一种用于液压碟簧操动机构外罩的加工工装及其使用方法技术

一种用于液压碟簧操动机构外罩的加工工装及其使用方法，包括用于液压碟簧操动机构外罩的加工工装，所述加工工装包括用于加工前罩的倒T形前罩加工工装和用于加工后罩的倒T形后罩加工工装，能够用来加工液压碟簧操动机构外罩，并且本装置的使用方法也就是加工步骤固定，无法打乱，需要依次进行，并且进行加工的过程中，能够避免开设无用的开孔及类似的结构，避免出现无用的步骤影响生产效率，且造成成本升高，方便标准化，便于完成工业化的加工过程。便于完成工业化的加工过程。便于完成工业化的加工过程。

【技术实现步骤摘要】
一种用于液压碟簧操动机构外罩的加工工装及其使用方法


[0001]本专利技术涉及工装设备领域，具体为一种用于液压碟簧操动机构外罩的加工工装及其使用方法。

技术介绍

[0002]液压碟簧操作机构是一种常用的高压开关结构，在常规的使用中，需要使用外罩来保护内部结构，并且与其他外部零件连接，并且现有的液压碟簧操动机构的外罩，包括前罩和后罩两个部分，两部分均通过精铸毛坯加工而成。因前、 后罩整体形状类似于碗型，外形较大且不规则，连接孔多，现有的主要方式为采用人工划线的方法在铸造毛坯上对各个安装孔、使用平面等进行打标记，这样不仅保证不了位置度还效率低，且外罩外形较大，对加工精度和位置度的要求也比较高，对于一般的机械加工设备很难操作加工，为此，急需进行改进。

技术实现思路

[0003]为解决上述缺少合适的用于液压碟簧操动机构外罩的加工工装代替人工划线加工方式的问题，本专利技术提供了一种用于液压碟簧操动机构外罩的加工工装。
[0004]本专利技术的技术方案如下：一种用于液压碟簧操动机构外罩的加工工装，且所述液压碟簧操动机构外罩包括前罩和后罩，所述前罩包括前罩壳体，所述前罩壳体一侧为前罩腔体，另一侧设置前罩外法兰，且所述前罩壳体外侧壁上还设置有前罩矩形开口，所述后罩包括后罩壳体，所述后罩壳体为内凹的结构，即设置有后罩腔体，所述后罩腔体尺寸与前罩腔体尺寸配合，且后罩壳体在后罩腔体的中心位置设置有后罩内法兰，所述加工工装包括：用于加工前罩的倒T形前罩加工工装，所述前罩加工工装包括竖直设置的前罩支架和水平布置的第一支撑板，所述前罩支架两侧分别设有前罩腔体固定部和前罩外法兰固定部；其中，所述前罩腔体固定部包括设置在前罩支架上的沿圆周方向设置多个前罩支撑柱，所述前罩支撑柱连接有前罩第一定位板，所述前罩腔体一侧能够通过压紧件固定在前罩第一定位板上；所述支撑板上竖直设有前罩支撑杆，用于支撑前罩矩形开口，所述前罩支撑杆位于前罩第一定位板远离前罩支架一侧，其高度与前罩壳体装夹在前罩第一定位板上之后，前罩矩形开口距离支撑板的高度配合；所述前罩外法兰固定部能够将前罩壳体的前罩外法兰一侧固定在前罩支架上，且当前罩腔体固定在前罩第一定位板上，其中心高度与前罩外法兰固定在前罩支架上的中心高度相同；用于加工后罩的倒T形后罩加工工装，包括竖直设置的后罩支架和水平布置的第二支撑板，所述后罩支架的两侧分别设置后罩后固定部和后罩开口固定部；
其中，所述后罩后固定部包括卡箍，所述后罩腔体能够以开口朝外的方式装夹在卡箍内，所述后罩开口固定部包括设置在前罩支架上的沿圆周方向设置的多个后罩第一支撑柱，所述后罩第一支撑柱连接有后罩定位板，所述后罩腔体开口朝向后罩支架后，能够通过压紧件固定在后罩定位板上。
[0005]区别于现有的人工划线或者打标的方式，将前罩和后罩使用专用的工装进行加工，规格加工精度有很大提升，并且本装置设计的工装采用依次渐进加工的设计，在进行不同的加工步骤后，能够利用加工后的部位进行固定后对后续结构进行加工，精度更高。
[0006]优选的，所述前罩第一定位板中心位置设有空腔，能够容纳所述前罩腔体一端插入，所述前罩第一定位板背离前罩支架一侧的周向设有若干前罩压板，所述前罩压板设置在远离前罩支撑柱的一端；所述前罩外法兰固定部包括多个前罩锁紧件，所述前罩锁紧件以前罩第一定位板的中心线为圆心，周向设置，且与前罩外法兰的开孔对应位置，所述前罩支架还设置有前罩定位件，所述前罩定位件以前罩第一定位板的中心线为圆心，周向设置多个，且与前罩外法兰的内周面或者外周面紧贴。
[0007]必须采用周向的多个前罩锁紧件固定前罩，并且区别于常规设计，不能影响前罩的正常加工，并且还需要利用加工后的前罩部位进行固定，以便进行后续的加工过程。
[0008]优选的，所述后罩后固定部还包括后罩定位件和后罩定位隔套，所述后罩定位件设置在后罩支架的中心位置，且在后罩安装后，所述后罩定位件能够对应后罩内法兰的开孔中心，所述后罩定位隔套水平设置在后罩支架的顶部外侧；所述后罩定位板远离后罩支架一侧设置多个后罩压板，所述后罩压板以后罩定位板的中心为圆心在后罩壳体的外周面周向设置多个，且所述后罩压板相对于后罩支架的位置能够调节，用于压紧并固定后罩。
[0009]需要采用周向设置的多个后罩压板来固定特殊的碗装结构后罩，以避免如常规采用的螺栓固定或者类似结构固定的方式，稳定性强的同时，还不需要预留开孔，能够保证外罩的密封性。
[0010]优选的，所述前罩支架包括两个竖直的立板和横置的横板，两个立板间设置加强筋，所述横板的两端能够折叠，且折叠后的横板两端不外延出立板。折叠的设计能够在前罩放平加工过程中，将工装放平，以避免增加工装数量。
[0011]优选的，所述前罩压板设置腰型槽，所述前罩固定件贯穿所述腰型槽且能够在腰型槽内移动，即所述前罩压板的位置能够调节。增加调节结构，提高设备整体适用性。
[0012]优选的，所述后罩定位板远离后罩支架的一端设置后罩第二支撑柱，所述后罩第二支撑柱内插有丝杆，所述第二支撑柱位置与所述后罩最外侧定位板位置配合。提供定位功能，以免出现加工位置不满足需求造成装置无法使用的问题。
[0013]优选的，所述卡箍内侧壁上还设置有一个或多个缺口，所述缺口能够容纳所述后罩外圈的定位外凸部卡入。卡箍的固定容易在加工时出现转动造成加工位置偏移的问题，而定位外凸部的介入，则能有效避免这种问题。
[0014]一种用于液压碟簧操动机构外罩的加工工装的使用方法，包括以下步骤：前罩加工：
加工一序：保证前罩腔体的开口朝向前罩支架设置，之后将前罩移动至前罩前罩第一定位板的空腔内，之后调节前罩支撑柱的高度，至抵触前罩的底部，最后调节前罩压板，压紧所述前罩，使其无法转动，之后进行对前罩壳体远离前罩空腔开口的一侧进行加工，包括前罩外法兰的加工，完成法兰开孔；加工二序：保证前罩腔体的开口远离前罩支架设置，之后将前罩移动至前罩锁紧件位置，并且保证前罩定位件能够限位所述前罩，之后将前罩外法兰与前罩锁紧件连接，对前罩壳体朝向前罩空腔开口的一侧进行加工，包括对前罩内法兰的加工；加工三序：将前罩腔体开口的一侧朝向第二定位板设置，并且通过前罩压板压紧所述前罩，使其无法移动，之后完成对前罩的前罩矩形开口和前罩圆形开口加工；后罩加工：加工一序：保证后罩腔体的开口朝向后罩支架，之后将后罩移动至后罩定位板位置，调节后罩丝杆和后罩压板，至完全固定所述后罩，之后完成对于后罩壳体远离后罩空腔开口一侧的加工；加工二序：保证后罩腔体的开口远离后罩支架，之后将后罩移动至卡箍内，并且通过卡箍固定所述后罩，在此过程中，需要将后罩壳体的后罩连接孔与后罩定位件对齐，使其完成限位，之后向靠近后罩支架的方向推动后罩直至抵触所述后罩定位隔套，之后完成对后罩壳体朝向后罩空腔开口一侧的加工，包括后罩内法兰的加工。
[0015]通过依次进行的多个加工步骤，代替原有人力划线进行加工的方式，对外罩进行加工，并且加工过程中，步骤不能打乱，需要依次进行，并且进行过程中，需要确保每个步骤都满足加工要求。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于液压碟簧操动机构外罩的加工工装，且所述液压碟簧操动机构外罩包括前罩（16）和后罩（26），所述前罩（16）包括前罩壳体（162），所述前罩壳体（162）一侧为前罩腔体（161），另一侧设置前罩外法兰（164），且所述前罩壳体（163）外侧壁上还设置有前罩矩形开口（163），所述后罩（26）包括后罩壳体（262），所述后罩壳体（262）为内凹的结构，即设置有后罩腔体（261），所述后罩腔体（261）尺寸与前罩腔体（161）尺寸配合，且后罩壳体（262）在后罩腔体（261）的中心位置设置有后罩内法兰（264），其特征在于，所述加工工装包括：用于加工前罩（16）的倒T形前罩加工工装（1），所述前罩加工工装（1）包括竖直设置的前罩支架（11）和水平布置的第一支撑板，所述前罩支架（11）两侧分别设有前罩腔体固定部和前罩外法兰固定部；其中，所述前罩腔体固定部包括设置在前罩支架上的沿圆周方向设置多个前罩支撑柱（12），所述前罩支撑柱（12）连接有前罩第一定位板（15），所述前罩腔体（161）一侧能够通过压紧件固定在前罩第一定位板（15）上；所述支撑板上竖直设有前罩支撑杆（17），用于支撑前罩矩形开口（163），所述前罩支撑杆（17）位于第一定位板（15）远离前罩支架（11）一侧，其高度与前罩壳体（162）装夹在第一定位板（15）上之后，前罩矩形开口（163）距离支撑板的高度配合；所述前罩外法兰固定部能够将前罩壳体（162）的前罩外法兰（164）一侧固定在前罩支架（11）上，且当前罩腔体（161）固定在第一定位板（15）上，其中心高度与前罩外法兰（164）固定在前罩支架上的中心高度相同；用于加工后罩（26）的倒T形后罩加工工装（2），包括竖直设置的后罩支架（21）和水平布置的第二支撑板，所述后罩支架（21）的两侧分别设置后罩后固定部和后罩开口固定部；其中，所述后罩后固定部包括卡箍（29），所述后罩腔体（261）能够以开口朝外的方式装夹在卡箍（29）内，所述后罩开口固定部包括设置在前罩支架上的沿圆周方向设置的多个后罩第一支撑柱（22），所述后罩第一支撑柱（22）连接有后罩定位板（25），所述后罩腔体（261）开口朝向后罩支架（21）后，能够通过压紧件固定在后罩定位板（25）上。2.根据权利要求1所述的一种用于液压碟簧操动机构外罩的加工工装，其特征在于，所述第一定位板（15）中心位置设有空腔，能够容纳所述前罩腔体（161）一端插入，所述第一定位板（15）背离前罩支架（11）一侧的周向设有若干前罩压板（13），所述前罩压板（13）设置在远离前罩支撑柱（12）的一端；所述前罩外法兰固定部包括多个前罩锁紧件（19），所述前罩锁紧件（19）以第一定位板（15）的中心线为圆心，周向设置，且与前罩外法兰（164）的开孔对应位置，所述前罩支架（11）还设置有前罩定位件（18），所述前罩定位件（18）以第一定位板（15）的中心线为圆心，周向设置多个，且与前罩外法兰（164）的内周面或者外周面紧贴。3.根据权利要求1所述的一种用于液压碟簧操动机构外罩的加工工装，其特征在于，所述后罩后固定部还包括后罩定位件（210）和后罩定位隔套（211），所述后罩定位件（210）设置在后罩支架（21）的中心位置，且在后罩安装后，所述后罩定位件（210）能够对应后罩内法兰（264）的开孔中心，所述后罩定位隔套（211）水平设置在后罩支架（21...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小平，李洪兵，王向功，张树民，田静，
申请(专利权)人：泰安市泰和电力设备有限公司，
类型：发明
国别省市：