一种拉链生产用切断装置制造方法及图纸

本申请提供了一种拉链生产用切断装置，属于切断技术领域。该一种拉链生产用切断装置，包括支撑组件和清尘组件。所述支撑组件包括支撑台和裁件，所述裁件设置于所述支撑台上表面，所述清尘组件包括吸风机和驱部，所述承接管一端均与所述支撑台上表面连通，所述驱部包括电机、双向螺杆和清洁刷，所述清洁刷对称螺纹套接于所述双向螺杆外壁，且所述清洁刷清洁端与所述支撑台上表面贴合。通过本装置的设计，整体设计优化常规的拉链切断装置设计，整体实现对切断过程中产生的碎屑进行清理收集，同时，整体无需通过人工收集清理，省时省力，避免影响拉链加工以及车间环境，整体设计提升切断便利性。断便利性。断便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种拉链生产用切断装置


[0001]本申请涉及切断
，具体而言，涉及一种拉链生产用切断装置。

技术介绍

[0002]拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等，目前，拉链在切断时基本自身都是和外部的布加工成一体，整体便于后续销售加工使用，通过切断装置再对其进行整体切断，但是，实际切断中发现，切断过程中拉链和布会产生一定的碎屑，常规的切断装置没有清理碎屑功能，导致碎屑基本遍布整个切断装置的切断部，久而久之不仅影响使用且会遍布整个加工车间，影响车间环境，整体设计具有一定的不便。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本申请提供了一种拉链生产用切断装置，旨在改善常规的拉链切断装置缺乏对碎屑清理的问题。
[0004]本申请实施例提供了一种拉链生产用切断装置，包括支撑组件和清尘组件。
[0005]所述支撑组件包括支撑台和裁件，所述裁件设置于所述支撑台上表面，所述清尘组件包括吸风机和驱部，所述吸风机吸风端对称连通有承接管，所述承接管一端均与所述支撑台上表面连通，所述驱部包括电机、双向螺杆和清洁刷，所述双向螺杆一端转动连接于所述支撑台内，且所述双向螺杆另一端固定连接于所述电机输出轴端，所述电机安装于所述支撑台内，所述清洁刷对称滑动连接于所述支撑台内，所述清洁刷对称螺纹套接于所述双向螺杆外壁，且所述清洁刷清洁端与所述支撑台上表面贴合。
[0006]在上述实现过程中，拉链放置于放置板上表面，通过裁件实现对拉链进行切断，切断过程中产生的碎屑位于支撑台上表面，通过吸风机和承接管实现对支撑台上表面的碎屑吸附，同时，使用一定时间后，通过电机带动双向螺杆转动，通过双向螺杆带动清洁刷移动，使其对位于支撑台上表面的碎屑清理，同理，最终通过承接管吸附清理，整体设计实现自动清理功能，通过本装置的设计，整体设计优化常规的拉链切断装置设计，整体实现对切断过程中产生的碎屑进行清理收集，同时，整体无需通过人工收集清理，省时省力，避免影响拉链加工以及车间环境，整体设计提升切断便利性。
[0007]在一种具体的实施方案中，所述支撑台包括支撑架、放置板和承接架，所述承接架固定连接于所述支撑架上表面，所述放置板固定安装于所述支撑架内，且所述放置板与两个所述承接管连通。
[0008]在上述实现过程中，通过支撑架、放置板和承接架整体构成支撑台，通过支撑架实现对放置板和承接架的支撑固定，使其便于后续的使用。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述放置板底部对称开设有通槽，且所述放置板上表面间隔分布有通孔，所述通孔与所述通槽连通，所述通槽与所述承接管一端连通。
[0010]在上述实现过程中，通过通槽和通孔设计，整体设计便于实际裁切时，碎屑通过通
孔进入到通槽内最终进入到承接管内。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述承接架包括承接板和承接腿，所述承接腿间隔分布于所述支撑架上表面四周，所述承接板固定连接于所述承接腿之间。
[0012]在上述实现过程中，通过承接板和承接腿设计整体实现承接架，通过承接腿实现对承接板的支撑固定。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述裁件包括气缸和裁刀，所述裁刀固定连接于所述气缸伸缩杆端，所述气缸一端固定连接于所述承接板底部。
[0014]在上述实现过程中，通过气缸和裁刀整体构成裁件，通过气缸带动裁刀移动，实现对拉链进行切断，裁刀与放置板上表面对应设置。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述清尘组件还包括滤箱，所述滤箱设置于所述支撑架内，所述滤箱与所述吸风机排风端连通，且所述滤箱侧壁转动连接有密封板，所述密封板与所述滤箱通过锁扣锁合，所述密封板侧壁与所述滤箱侧壁密封。
[0016]在上述实现过程中，通过滤箱设计，使其便于通过吸风机排出的碎屑最终进入到滤箱内，最终对其过滤收集。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述滤箱内分别卡接有滤罩和滤板，所述滤罩侧壁和所述滤板侧壁均与所述密封板侧壁贴合。
[0018]在上述实现过程中，通过滤罩和滤板设计，使其整体设计便于后续对碎屑进行过滤，进而实现收集，同时，通过滤罩对部分碎屑进行收集过滤，通过卡接设计，整体便于后续的更换。
[0019]在一种具体的实施方案中，所述清洁刷包括支撑轴、固定板和刷体，所述支撑轴螺纹套接于所述双向螺杆外部，且所述支撑轴滑动连接于所述支撑架内，所述固定板底部固定连接于所述支撑轴一端，所述刷体顶部固定连接于所述固定板底部。
[0020]在上述实现过程中，通过双向螺杆转动带动支撑轴移动进而带动固定板和刷体移动，使其最终对位于支撑台上表面的碎屑清理到放置板上表面，使其整体无需通过人工操作。
[0021]在一种具体的实施方案中，所述支撑架底部固定连接有支撑板，所述吸风机与所述滤箱均固定连接于所述支撑板上表面。
[0022]在上述实现过程中，通过支撑板设计，整体设计实现通过支撑架对吸风机和滤箱的支撑固定。
[0023]在一种具体的实施方案中，所述密封板侧壁设置有密封垫，所述密封板通过所述密封垫与所述滤箱密封，所述密封板侧壁与所述滤罩侧壁和所述滤板侧壁贴合。
[0024]在上述实现过程中，通过密封垫设计，整体设计实现密封设计，密封垫为橡胶材质。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1是本申请实施方式提供的主视结构示意图；
[0027]图2为本申请实施方式提供的主视剖视结构示意图；
[0028]图3为本申请实施方式提供的滤箱内部放大结构示意图；
[0029]图4为本申请实施方式提供的放置板主视剖视放大结构示意图；
[0030]图5为本申请实施方式提供的清洁刷侧视放大结构示意图。
[0031]图中：100
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支撑组件；110
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支撑台；111
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支撑架；1111
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支撑板；112
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放置板；1121
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通孔；1122
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通槽；113
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承接架；1131
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承接板；1132
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承接腿；120
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裁件；121
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气缸；122
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裁刀；200
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清尘组件；210
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吸风机；211
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承接管；220
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驱部；221
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电机；222
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双向螺杆；223
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清洁刷；2231
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支撑轴；2232
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉链生产用切断装置，其特征在于，包括支撑组件(100)，所述支撑组件(100)包括支撑台(110)和裁件(120)，所述裁件(120)设置于所述支撑台(110)上表面；清尘组件(200)，所述清尘组件(200)包括吸风机(210)和驱部(220)，所述吸风机(210)吸风端对称连通有承接管(211)，所述承接管(211)一端均与所述支撑台(110)上表面连通，所述驱部(220)包括电机(221)、双向螺杆(222)和清洁刷(223)，所述双向螺杆(222)一端转动连接于所述支撑台(110)内，且所述双向螺杆(222)另一端固定连接于所述电机(221)输出轴端，所述电机(221)安装于所述支撑台(110)内，所述清洁刷(223)对称滑动连接于所述支撑台(110)内，所述清洁刷(223)对称螺纹套接于所述双向螺杆(222)外壁，且所述清洁刷(223)清洁端与所述支撑台(110)上表面贴合。2.根据权利要求1所述的一种拉链生产用切断装置，其特征在于，所述支撑台(110)包括支撑架(111)、放置板(112)和承接架(113)，所述承接架(113)固定连接于所述支撑架(111)上表面，所述放置板(112)固定安装于所述支撑架(111)内，且所述放置板(112)与两个所述承接管(211)连通。3.根据权利要求2所述的一种拉链生产用切断装置，其特征在于，所述放置板(112)底部对称开设有通槽(1122)，且所述放置板(112)上表面间隔分布有通孔(1121)，所述通孔(1121)与所述通槽(1122)连通，所述通槽(1122)与所述承接管(211)一端连通。4.根据权利要求2所述的一种拉链生产用切断装置，其特征在于，所述承接架(113)包括承接板(1131)和承接腿(1132)，所述承接腿(1132)间隔分布于所述支撑架(111)上表面四周，所述承接板(1131)固定连接于所述承接腿(1132)之间。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄又明，
申请(专利权)人：湖北黄泰拉链股份有限公司，
类型：新型
国别省市：