一种多用途模具工装治具制造技术

技术编号:34190684 阅读:48 留言:0更新日期:2022-07-17 15:21
本实用新型专利技术公开了一种多用途模具工装治具,包括底架,所述底架的顶端固定连接有限位支撑结构,所述限位支撑结构包括顶杆、水平导向板、导轨、移动支杆和方向定位块,所述顶杆与底架的顶端固定连接,且导轨开设在顶杆的竖直一侧,两个所述水平导向板均为L形结构,且其两端与顶杆固定连接,所述导轨位于两个水平导向板之间,所述移动支杆的两端均与导轨滑动连接,所述方向定位块设有多个,其底端均与顶杆的顶端固定连接。本实用新型专利技术大大增强了该工装治具的适用性,使其可以对多种形状的模具进行固定,并使得使得模具无需吊运起来直接在平面工装治具上进行组装造型机定位块,大大增加了该装置使用的安全性,降低安全隐患,且结构稳定使用便捷。定使用便捷。定使用便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种多用途模具工装治具


[0001]本技术涉及机械设备
,尤其涉及一种多用途模具工装治具。

技术介绍

[0002]治具是个典型的外来词,其实也称为叫夹具,而在机械加工领域经常使用到治具,尤其在对不同模具进行固定时,其使用较为广泛。
[0003]虽然现有的工装治具使用较为广泛,但是其在实际使用过程中仍然存在问题:
[0004]1、现有的工装治具大多安装在固定台上,其使用的灵活性较差,且很难搬运,往往需要人工将模具拆卸来在进行转移,且现有的工装治具使用方法与功能都较为单一,适用性差;
[0005]2、现有的工装治具在安装造型机时,往往需将模具吊起来,再对造型机进行安装,这样大大降低了模具加工的效率,且增加了工人的工作量,且模具存在一定掉落的风险,存在安全隐患。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的上述的缺点,而提出的一种多用途模具工装治具。
[0007]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0008]一种多用途模具工装治具,包括底架,所述底架的顶端固定连接有限位支撑结构,所述限位支撑结构包括顶杆、水平导向板、导轨、移动支杆和方向定位块,所述顶杆与底架的顶端固定连接,且导轨开设在顶杆的竖直一侧,两个所述水平导向板均为L形结构,且其两端与顶杆固定连接,所述导轨位于两个水平导向板之间,所述移动支杆的两端均与导轨滑动连接,所述方向定位块设有多个,其底端均与顶杆的顶端固定连接,且其位于顶杆的两端,所述顶杆的顶侧固定连接有垫板,且垫板的四边顶点均与方向定位块接触,所述垫板的顶侧设有多用途工装,所述多用途工装包括工装结构一、工装结构二、辅助工装和加工支座。
[0009]优选的,所述工装结构一包括大L板、定位插杆、气缸、插块、小L板和移动夹板,所述大L板和小L板底端与垫板顶端固定连接,且两者水平延伸的方向相反,所述定位插杆通过螺纹连接的方式与小 L板插接,所述气缸与大L板竖直侧壁固定连接,且其输出轴贯穿大 L板并与移动夹板固定连接,所述插块与大L板侧壁固定连接,且其上开设有与定位插杆配合使用的插孔。
[0010]优选的,所述工装结构二包括T形支座、旋转夹头一、旋转夹头二和U形支座,所述T形支座的设有两个,且每个T形支座的顶端分别与旋转夹头一和旋转夹头二旋转连接,所述U形支座固定于两个T 形支座之间,其底端与垫板固定连接。
[0011]优选的,所述旋转夹头一和旋转夹头二一端均设有相互配合使用的U形卡头,且U形卡头与旋转夹头一和旋转夹头二均为可拆卸连接。
[0012]优选的,所述辅助工装竖直一侧顶部开设有倾斜设置的圆孔,且其底部与垫板固定连接,所述加工支座的竖直一侧可拆卸安装有加工刀具。
[0013]优选的,所述底架由四个支腿和四个水平横杆共同组成且支腿与水平横杆垂直,各个支腿的底端固定连接有垫片,各个横杆距离地面 120mm。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术通过各个部件之间的相互协作,大大增强了该工装治具的适用性,使其可以对多种形状的模具进行固定,且该工装治具可以进行整体搬运,且可以通过2个方向的搬运插齿位进行搬运,使用便捷;
[0016]2、本技术在使用时,为模具安装工装定位块预留了空间,使得模具无需吊运起来直接在平面工装治具上进行组装造型机定位块,大大增加了该装置使用的安全性,降低安全隐患。
[0017]本技术大大增强了该工装治具的适用性,使其可以对多种形状的模具进行固定,并使得使得模具无需吊运起来直接在平面工装治具上进行组装造型机定位块,大大增加了该装置使用的安全性,降低安全隐患,且结构稳定使用便捷。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种多用途模具工装治具的立体结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种多用途模具工装治具的俯视结构示意图;
[0020]图3为本技术提出的一种多用途模具工装治具的局部立体结构示意图。
[0021]图中:底架1、顶杆101、水平导向板102、导轨103、移动支杆 104、方向定位块105、垫板2、工装结构一21、大L板211、定位插杆212、气缸213、插块214、小L板215、移动夹板216、工装结构二22、T形支座221、旋转夹头一222、旋转夹头二223、U形支座 224、辅助工装23、加工支座24、垫片3。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例一
[0025]参照图1

3,一种多用途模具工装治具,为了增强该工装治具的适用性和稳定性,且增加该工装治具使用的安全性,降低安全隐患,这里设置包括底架1,底架1的顶端固定连接有限位支撑结构,限位支撑结构包括顶杆101、水平导向板102、导轨103、移动支杆104 和方向定位块105,顶杆101与底架1的顶端固定连接,为了方便移动支杆104的移动,加强对顶杆101顶侧的物体的支撑作用,这里将导轨103开设在顶杆101的竖直一侧,两个水平导向板102均为L形结构,且其两端与顶杆101固定连接,导轨103位于两个水平导向板 102之间,移
动支杆104的两端均与导轨103滑动连接,为了对后续模具的安装以及垫板2的安装进行位置限定,这里将方向定位块105 设有多个,且方向定位块105横截面为三角形,两个方向定位块105 的斜边相互靠近,其底端均与顶杆101的顶端固定连接,且其位于顶杆101的两端,为了方便顶杆101的顶侧固定连接有垫板2,且垫板 2的四边顶点均与方向定位块105接触,为了实现该工装治具的多功能性,这里在垫板2的顶侧设有多用途工装,多用途工装包括工装结构一21、工装结构二22、辅助工装23和加工支座24;
[0026]在使用该工装治具时,对于较大的模具固定时,将垫板2取下,直接将模具放置在水平导向板102的顶侧,并通过方向定位块105对模具位置进行限定,在小型模具进行固定时,安装垫板2,并通过垫板2上的工装结构一21、工装结构二22、辅助工装23和加工支座 24根据模具的形状进行选择性固定即可,在需要搬运该工装治具时,直接用搬运设备穿过底架1的此部即可搬运。
[0027]实施例二
[0028]参照图1

3,本实施例中,与实施例一基本相同,更优化的在于,为了给与该工装夹具更多的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多用途模具工装治具,包括底架(1),其特征在于,所述底架(1)的顶端固定连接有限位支撑结构,所述限位支撑结构包括顶杆(101)、水平导向板(102)、导轨(103)、移动支杆(104)和方向定位块(105),所述顶杆(101)与底架(1)的顶端固定连接,且导轨(103)开设在顶杆(101)的竖直一侧,两个所述水平导向板(102)均为L形结构,且其两端与顶杆(101)固定连接,所述导轨(103)位于两个水平导向板(102)之间,所述移动支杆(104)的两端均与导轨(103)滑动连接,所述方向定位块(105)设有多个,其底端均与顶杆(101)的顶端固定连接,且其位于顶杆(101)的两端,所述顶杆(101)的顶侧固定连接有垫板(2),且垫板(2)的四边顶点均与方向定位块(105)接触,所述垫板(2)的顶侧设有多用途工装,所述多用途工装包括工装结构一(21)、工装结构二(22)、辅助工装(23)和加工支座(24)。2.根据权利要求1所述的一种多用途模具工装治具,其特征在于,所述工装结构一(21)包括大L板(211)、定位插杆(212)、气缸(213)、插块(214)、小L板(215)和移动夹板(216),所述大L板(211)和小L板(215)底端与垫板(2)顶端固定连接,且两者水平延伸的方向相反,所述定位插杆(212)通过螺纹连接的方式与小L板(215)插接,所述气缸(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:仇哲瀚龚旭东
申请(专利权)人:昌坚工业安徽有限公司
类型:新型
国别省市:

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