一种保温管壳生产用全自动烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保温管壳生产用全自动烘干设备，属于保温管壳烘干领域，包括底座，底座的表面固定安装有限位框，底座的表面等距设有透气孔，底座的表面对称固定安装有固定板，固定板的表面设有滑槽，滑槽的内壁分别设有转动孔、转动槽，转动孔、转动槽的内壁转动安装有螺纹杆，它通过推动连接板进入卡座，使得热风机进入安装孔，并推动限位板沿通槽进入卡槽之间，在弹性垫、摩擦垫、凸点的作用下，使得限位板对连接板进行压紧限位，便于热风机的安装使用，通过电机带动螺纹杆的转动，使得支撑板沿滑槽内壁进行稳定滑动，从而带动烘干罩与底座接触，并配合热风机的作用，对限位框内部的保温管壳进行全面烘干处理。部的保温管壳进行全面烘干处理。部的保温管壳进行全面烘干处理。

A fully automatic drying equipment for the production of thermal insulation pipe shell

【技术实现步骤摘要】
一种保温管壳生产用全自动烘干设备


[0001]本技术涉及保温管壳烘干领域，更具体地说，涉及一种保温管壳生产用全自动烘干设备。

技术介绍

[0002]目前，多数的保温管壳生产用全自动烘干设备，也存在一定的缺陷，烘干罩内部的热风机多为螺栓进行固定安装，不便于人们的使用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种保温管壳生产用全自动烘干设备，它通过推动连接板进入卡座，使得热风机进入安装孔，并推动限位板沿通槽进入卡槽之间，在弹性垫、摩擦垫、凸点的作用下，使得限位板对连接板进行压紧限位，便于热风机的安装使用，通过电机带动螺纹杆的转动，使得支撑板沿滑槽内壁进行稳定滑动，从而带动烘干罩与底座接触，并配合热风机的作用，对限位框内部的保温管壳进行全面烘干处理。
[0004]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0005]一种保温管壳生产用全自动烘干设备，包括底座，所述底座的表面固定安装有限位框，所述底座的表面等距设有透气孔，所述底座的表面对称固定安装有固定板，所述固定板的表面设有滑槽，所述滑槽的内壁分别设有转动孔、转动槽，所述转动孔、转动槽的内壁转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面固定安装有电机，所述滑槽的内壁滑动安装有支撑板，所述支撑板的表面设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆之间螺纹连接，所述支撑板之间固定安装有烘干罩，所述烘干罩的表面等距设有安装孔，所述烘干罩的表面对称固定安装有卡座，所述卡座的内壁滑动安装有连接板，所述卡座的内壁设有通槽，所述通槽的内壁滑动安装有限位板，所述限位板与连接板之间滑动连接，所述通槽的内壁固定安装有弹性垫，所述弹性垫的表面固定安装有摩擦垫，它通过推动连接板进入卡座，使得热风机进入安装孔，并推动限位板沿通槽进入卡槽之间，在弹性垫、摩擦垫、凸点的作用下，使得限位板对连接板进行压紧限位，便于热风机的安装使用，通过电机带动螺纹杆的转动，使得支撑板沿滑槽内壁进行稳定滑动，从而带动烘干罩与底座接触，并配合热风机的作用，对限位框内部的保温管壳进行全面烘干处理。
[0006]进一步的，所述滑槽的内壁对称固定安装有限位环，所述限位环与螺纹杆之间处于转动连接状态，便于在限位环的作用下，可对支撑板进行限位。
[0007]进一步的，所述连接板的内壁等距固定安装有热风机，所述热风机与安装孔之间滑动连接，便于在热风机的作用下，可对保温管壳进行烘干处理。
[0008]进一步的，所述摩擦垫的表面等距固定安装有凸点，所述凸点与限位板之间滑动连接，便于在凸点的作用下，提高限位板的安装紧固效果。
[0009]进一步的，所述卡座的内壁设有卡槽，所述卡槽与限位板之间滑动连接，便于在卡
槽的作用下，可对限位板进行卡紧限位。
[0010]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0011](1)本方案通过推动连接板进入卡座，使得热风机进入安装孔，并推动限位板沿通槽进入卡槽之间，在弹性垫、摩擦垫、凸点的作用下，使得限位板对连接板进行压紧限位，便于热风机的安装使用，通过电机带动螺纹杆的转动，使得支撑板沿滑槽内壁进行稳定滑动，从而带动烘干罩与底座接触，并配合热风机的作用，对限位框内部的保温管壳进行全面烘干处理。
[0012](2)滑槽的内壁对称固定安装有限位环，限位环与螺纹杆之间处于转动连接状态，便于在限位环的作用下，可对支撑板进行限位。
[0013](3)连接板的内壁等距固定安装有热风机，热风机与安装孔之间滑动连接，便于在热风机的作用下，可对保温管壳进行烘干处理。
[0014](4)摩擦垫的表面等距固定安装有凸点，凸点与限位板之间滑动连接，便于在凸点的作用下，提高限位板的安装紧固效果。
[0015](5)卡座的内壁设有卡槽，卡槽与限位板之间滑动连接，便于在卡槽的作用下，可对限位板进行卡紧限位。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的滑槽侧视结构剖面图；
[0018]图3为本技术图1处A的放大图；
[0019]图4为本技术的卡槽侧视结构剖面图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1底座、2限位框、3透气孔、4固定板、5滑槽、6转动孔、7转动槽、8 螺纹杆、9电机、10限位环、11支撑板、12螺纹孔、13烘干罩、14安装孔、 15卡座、16连接板、17热风机、18通槽、19限位板、20弹性垫、21摩擦垫、 22凸点、23卡槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，一种保温管壳生产用全自动烘干设备，包括底座1，请参阅图1
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图2，底座1的表面固定安装有限位框2，底座1的表面等距设有透气孔3，底座1的表面对称固定安装有固定板4，固定板4的表面设有滑槽5，滑槽5的内壁分别设有转动孔6、转动槽7，转动孔6、转动槽7的内壁转动安装有螺纹杆8，螺纹杆8的表面固定安装有电机9，滑槽5的内壁对称固定安装有限位环10，限位环10与螺纹杆8之间处于转动连接状态，便于在限位环10的作用下，可对支撑板11进行限位，滑槽5的内壁滑动安装有支撑板 11，支撑板11的表面设有螺纹孔12，螺纹孔12与螺纹杆8之间螺纹连接。
[0024]请参阅图1、图3和图4，支撑板11之间固定安装有烘干罩13，烘干罩 13的表面等距
设有安装孔14，烘干罩13的表面对称固定安装有卡座15，卡座15的内壁滑动安装有连接板16，连接板16的内壁等距固定安装有热风机 17，热风机17与安装孔14之间滑动连接，便于在热风机17的作用下，可对保温管壳进行烘干处理，卡座15的内壁设有通槽18，通槽18的内壁滑动安装有限位板19，限位板19与连接板16之间滑动连接，通槽18的内壁固定安装有弹性垫20，弹性垫20的表面固定安装有摩擦垫21，摩擦垫21的表面等距固定安装有凸点22，凸点22与限位板19之间滑动连接，便于在凸点22的作用下，提高限位板19的安装紧固效果，卡座15的内壁设有卡槽23，卡槽 23与限位板19之间滑动连接，便于在卡槽23的作用下，可对限位板19进行卡紧限位。
[0025]该保温管壳生产用全自动烘干设备，可推动连接板16进入卡座15之内，从而带动热风机17进入安装孔14，并推动限位板19沿通槽18进入卡槽23 之间，在此过程中，在通槽18内壁设置的弹性垫20、摩擦垫21、凸点22的共同作用下，使得限位板19对连接板16进行压紧限位，便于热风机17的安装使用，避免传统的多螺栓固定方式，可将带烘干的保温管壳放置于限位框2 之内，通过电机9接通的正反开关，可带动螺纹杆8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温管壳生产用全自动烘干设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面固定安装有限位框(2)，所述底座(1)的表面等距设有透气孔(3)，所述底座(1)的表面对称固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)的表面设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内壁分别设有转动孔(6)、转动槽(7)，所述转动孔(6)、转动槽(7)的内壁转动安装有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的表面固定安装有电机(9)，所述滑槽(5)的内壁滑动安装有支撑板(11)，所述支撑板(11)的表面设有螺纹孔(12)，所述螺纹孔(12)与螺纹杆(8)之间螺纹连接，所述支撑板(11)之间固定安装有烘干罩(13)，所述烘干罩(13)的表面等距设有安装孔(14)，所述烘干罩(13)的表面对称固定安装有卡座(15)，所述卡座(15)的内壁滑动安装有连接板(16)，所述卡座(15)的内壁设有通槽(18)，所述通槽(18)的内壁滑动安装有限位板(19)，所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：河北威利欧防腐保温工程有限公司，
类型：新型
国别省市：