一种用于钢管加工的钢管校直装置制造方法及图纸

技术编号:41166333 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:30
本技术涉及校直装置技术领域,具体为一种用于钢管加工的钢管校直装置,包括校直组件,所述校直组件包括工作台、滑座、安装槽、转轴、转辊、挡杆、销孔、销杆、竖板、液压推杆、安装板、连接块和卡架;所述工作台的上表面左侧对称滑动连接有两个滑座,所述滑座的上表面开设有安装槽,所述安装槽的内侧壁通过轴承转动连接有转轴。本技术工作时将待校直的钢管放在两个转辊上,转轴转动可带动转辊转动,移动钢管位置时转辊转动可减少钢管受到的摩擦力,方便移动钢管位置使弯曲突出的位置对准液压推杆,液压推杆的活塞杆一端伸长带动卡架推动钢管的弯曲突出位置,挡杆卡住钢管的两侧,在卡架的推力作用下,钢管受力变形,消除钢管的弯曲。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及校直装置,具体为一种用于钢管加工的钢管校直装置


技术介绍

1、钢管杆是一种常见的结构材料,具有良好的的强度、耐腐蚀性和抗压能力,被广泛应用于建筑和基础设施工程中,如桥梁、高层建筑、天桥、护栏、道路照明杆、信号灯杆和监控摄像头支撑杆等,此外,钢管杆还用于输送流体或气体的管道系统、电力传输线路的支持结构等工业领域;

2、其中在将钢管杆用作监控摄像头支撑杆等用途时,一般通过对薄钢板进行折弯、焊接、镀锌等工序,加工出正多边形(如正八边形、正六边形)钢管,此种钢管不仅长度较长且管壁较薄(有时需要达到2mm以下),此种长而薄的钢管由于几何形状的影响,内外部分的受力差异较大,导致局部应力集中在管壁上,这种应力集中容易导致管壁弯曲,故如何在焊接前解决钢管的弯曲问题,避免生产出的钢管呈弯曲状态影响钢管的产品质量,是目前钢管加工过程中需要解决的问题之一;为此,提出一种用于钢管加工的钢管校直装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于钢管加工的钢管校直装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于钢管加工的钢管校直装置,包括校直组件,所述校直组件包括工作台、滑座、安装槽、转轴、转辊、挡杆、销孔、销杆、竖板、液压推杆、安装板、连接块和卡架;

3、所述工作台的上表面左侧对称滑动连接有两个滑座,所述滑座的上表面开设有安装槽,所述安装槽的内侧壁通过轴承转动连接有转轴,所述转轴的外侧壁焊接有转辊,所述工作台的上表面左侧对称焊接有两个挡杆,所述滑座的左侧壁均匀开设有销孔,所述工作台的左侧壁对称螺纹连接有两个销杆,所述工作台的上表面右侧焊接有竖板,所述竖板的左侧壁安装有液压推杆,所述液压推杆的活塞杆一端固定连接有安装板,所述安装板的左侧壁设有连接块,所述连接块的左侧壁焊接有卡架。

4、作为本技术方案的进一步优选的:所述校直组件还包括连接板、连接螺栓、控制开关、旋钮、支腿、圆板和安装孔,所述连接块的外侧壁对称焊接有两个连接板,所述连接板与所述安装板之间通过所述连接螺栓连接。

5、作为本技术方案的进一步优选的:所述工作台的上表面后侧设有控制开关,所述控制开关的电性输出端通过导线与所述液压推杆的电性输入端电性连接。

6、作为本技术方案的进一步优选的:所述销杆远离所述工作台的一端焊接有旋钮。

7、作为本技术方案的进一步优选的:所述工作台的下表面均匀焊接有支腿,所述支腿的底部焊接有圆板,所述圆板的下表面均匀开设有安装孔。

8、作为本技术方案的进一步优选的:所述工作台的后表面安装有检测组件,所述检测组件包括滑轨、滑块、激光定位器、固定块、螺纹杆和转把,所述工作台的后表面左侧焊接有滑轨,所述滑轨的内侧壁滑动连接有滑块,所述滑块的前表面安装有激光定位器。

9、作为本技术方案的进一步优选的:所述滑轨的内侧壁顶部焊接有固定块,所述滑块的上表面通过轴承转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆与所述固定块螺纹连接。

10、作为本技术方案的进一步优选的:所述螺纹杆的顶端焊接有转把。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、本技术工作时将待校直的钢管放在两个转辊上,转轴转动可带动转辊转动,移动钢管位置时转辊转动可减少钢管受到的摩擦力,方便移动钢管位置使弯曲突出的位置对准液压推杆,液压推杆的活塞杆一端伸长带动卡架推动钢管的弯曲突出位置,挡杆卡住钢管的两侧,在卡架的推力作用下,钢管受力变形,消除钢管的弯曲,上下移动滑座并拧紧销杆使销杆插入销孔,可调节滑座、转辊以及钢管高度,使内径不同的钢管均可通过调节与卡架等高,提高了钢管校直的适用范围,可有效解决钢管的弯曲问题,避免生产出的钢管呈弯曲状态,利于提高钢管的产品质量。

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【技术保护点】

1.一种用于钢管加工的钢管校直装置,包括校直组件(10),其特征在于:所述校直组件(10)包括工作台(11)、滑座(12)、安装槽(13)、转轴(14)、转辊(15)、挡杆(16)、销孔(17)、销杆(18)、竖板(19)、液压推杆(110)、安装板(111)、连接块(112)和卡架(113);

2.根据权利要求1所述的用于钢管加工的钢管校直装置,其特征在于:所述校直组件(10)还包括连接板(114)、连接螺栓(115)、控制开关(116)、旋钮(117)、支腿(118)、圆板(119)和安装孔(120),所述连接块(112)的外侧壁对称焊接有两个连接板(114),所述连接板(114)与所述安装板(111)之间通过所述连接螺栓(115)连接。

3.根据权利要求2所述的用于钢管加工的钢管校直装置,其特征在于:所述工作台(11)的上表面后侧设有控制开关(116),所述控制开关(116)的电性输出端通过导线与所述液压推杆(110)的电性输入端电性连接。

4.根据权利要求2所述的用于钢管加工的钢管校直装置,其特征在于:所述销杆(18)远离所述工作台(11)的一端焊接有旋钮(117)。

5.根据权利要求2所述的用于钢管加工的钢管校直装置,其特征在于:所述工作台(11)的下表面均匀焊接有支腿(118),所述支腿(118)的底部焊接有圆板(119),所述圆板(119)的下表面均匀开设有安装孔(120)。

6.根据权利要求1所述的用于钢管加工的钢管校直装置,其特征在于:所述工作台(11)的后表面安装有检测组件(20),所述检测组件(20)包括滑轨(21)、滑块(22)、激光定位器(23)、固定块(24)、螺纹杆(25)和转把(26),所述工作台(11)的后表面左侧焊接有滑轨(21),所述滑轨(21)的内侧壁滑动连接有滑块(22),所述滑块(22)的前表面安装有激光定位器(23)。

7.根据权利要求6所述的用于钢管加工的钢管校直装置,其特征在于:所述滑轨(21)的内侧壁顶部焊接有固定块(24),所述滑块(22)的上表面通过轴承转动连接有螺纹杆(25),所述螺纹杆(25)与所述固定块(24)螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的用于钢管加工的钢管校直装置,其特征在于:所述螺纹杆(25)的顶端焊接有转把(26)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于钢管加工的钢管校直装置,包括校直组件(10),其特征在于:所述校直组件(10)包括工作台(11)、滑座(12)、安装槽(13)、转轴(14)、转辊(15)、挡杆(16)、销孔(17)、销杆(18)、竖板(19)、液压推杆(110)、安装板(111)、连接块(112)和卡架(113);

2.根据权利要求1所述的用于钢管加工的钢管校直装置,其特征在于:所述校直组件(10)还包括连接板(114)、连接螺栓(115)、控制开关(116)、旋钮(117)、支腿(118)、圆板(119)和安装孔(120),所述连接块(112)的外侧壁对称焊接有两个连接板(114),所述连接板(114)与所述安装板(111)之间通过所述连接螺栓(115)连接。

3.根据权利要求2所述的用于钢管加工的钢管校直装置,其特征在于:所述工作台(11)的上表面后侧设有控制开关(116),所述控制开关(116)的电性输出端通过导线与所述液压推杆(110)的电性输入端电性连接。

4.根据权利要求2所述的用于钢管加工的钢管校直装置,其特征在于:所述销杆(18)远离所述工作台(11)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈哲刘涛刘路
申请(专利权)人:江苏国华管塔制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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