一种拉链端止成型结构制造技术

本申请提供了一种拉链端止成型结构，属于拉链带技术领域。该拉链端止成型结构包括拉链机构和端止机构所述拉链机构包括织布，所述织布设置为两个对称分布，所述端止机构包括第一夹板、卡接组件、第二夹板、回复组件、第一圆杆、拉环、第二圆杆和滚球，所述第一夹板和所述第二夹板分别设置于所述织布两侧，所述卡接组件设置于所述第一夹板一侧，所述回复组件设置于所述卡接组件内壁，所述第一圆杆和所述第二圆杆分别设置于所述回复组件两侧，所述拉环连接于所述第一圆杆一端，所述滚球安装于所述第二圆杆另一端。本申请通过设置卡接结构，提高端止处的强度，左、右链带不易撑开变形，提高产品的美观性，同时可延长拉链带的使用寿命。同时可延长拉链带的使用寿命。同时可延长拉链带的使用寿命。

A zipper end stop forming structure

【技术实现步骤摘要】
一种拉链端止成型结构


[0001]本申请涉及拉链带领域，具体而言，涉及一种拉链端止成型结构。

技术介绍

[0002]拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，大量用于服装、包袋、帐篷等。在防水拉链带中，拉链带的两端通常会设置有用于阻止拉链头继续拉开或拉合链牙的端止结构，避免拉链头因操作不当而脱离拉链带，防水拉链带的端止一般是采用热塑性材料模制成型于拉链带的正面和背面，使左、右链带能够连接到一起。目前拉链端止成型结构端止处的拉链带容易撕开，拉链带端止成型区只设置有一张贴片连接左链带和右链带，导致端止强度不足，左、右链带容易撑开变形，影响产品的美观。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本申请提供了一种拉链端止成型结构，旨在改善端止处的拉链带容易撕开的问题。
[0004]本申请实施例提供了一种拉链端止成型结构，包括拉链机构和端止机构。
[0005]所述拉链机构包括织布，所述织布设置为两个对称分布，所述端止机构包括第一夹板、卡接组件、第二夹板、回复组件、第一圆杆、拉环、第二圆杆和滚球，所述第一夹板和所述第二夹板分别设置于所述织布两侧，所述卡接组件设置于所述第一夹板一侧，所述回复组件设置于所述卡接组件内壁，所述第一圆杆和所述第二圆杆分别设置于所述回复组件两侧，所述拉环连接于所述第一圆杆一端，所述滚球安装于所述第二圆杆另一端。
[0006]在上述实现过程中，第一夹板和第二夹板分别分布在织布两侧，对拉链端子进行限位，拉环通过第一圆杆带动第二圆杆在卡接组件内移动，第二圆杆带动滚球上下移动，回复组件用于使第二圆杆带动滚球回复到原位。
[0007]在一种拉链端止成型结构具体的实施方案中，所述卡接组件包括套筒、弹性块、导向块和凸棱，所述套筒一端连接于所述第一夹板一侧，所述弹性块安装于所述套筒另一端，所述导向块连接于所述弹性块一侧，所述凸棱安装于所述弹性块另一侧。
[0008]在上述实现过程中，套筒通过弹性块带动导向块和凸棱上下移动。
[0009]在一种拉链端止成型结构具体的实施方案中，所述导向块横截面为直角三角形结构，所述凸棱为弧形结构。
[0010]在一种拉链端止成型结构具体的实施方案中，所述织布内表面贯穿开设有插孔，所述套筒滑动贯穿于所述插孔。
[0011]在上述实现过程中，套筒穿过插孔而使织布不易分离。
[0012]在一种拉链端止成型结构具体的实施方案中，所述第二夹板贯穿开设有卡孔，所述弹性块滑动贯穿于卡孔，所述凸棱滑动连接于卡孔。
[0013]在上述实现过程中，凸棱卡接在卡孔处，使弹性块不易脱离第二夹板，进而使第一夹板和第二夹板不易分离。
[0014]在一种拉链端止成型结构具体的实施方案中，所述回复组件包括隔板、复原弹簧、挡块和导杆，所述第一圆杆和所述第二圆杆分别连接于所述隔板两侧，所述挡块安装于所述套筒内壁，所述复原弹簧两端分别与所述挡块和所述隔板连接，所述导杆安装于所述隔板一侧。
[0015]在上述实现过程中，复原弹簧的弹力用于带动隔板向下移动。
[0016]在一种拉链端止成型结构具体的实施方案中，所述挡块内表面开设有导孔，所述导杆滑动贯穿于导孔，所述复原弹簧套接于所述导杆外表面。
[0017]在上述实现过程中，导杆和导孔用于对隔板进行导向，使隔板在套筒内移动不易偏移。
[0018]在一种拉链端止成型结构具体的实施方案中，所述第一夹板内表面开设有圆孔，所述第一圆杆互动贯穿于圆孔，所述套筒与圆孔同心轴设置。
[0019]在一种拉链端止成型结构具体的实施方案中，所述织布相对一侧固定连接有拉链带，所述拉链带相对一侧固定连接有链牙。
[0020]在上述实现过程中，拉链带和拉链带用于使织布连接在一起。
[0021]在一种拉链端止成型结构具体的实施方案中，所述拉链带相离一侧开设有凹槽，所述凹槽内壁固定连接有卡块，所述织布外侧开设有卡槽，所述卡块插接于所述卡槽内。
[0022]在上述实现过程中，卡块和卡槽用于使拉链带不易与织布分离。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1是本申请实施方式提供的拉链端止成型结构的结构示意图；
[0025]图2为本申请实施方式提供的拉链机构结构示意图；
[0026]图3为本申请实施方式提供的A处放大结构示意图；
[0027]图4为本申请实施方式提供的端止机构结构示意图；
[0028]图5为本申请实施方式提供的卡接组件结构示意图；
[0029]图6为本申请实施方式提供的回复组件结构示意图。
[0030]图中：10
‑
拉链机构；110
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织布；120
‑
拉链带；130
‑
链牙；140
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卡块；150
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插孔；160
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凹槽；170
‑
卡槽；20
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端止机构；210
‑
第一夹板； 220
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卡接组件；221
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套筒；222
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弹性块；223
‑
导向块；224
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凸棱；230
‑ꢀ
第二夹板；240
‑
回复组件；241
‑
隔板；242
‑
复原弹簧；243
‑
挡块；244
‑ꢀ
导杆；250
‑
第一圆杆；260
‑
拉环；270
‑
第二圆杆；280
‑
滚球。
具体实施方式
[0031]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0032]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领
域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
[0033]请参阅图1，本申请提供一种拉链端止成型结构，包括拉链机构 10和端止机构20，其中端止机构20套接在拉链机构10两侧，端止机构20用于对拉链机构10进行限位，使拉链机构10端止处不易撕开。
[0034]请参阅图1、2、3，拉链机构10包括织布110，织布110设置为两个对称分布，织布110相对一侧固定连接有拉链带120，拉链带120 相对一侧固定连接有链牙130，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉链端止成型结构，其特征在于，包括拉链机构(10)，所述拉链机构(10)包括织布(110)，所述织布(110)设置为两个对称分布；端止机构(20)，所述端止机构(20)包括第一夹板(210)、卡接组件(220)、第二夹板(230)、回复组件(240)、第一圆杆(250)、拉环(260)、第二圆杆(270)和滚球(280)，所述第一夹板(210)和所述第二夹板(230)分别设置于所述织布(110)两侧，所述卡接组件(220)设置于所述第一夹板(210)一侧，所述回复组件(240)设置于所述卡接组件(220)内壁，所述第一圆杆(250)和所述第二圆杆(270)分别设置于所述回复组件(240)两侧，所述拉环(260)连接于所述第一圆杆(250)一端，所述滚球(280)安装于所述第二圆杆(270)另一端。2.根据权利要求1所述的一种拉链端止成型结构，其特征在于，所述卡接组件(220)包括套筒(221)、弹性块(222)、导向块(223)和凸棱(224)，所述套筒(221)一端连接于所述第一夹板(210)一侧，所述弹性块(222)安装于所述套筒(221)另一端，所述导向块(223)连接于所述弹性块(222)一侧，所述凸棱(224)安装于所述弹性块(222)另一侧。3.根据权利要求2所述的一种拉链端止成型结构，其特征在于，所述导向块(223)横截面为直角三角形结构，所述凸棱(224)为弧形结构。4.根据权利要求2所述的一种拉链端止成型结构，其特征在于，所述织布(110)内表面贯穿开设有插孔(150)，所述套筒(221)滑动贯穿于所述插孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄又明，
申请(专利权)人：湖北黄泰拉链股份有限公司，
类型：新型
国别省市：