一种表壳安装孔角度检测工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种表壳安装孔角度检测工装，涉及表壳检测工装技术领域，包括：底座、中心固定轴、调节摆臂和角度盘，中心固定轴垂直固定设置底座的中心；调节摆臂的第一端与中心固定轴远离底座的一端转动连接，调节摆臂绕中心固定轴的轴心转动；角度盘为弧形结构，角度盘上设置有能够表示角度的刻度线和读数；调节摆臂与角度盘滑动连接，第二端能够在角度盘上指示相应的刻度线，将被测表壳固定在底座上，调节调节摆臂对准被测表壳的两个安装孔，角度盘上两个指针之间的角度为被测表壳的相对角度，能够对不合格的被测表格进行筛选，从而提高装配过程中的工作效率。而提高装配过程中的工作效率。而提高装配过程中的工作效率。

A tool for measuring the angle of the mounting hole of the watch case

【技术实现步骤摘要】
一种表壳安装孔角度检测工装


[0001]本技术涉及表壳检测工装
，特别是涉及一种表壳安装孔角度检测工装。

技术介绍

[0002]当前压力表装配过程中，表壳(罩)安装孔相对角度容易发生偏转，且不易检测，导致在装配过程中表壳(罩)无法匹配，从而影响工作效率，提高生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种表壳安装孔角度检测工装，以解决上述现有技术存在的问题，能够对表壳安装孔角度进行检测，并提高压力表装配过程中的工作效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0005]本技术提供一种表壳安装孔角度检测工装，包括：底座，中心固定轴，调节摆臂和角度盘，所述中心固定轴垂直固定连接于所述底座的中心；所述调节摆臂的第一端与所述中心固定轴远离所述底座的一端形成绕所述中心固定轴轴线的转动连接；以及所述角度盘上设置有能够表示顶点在所述中心固定轴的轴线上的角的角度的刻度线和读数；所述调节摆臂与所述角度盘滑动连接，所述调节摆臂的第二端能够在所述角度盘上指示刻度线。
[0006]优选的，所述中心固定轴用于同轴穿设于被测表壳的中心孔内，所述调节摆臂设置有至少两个且能够拆卸地连接于所述中心固定轴上，各所述调节摆臂上活动连接有一测试件，所述测试件用于穿过被测表壳上的安装孔。
[0007]优选的，还包括固定轴，所述底座上设置有多个固定孔，所述固定轴穿过所述被测表壳的底部安装孔后过盈配合固定于所述固定孔中，所述中心固定轴和所述固定轴将所述被测表壳固定在所述底座上。
>[0008]优选的，还包括螺母，所述中心固定轴远离所述底座的一端设有螺纹形成螺纹端，所述中心固定轴上与所述螺纹端接触处设置有支撑部，所述螺母用于与所述螺纹端螺纹连接并将所述调节摆臂固定于所述支撑部上。
[0009]优选的，所述调节摆臂包括紧固螺栓，所述角度盘上接近所述中心固定轴的一侧设置有弧形沟槽，所述角度盘设置于所述调节摆臂的下方，所述紧固螺栓的螺帽大于所述弧形沟槽的宽度，所述调节摆臂上设置有螺纹孔，所述紧固螺栓的螺杆穿过所述弧形沟槽与所述螺纹孔螺纹连接，所述紧固螺栓的螺杆能够在弧形沟槽内滑动。
[0010]优选的，所述测试件包括轴套、卡轴和弹簧，所述弹簧的一端与所述调节摆臂固定连接，另一端与所述轴套固定连接，所述轴套套设于所述调节摆臂上并能够在所述轴套轴向上移动，所述卡轴固定设置于所述轴套的下端，所述卡轴能够伸入所述表壳安装孔并限制所述调节摆臂转动。
[0011]优选的，所述卡轴一端为锥形结构，所述锥形结构的小端向所述角度盘方向设置，
所述锥形结构的最大外径大于表壳安装孔。
[0012]优选的，所述调节摆臂、所述轴套和所述卡轴的轴线平行且处于同一平面内。
[0013]优选的，所述调节摆臂的第二端具有一能够指示出所述角度盘上的刻度的指示针。
[0014]优选的，所述刻度盘上的刻度值为0
°
～130
°
[0015]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0016]本技术提供一种表壳安装孔角度检测工装，包括：底座、中心固定轴、调节摆臂和角度盘，将被测表壳固定在底座上，调节调节摆臂对准被测表壳的两个安装孔，角度盘上两个指针之间的角度为被测表壳的相对角度，能够对不合格的被测表格进行筛选，从而消除装配过程中不能装配的表壳，提高装配过程中的工作效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术提供的表壳安装孔角度检测工装结构示意图；
[0019]图2为图1中轴套和卡轴的结构示意图；
[0020]图3为图1的工作示意图；
[0021]图4为图1的工作时的竖向剖面图；
[0022]图中：1
‑
角度盘；2
‑
轴套；3
‑
卡轴；4
‑
底座；5
‑
调节摆臂；6
‑
中心固定轴；7固定轴；8
‑
被测表壳；9
‑
紧固螺栓；10
‑
螺母；11
‑
弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术的目的是提供一种表壳安装孔角度检测工装，以解决上述现有技术存在的问题，使能够对表壳安装孔角度进行检测，从而提高装配过程中的工作效率。
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0026]本技术提供一种表壳安装孔角度检测工装，如图1～4所示，包括：底座4，中心固定轴6，调节摆臂5和角度盘1，中心固定轴6垂直固定连接于底座4的中心；调节摆臂5的第一端与中心固定轴6远离底座4的一端形成绕中心固定轴6轴线的转动连接；以及角度盘1上设置有能够表示顶点在中心固定轴6的轴线上的角的角度的刻度线和读数；调节摆臂5与角度盘1滑动连接，调节摆臂5的第二端能够在角度盘1上指示刻度线，将被测表壳8固定在底座4上，调节调节摆臂5对准被测表壳8的两个安装孔，角度盘1上两个指针之间的角度为被测表壳8的相对角度，能够对不合格的被测表格进行筛选，从而提高装配过程中的工作效
率。
[0027]在一个优选的实施例中，中心固定轴6用于同轴穿设于被测表壳8的中心孔内，调节摆臂5设置有至少两个且能够拆卸地连接于中心固定轴6上，各调节摆臂5上活动连接有一测试件，测试件用于穿过被测表壳8上的安装孔。
[0028]在一个优选的实施例中，还包括固定轴7，底座4上设置有多个固定孔，固定轴7穿过被测表壳8的底部安装孔后过盈配合固定于固定孔中，中心固定轴6和固定轴7将被测表壳8固定在底座4上，固定孔到中心固定轴6的距离与被测表壳8的底部安装孔到中心孔的距离。
[0029]在一个优选的实施例中，还包括螺母10，中心固定轴6远离底座4的一端设有螺纹形成螺纹端，中心固定轴6上与螺纹端接触处设置有支撑部，螺母10用于与螺纹端螺纹连接并将调节摆臂5固定于支撑部上，支撑部顶端与底座4之间的距离和被测表壳8的厚度相同，支撑部的直径大于调节摆臂5第一端上的贯通孔，从而能够限制调节摆臂5向下移动，拧紧螺母10能够将调节摆臂5固定在螺母10和支撑部之间，但不影响调节摆臂5的转动。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表壳安装孔角度检测工装，其特征在于：包括：底座；中心固定轴，所述中心固定轴垂直固定连接于所述底座的中心；调节摆臂，所述调节摆臂的第一端与所述中心固定轴远离所述底座的一端形成绕所述中心固定轴轴线的转动连接；以及角度盘，所述角度盘上设置有能够表示顶点在所述中心固定轴的轴线上的角的角度的刻度线和读数；所述调节摆臂与所述角度盘滑动连接，所述调节摆臂的第二端能够在所述角度盘上指示刻度线。2.根据权利要求1所述的表壳安装孔角度检测工装，其特征在于：所述中心固定轴用于同轴穿设于被测表壳的中心孔内，所述调节摆臂设置有至少两个且能够拆卸地连接于所述中心固定轴上，各所述调节摆臂上活动连接有一测试件，所述测试件用于穿过被测表壳上的安装孔。3.根据权利要求2所述的表壳安装孔角度检测工装，其特征在于：还包括固定轴，所述底座上设置有多个固定孔，所述固定轴穿过所述被测表壳的底部安装孔后过盈配合固定于所述固定孔中，所述中心固定轴和所述固定轴将所述被测表壳固定在所述底座上。4.根据权利要求1所述的表壳安装孔角度检测工装，其特征在于：还包括螺母，所述中心固定轴远离所述底座的一端设有螺纹形成螺纹端，所述中心固定轴上与所述螺纹端接触处设置有支撑部，所述螺母用于与所述螺纹端螺纹连接并将所述调节摆臂固定于所述支撑部上。5.根据权利要求1所述的表壳安装孔角度检测工装，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓东香，温金建，彭晓辉，
申请(专利权)人：红旗仪表长兴有限公司，
类型：新型
国别省市：