位移，整个固定过程没有硬性夹持，避免基板损坏。
[0018]2、本专利技术通过伺服电机带动双向螺丝杆旋转，利用螺母块的适配作用，驱动两侧的支撑架相对运动，从而驱动前后侧的输送组件相对运动，适配不同宽度的基板。
[0019]3、本专利技术可以根据基板的宽度，确定所需要的承托箱数量，以此驱动相应的滑板沿着滑轨移动，将所需要的承托箱移动至基板下方，从而适合固定不同宽度的基板，适用范围广。
[0020]4、本专利技术通过红外传感器感应基板，通过单片机自动驱动电动伸缩杆推动承托箱上升支撑，以及启动吸泵固定，自动化程度高，使用更方便。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的主视图；
[0022]图2为本专利技术的导向座上结构示意图；
[0023]图3为本专利技术的滑板上结构示意图；
[0024]图4为本专利技术的承托箱内部示意图；
[0025]图5为本专利技术的输送组件示意图。
[0026]其中：1、底座；2、导向座；3、滑轨；4、滑板；5、电动伸缩杆；6、承托箱；7、吸附孔；8、吸泵；9、拉伸管；10、轴板；11、马达；12、蜗杆；13、齿条；14、滤网；15、支撑架；16、输送板；17、端辊；18、输送带；19、驱动电机；20、侧板；21、清洁轮；22、支撑轮；23、滑槽；24、双向螺丝杆；25、伺服电机；26、安装垫片；27、红外传感器；28、单片机。
具体实施方式
[0027]为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。
[0028]实施例一
[0029]根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出了一种用于SMT贴片机的防位移贴片装置，
包括底座1和导向座2，所述底座1上方的前后侧均活动安装有输送组件，所述导向座2位于输送组件的下方位置处，所述导向座2顶部的一端设有滑轨3，且滑轨3上通过滑块活动安装有滑板4，所述滑板4设有多组，多组所述滑板4顶部的两端均设有电动伸缩杆5，且电动伸缩杆5的输出端设有承托箱6；
[0030]所述承托箱6的顶部设有吸附孔7，且吸附孔7设有多组，所述滑板4顶部的中间位置处设有吸泵8，且吸泵8的输入端连接有拉伸管9，所述拉伸管9与所述承托箱6连通，多组所述滑板4底部的一端均设有驱动部，且驱动部用于驱动多组所述滑板4分别移动。使用时，通过两组输送组件支撑在基板下方的两侧来传输基板，当将基板传输到加工的位置处，停止传输，通过电动伸缩杆5顶起承托箱6，使得承托箱6支撑在基板底部，通过吸泵8配合拉伸管9提供吸力，吸力从吸附孔7上作用于基板上，对基板进行固定防位移，在输送的时候，通过驱动前后侧的输送组件相对运动，适配不同宽度的基板，同时，根据基板的宽度，确定所需要的承托箱6数量，驱动相应的驱动部驱动相应的滑板4沿着滑轨3移动，将所需要的承托箱6移动至基板下方，从而适合固定不同宽度的基板。
[0031]所述驱动部包括轴板10、马达11和蜗杆12，所述轴板10设在滑板4底部的一端，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于SMT贴片机的防位移贴片装置，包括底座(1)和导向座(2)，其特征在于：所述底座(1)上方的前后侧均活动安装有输送组件，所述导向座(2)位于输送组件的下方位置处，所述导向座(2)顶部的一端设有滑轨(3)，且滑轨(3)上通过滑块活动安装有滑板(4)，所述滑板(4)设有多组，多组所述滑板(4)顶部的两端均设有电动伸缩杆(5)，且电动伸缩杆(5)的输出端设有承托箱(6)；所述承托箱(6)的顶部设有吸附孔(7)，且吸附孔(7)设有多组，所述滑板(4)顶部的中间位置处设有吸泵(8)，且吸泵(8)的输入端连接有拉伸管(9)，所述拉伸管(9)与所述承托箱(6)连通，多组所述滑板(4)底部的一端均设有驱动部，且驱动部用于驱动多组所述滑板(4)分别移动。2.根据权利要求1所述的一种用于SMT贴片机的防位移贴片装置，其特征在于：所述驱动部包括轴板(10)、马达(11)和蜗杆(12)，所述轴板(10)设在滑板(4)底部的一端，所述蜗杆(12)转动设在轴板(10)的内侧，所述马达(11)设在轴板(10)的一侧，且马达(11)的输出端与所述蜗杆(12)连接。3.根据权利要求2所述的一种用于SMT贴片机的防位移贴片装置，其特征在于：所述导向座(2)顶部的远离滑轨(3)的一端设有齿条(13)，所述蜗杆(12)与所述齿条(13)相适配。4.根据权利要求1所述的一种用于SMT贴片机的防位移贴片装置，其特征在于：所述承托箱(6)内部的底部设有滤网(14)，且滤网(14)覆盖处所述拉伸管(9)与所述承托箱(6)的连通处。5.根据权利要求1所述的一种用于SMT贴片机的防位移贴片装置，其特征在于：所述输送组件包括支撑架(15)和输送板(16)，所述输送板(16)设在支撑架(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢东林，彭良刚，孙祥军，
申请(专利权)人：嘉兴光弘科技电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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