冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压模具，包括：下模板(110)，待加工件(200)沿着第一方向适配在下模板(110)上；上模板(120)，与所述下模板(110)可相对移动地连接，使得所述上模板(120)与所述下模板(110)相向或相背运动；定位机构(130)，用于限定所述待加工件(200)在第一方向上的位置；其中，所述上模板(120)上具有冲头(140)，且所述冲头(140)与所述待加工件(200)相对设置。该冲压模具冲压简单，效率高，生产成本低。本低。本低。

【技术实现步骤摘要】
冲压模具


[0001]本技术涉及机械设备领域，尤其涉及一种用于角钢的冲压模具。

技术介绍

[0002]电力行业中的铁塔大多采用热轧等边角钢通过螺栓组装而成，其中，斜拉杆角钢规格多，长度不一，为了便于组装，所有斜拉杆角钢上需要标注相应编号；生产一种斜拉杆角钢工艺采用的是切断、冲孔、压字三个工序，现有技术中，往往需要三套模具来实现加工，而且每套模具结构复杂，生产成本高，效率低。

技术实现思路

[0003]本方案针对上文提出的问题和需求，提出一种冲压模具，由于采取了如下技术特征而能够实现上述技术目的，并带来其他多项技术效果。
[0004]本技术提出一种冲压模具，包括：
[0005]下模板，待加工件沿着第一方向适配在下模板上；
[0006]上模板，与所述下模板可相对移动地连接，使得所述上模板与所述下模板相向或相背运动；
[0007]定位机构，用于限定所述待加工件在第一方向上的位置；
[0008]其中，所述上模板上具有冲头，且所述冲头与所述待加工件相对设置。
[0009]在该技术方案中，冲压模具在工作时，由定位机构将待加工件在第一方向上进行定位，从而确定待冲孔的位置，然后驱动上模板向下运动，使得位于其上的冲头冲压待加工件，并在待加工件上冲出加工孔；该冲压模具冲压简单，效率高，生产成本低。
[0010]另外，根据本技术的冲压模具，还可以具有如下技术特征：
[0011]在本技术的一个示例中，还包括：切断刀，
[0012]其固定联接在所述上模板上，用于切断所述待加工件。
[0013]在本技术的一个示例中，所述冲头包括两个，且对称配置在所述切断刀的两侧。
[0014]在本技术的一个示例中，所述下模板上还配置有与所述冲头相配合的两个第一凹孔。
[0015]在本技术的一个示例中，所述第一凹孔内还安置有凹模套，所述凹模套与所述冲头相适配。
[0016]在本技术的一个示例中，所述定位机构包括：
[0017]定位板，具有支撑面，且所述支撑面与所述下模板位于同一水平面上；
[0018]定位块，具有定位面，联接在所述定位板上，用于限定所述待加工件在第一方向上的位置。
[0019]在本技术的一个示例中，所述下模板上还配置有与所述切断刀相适配的第二凹孔。
[0020]在本技术的一个示例中，还包括：导向机构，
[0021]配置在所述上模板与所述下模板之间，用于引导所述上模板和所述下模板的相对运动方向。
[0022]在本技术的一个示例中，所述导向机构包括：
[0023]导柱，固定联接在所述上模板或所述下模板上；
[0024]导套，固定联接在所述下模板或所述上模板上，且所述导套与所述导柱相适配。
[0025]在本技术的一个示例中，还包括：压字机构，包括：
[0026]字母盒，配置在所述下模板上，且位于所述待加工件的下端；
[0027]上压块，配置在所述待加工件的上端，且位于所述上模板和所述下模板之间。
[0028]下文中将结合附图对实施本技术的最优实施例进行更加详尽的描述，以便能容易理解本技术的特征和优点。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下文中将对本技术实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本技术的一些实施例，而非将本技术的全部实施例限制于此。
[0030]图1为根据本技术实施例的冲压模具的主视图；
[0031]图2为根据本技术实施例的冲压模具的右视图。
[0032]附图标记列表：
[0033]待加工件200；
[0034]冲压模具100；
[0035]下模板110；
[0036]第一凹孔111；
[0037]第二凹孔112；
[0038]上模板120；
[0039]模柄121；
[0040]固定座122；
[0041]定位机构130；
[0042]定位板131；
[0043]支撑面1311；
[0044]定位块132；
[0045]定位面1321；
[0046]冲头140；
[0047]切断刀150；
[0048]凹模套160；
[0049]导向机构170；
[0050]导柱171；
[0051]导套172；
[0052]压字机构180；
[0053]字母盒181；
[0054]上压块182。
具体实施方式
[0055]为了使得本技术的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本技术具体实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。附图中相同的附图标记代表相同部件。需要说明的是，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0056]除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0057]根据本技术的一种冲压模具100，如图1和图2所示，包括：
[0058]下模板110，待加工件200沿着第一方向适配在下模板110上；例如，待加工件200为角钢。
[0059]上模板120，与所述下模板110可相对移动地连接，使得所述上模板120与所述下模板110相向或相背运动；
[0060]定位机构130，用于限定所述待加工件200在第一方向上的位置；
[0061]其中，所述上模板120上具有冲头140，且所述冲头140与所述待加工件200相对设置。
[0062]冲压模具100在工作时，由定位机构130将待加工件200在第一方向上进行定位，从而确定待冲孔的位置，然后驱动上模板120向下运动，使得位于其上的冲头140冲压待加工件200，并在待加工件200上冲出加工孔；该冲压模具100冲压简单，效率高，生产成本低。
[0063]在本技术的一个示例中，还包括：切断刀150，
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具，其特征在于，包括：下模板(110)，待加工件(200)沿着第一方向适配在下模板(110)上；上模板(120)，与所述下模板(110)可相对移动地连接，使得所述上模板(120)与所述下模板(110)相向或相背运动；定位机构(130)，用于限定所述待加工件(200)在第一方向上的位置；其中，所述上模板(120)上具有冲头(140)，且所述冲头(140)与所述待加工件(200)相对设置。2.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，还包括：切断刀(150)，其固定联接在所述上模板(120)上，用于切断所述待加工件(200)。3.根据权利要求2所述的冲压模具，其特征在于，所述冲头(140)包括两个，且对称配置在所述切断刀(150)的两侧。4.根据权利要求3所述的冲压模具，其特征在于，所述下模板(110)上还配置有与所述冲头(140)相配合的两个第一凹孔(111)。5.根据权利要求4所述的冲压模具，其特征在于，所述第一凹孔(111)内还安置有凹模套(160)，所述凹模套(160)与所述冲头(140)相适配。6.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述定位机构(130)包括：定位板(131)，具有支撑面(1311)，且所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴海峰，戚敬堃，
申请(专利权)人：江苏国华管塔制造有限公司，
类型：新型
国别省市：