本实用新型专利技术涉及PU管加工生产技术领域，具体为一种PU管加工生产用均匀烘干装置，可以同时对PU管的内壁和外壁进行烘干处理，烘干更为均匀，且效果明显，包括烘干箱，所述烘干箱的底端连通安装有过滤箱，烘干箱与过滤箱之间连接有金属网板，过滤箱底端连通安装有风机，过滤箱内部由上到下分别安装有加热板和过滤组合体，烘干箱内部通过多组带网眼的隔板将烘干箱内部分隔成多个纵向放置槽，烘干箱的顶端通过搭扣锁安装有盖帽，并且盖帽的顶端安装有出气阀，所述加热板由双层耐热网板和多组加热丝组成，多组加热丝安装在双层耐热网板之间。多组加热丝安装在双层耐热网板之间。多组加热丝安装在双层耐热网板之间。
【技术实现步骤摘要】
一种PU管加工生产用均匀烘干装置
[0001]本技术涉及PU管加工生产
，具体为一种PU管加工生产用均匀烘干装置。
技术介绍
[0002]众所周知，PU材料是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域，PU材料在生产过程中需要对其进行降温除尘，以保证后期PU材料进行加工的质量和光泽亮度，现有的PU管是通过塑料颗粒进行加热熔化会后从挤压机中挤压固化成型后的产物，但是刚挤出的产品质地较软，且由于加工工艺的原因，导致其表面会带有一定的潮湿，需要及时烘干，以保证其使用强度，现有的烘干设备都是将成型后的PU管摆放在烘干设备中，对其进行热风烘干处理，其只能对PU管外壁进行烘干，对其内壁烘干效果较差，且摆放放置，容易对管道的形状产生影响，因此使用可靠性较低。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种PU管加工生产用均匀烘干装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PU管加工生产用均匀烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的底端连通安装有过滤箱，烘干箱与过滤箱之间连接有金属网板，过滤箱底端连通安装有风机，过滤箱内部由上到下分别安装有加热板和过滤组合体，烘干箱内部通过多组带网眼的隔板将烘干箱内部分隔成多个纵向放置槽，烘干箱的顶端通过搭扣锁安装有盖帽，并且盖帽的顶端安装有出气阀。
[0007]优选的，所述加热板由双层耐热网板和多组加热丝组成，多组加热丝安装在双层耐热网板之间。
[0008]优选的，所述过滤组合体由上到下依次包括第一网板、第二网板和第三网板，第一网板和第二网板之间设置有过滤棉，第二网板与第三网板之间填充有干燥剂。
[0009]优选的，所述出气阀包括出气管，并且出气管的顶端设置有多组开孔，出气管的圆周内壁上设置有内衬，并且出气管的底端中部连接有带孔的支撑板，支撑板的顶端连接有弹簧，弹簧的顶端设置有圆台形堵头，圆台形堵头的顶端直径大于底端直径，内衬的内壁上侧设置有适合圆台形堵头放置的环形斜面。
[0010]优选的，所述出气管的顶端设置有防尘罩，防尘罩内部设置有空腔，空腔内部填充有活性炭吸附剂。
[0011]优选的，所述盖帽的顶端中部安装有把手。
[0012]优选的，所述过滤箱的底端四角位置处均安装有支腿。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种PU管加工生产用均匀烘干装置，具备以下有益效果：
[0015]通过多个纵向放置槽可以纵向放置多根需要烘干的PU管，通过风机可以向烘干箱内部吹气，通过过滤箱可以将风机吸入的外界空气进行过滤，保证空气清洁，减少对未成型的PU管产生影响，通过加热板可以对气体进行微热，加热后的吹向纵向放置的PU管，热气经过PU管的内部和外壁，可以同时对PU管的内壁和外壁进行烘干处理，烘干更为均匀，且效果明显，通过出气阀可以将烘干内烘干箱的内部气体排出至外界，保证烘干箱内部的气体正常流动。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术烘干箱、隔板和纵向放置槽的俯视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术中图1中A处局部放大结构示意图；
[0019]图4为本技术过滤箱、耐热网板、加热丝、第一网板、第二网板、第三网板、过滤棉和干燥剂连接的结构示意图。
[0020]图中：1、烘干箱；2、过滤箱；3、金属网板；4、风机；5、隔板；6、纵向放置槽；7、盖帽；8、搭扣锁；9、耐热网板；10、加热丝；11、第一网板；12、第二网板；13、第三网板；14、过滤棉；15、干燥剂；16、出气管；17、开孔；18、内衬；19、弹簧；20、圆台形堵头；21、防尘罩；22、活性炭吸附剂；23、把手；24、支腿。
具体实施方式
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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4，一种PU管加工生产用均匀烘干装置，包括烘干箱1，所述烘干箱1的底端连通安装有过滤箱2，烘干箱1与过滤箱2之间连接有金属网板3，过滤箱2底端连通安装有风机4，过滤箱2内部由上到下分别安装有加热板和过滤组合体，所述加热板由双层耐热网板9和加热丝10组成，加热丝10安装在双层耐热网板9之间，通过双层耐热网板9可以对加热丝10进行有效的支撑，保证加热丝10平摊布置，使气体可以均匀受热，所述过滤组合体由上到下依次包括第一网板11、第二网板12和第三网板13，第一网板11和第二网板12之间设置有过滤棉14，第二网板12与第三网板13之间填充有干燥剂15，通过干燥剂15可以对外界中含有湿度的气体进行干燥吸附，保证气体干燥，烘干箱1内部通过多组带网眼的隔板5将烘干箱1内部分隔成多个纵向放置槽6，烘干箱1的顶端通过搭扣锁8安装有盖帽7，并且盖帽7的顶端安装有出气阀，通过多个纵向放置槽6可以纵向放置多根需要烘干的PU管，通过风机4可以向烘干箱1内部吹气，通过过滤箱2可以将风机4吸入的外界空气进行过滤，保证空气清洁，减少对未成型的PU管产生影响，通过加热板可以对气体进行微热，加热后的吹向纵向放置的PU管，热气经过PU管的内部和外壁，可以同时对PU管的内壁和外壁进行烘干处理，烘干更为均匀，且效果明显，通过出气阀可以将烘干内烘干箱1的内部气体排出至外界，保证烘干箱1内部的气体正常流动，所述出气阀包括出气管16，并且出气管16的顶端设置有多组开孔17，出气管16的圆周内壁上设置有内衬18，并且出气管16的底端中部连接有带孔的支撑板，支撑板的顶端连接有弹簧19，弹簧19的顶端设置有圆台形堵头20，圆台形堵头20的
顶端直径大于底端直径，内衬18的内壁上侧设置有适合圆台形堵头20放置的环形斜面，当烘干箱1内部气体较多时，气体可以经过带孔的支撑板进入出气管16中，推动圆台形堵头20上移与内衬18分离，气体在圆台形堵头20与内衬18的环形斜面之间溢出，当无需向外排气时，圆台形堵头20在弹簧19的拉力下继续回到内衬18中，保证对出气管16的封堵，减少灰尘进入烘干箱1内部。
[0023]还需要说明的是，所述出气管16的顶端设置有防尘罩21，防尘罩21内部设置有空腔，空腔内部填充有活性炭吸附剂22，减少灰尘进入出气阀内部，由于PU管为塑料材质，烘干使用后的热气一般含有刺激性气味，可以通过活性炭吸附剂22对烘干后的有刺激性气味的气体进行除味处理，所述盖帽7的顶端中部安装有把手23，方便操作人员开启盖帽7，所述过滤箱2的底端四角位置处均安装有支腿24，提高整体的稳定支撑能力。
[0024]综上所述，该PU管加工生产用均匀烘干装置，在使用时，将整体通过支腿24稳定放置在使用位置，然后开启搭扣锁8，使用把手23打开盖帽7，将所需烘干的PU管分别插入至多个纵向放置槽6内部，然后扣合盖帽7，并锁紧搭扣锁8，打开风机4，风机4吸附的气体经过干燥剂15和过滤棉14进行过滤，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PU管加工生产用均匀烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的底端连通安装有过滤箱(2)，烘干箱(1)与过滤箱(2)之间连接有金属网板(3)，过滤箱(2)底端连通安装有风机(4)，过滤箱(2)内部由上到下分别安装有加热板和过滤组合体，烘干箱(1)内部通过多组带网眼的隔板(5)将烘干箱(1)内部分隔成多个纵向放置槽(6)，烘干箱(1)的顶端通过搭扣锁(8)安装有盖帽(7)，并且盖帽(7)的顶端安装有出气阀。2.根据权利要求1所述的一种PU管加工生产用均匀烘干装置，其特征在于：所述加热板由双层耐热网板(9)和多组加热丝(10)组成，多组加热丝(10)安装在双层耐热网板(9)之间。3.根据权利要求2所述的一种PU管加工生产用均匀烘干装置，其特征在于：所述过滤组合体由上到下依次包括第一网板(11)、第二网板(12)和第三网板(13)，第一网板(11)和第二网板(12)之间设置有过滤棉(14)，第二网板(12)与第三网板(13)之间填充有干燥剂...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜争胜，
申请(专利权)人：东莞市越冠塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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