一种电子元器件生产用研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于研磨装置领域，并具体公开了一种电子元器件生产用研磨装置。包括工作台机构、翻转夹持机构、研磨机构以及控制模块，工作台机构包括固定连接的支撑外壳和支撑架；翻转夹持机构包括第一夹持模块、第二夹持模块以及滑轨模块，第一夹持模块和第二夹持模块结构相同，第一夹持模块固定设于支撑外壳上，滑轨模块包括设于支撑外壳上的滑轨以及设于该滑轨内的滑块，滑块顶端与所述第二夹持模块固定连接，研磨机构包括伸缩气缸、第一电机以及研磨盘，所述伸缩气缸固定设于所述支撑架上，所述伸缩气缸与所述第一电机固定连接，第一电机的动力输出轴与所述研磨盘连接。本实用新型专利技术操作简单，实现加工智能控制，能够节省人力资源。能够节省人力资源。能够节省人力资源。

【技术实现步骤摘要】
一种电子元器件生产用研磨装置


[0001]本技术属于研磨装置领域，更具体地，涉及一种电子元器件生产用研磨装置。

技术介绍

[0002]电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，是电容、晶体管、游丝、发条等电子器件的总称，常见的有二极管等，在生产电子元件时比如电子元件板时，经常需要用到研磨装置对其进行研磨抛光。
[0003]但是现在已知的研磨装置不能够一次性对电子元件进行全面打磨，将电子元件放在打磨台上，只能打磨一面，需要人工进行翻面，同时不能够自动进行下料，浪费人力资源。
[0004]基于上述缺陷和不足，本领域亟需对现有的站台安全门做出进一步的改进设计，构建安全的上下车安全通道，避免乘客在缝隙内横向穿行、滞留，解决现有站台安全门存在的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本技术提供了一种电子元器件生产用研磨装置，其中结合电子元器件自身的特征及其研磨工艺特点，相应设计了一种电子元器件生产用研磨装置，并对其关键组件如工作台机构、翻转夹持机构、研磨机构以及控制模块的结构及其具体设置方式进行研究和设计，相应的克服了现有技术的不足，通过电机带动转盘转动，同时通过协同控制机械爪以及电子元件转动，转动至传送带的上方，将电子元件放在传送带上，能够自动下料，能够节省人力资源。
[0006]为实现上述目的，本技术提出了一种电子元器件生产用研磨装置，包括工作台机构、翻转夹持机构、研磨机构以及控制模块，其中，
[0007]所述工作台机构包括固定连接的支撑外壳和支撑架；
[0008]所述翻转夹持机构包括第一夹持模块、第二夹持模块以及滑轨模块，所述第一夹持模块和第二夹持模块结构相同，用于夹持工件，所述第一夹持模块固定设于支撑外壳上，所述滑轨模块包括设于支撑外壳上的滑轨以及设于该滑轨内的滑块，所述滑块顶端与所述第二夹持模块固定连接，以此方式，根据工件的大小调整第一夹持模块和第二夹持模块间的距离；
[0009]所述研磨机构包括伸缩气缸、第一电机以及研磨盘，所述伸缩气缸固定设于所述支撑架上，所述伸缩气缸与所述第一电机固定连接，用于调整所述第一电机的高度，所述第一电机的动力输出轴与所述研磨盘连接，用于驱动所述研磨盘转动；
[0010]所述控制模块与翻转夹持机构和研磨机构电连接，用于控制所述翻转夹持机构和研磨机构协同动作。
[0011]作为进一步优选的，所述第一夹持模块和第二夹持模块均包括支撑槽、第二电机、转动轴以及机械爪，所述第二电机固定设于所述支撑槽上，所述转动轴一端与所述第二电
机的动力输出轴固定连接，另一端与所述机械爪固定连接，以此方式，通过所述第二电机驱动所述机械爪转动，以驱动工件转动。
[0012]作为进一步优选的，所述第二电机与所述转动轴之间还设有减速器。
[0013]作为进一步优选的，所述滑块与所述第二夹持模块之间还设有第三电机和转盘，所述第三电机的动力输出轴与所述转盘固定连接，所述转盘与所述第二夹持模块固定连接，以此方式，通过所述第三电机调整所述第二夹持模块的转动方向。
[0014]作为进一步优选的，还包括工件回收模块，所述工件回收模块包括回收平台，该回收平台上设有转轴，所述转轴上套设有传送带，所述回收平台上还设有第四电机，所述第四电机的动力输出轴与所述转轴固定连接，用于驱动所述传送带运动。
[0015]作为进一步优选的，所述工作台机构还包括多个支撑柱，多个所述支撑柱设于所述支撑外壳底部。
[0016]总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，主要具备以下的技术优点：
[0017]1.本技术对其关键组件如工作台机构、翻转夹持机构、研磨机构以及控制模块的结构及其具体设置方式进行研究和设计，相应的克服了现有技术的不足，通过电机带动转盘转动，同时通过协同控制机械爪以及电子元件转动，转动至传送带的上方，将电子元件放在传送带上，能够自动下料，能够节省人力资源。
[0018]2.本技术通过启动第三电机带动转动轴转动，从而能够使电子元件进行转动，便于对其侧面打磨，以及将其进行翻面后进行打磨，，便于对电子元件进行全面的打磨，不需要人工对电子元件进行翻面。
[0019]3.本技术通过滑块带动翻转组件移动，移动至支撑外壳的一端，启动电机带动转盘转动，同时驱动机械爪以及电子元件转动，转动至传送带的上方，再控制机械爪松开，将电子元件放在传送带上，由其对电子元件进行运输，能够自动下料，同时节省人力资源。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例涉及的一种电子元器件生产用研磨装置的等轴结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例涉及的一种电子元器件生产用研磨装置的第一视角结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例涉及的一种电子元器件生产用研磨装置的第二视角结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例涉及的一种电子元器件生产用研磨装置的第三视角结构示意图；
[0024]图5为本技术实施例涉及的一种电子元器件生产用研磨装置中翻转夹持机构的结构示意图。
[0025]在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1
‑
工作台机构；101
‑
支撑外壳；102
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支撑架；103
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伸缩气缸；104
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支撑壳；105
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第一电机；106
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研磨盘；2
‑
翻转夹持机构；201
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第三电机；202
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转盘；203
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支撑槽；204
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转动轴；205
‑
第二电机；206
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连接
板；207
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机械爪；208
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滑轨；209
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滑块；3
‑
研磨机构；301
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回收平台；302
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转轴；303
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传送带；304
‑
第四电机。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0027]如图1至图5所示，本技术实施例提供的包括工作台机构1、翻转夹持机构2、研磨机构3以及控制模块，其中，所述工作台机构1包括固定连接的支撑外壳101和支撑架102；所述翻转夹持机构2包括第一夹持模块、第二夹持模块以及滑轨模块，所述第一夹持模块和第二夹持模块结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子元器件生产用研磨装置，其特征在于，包括工作台机构(1)、翻转夹持机构(2)、研磨机构(3)以及控制模块，其中，所述工作台机构(1)包括固定连接的支撑外壳(101)和支撑架(102)；所述翻转夹持机构(2)包括第一夹持模块、第二夹持模块以及滑轨模块，所述第一夹持模块和第二夹持模块结构相同，用于夹持工件，所述第一夹持模块固定设于支撑外壳(101)上，所述滑轨模块包括设于支撑外壳(101)上的滑轨(208)以及设于该滑轨(208)内的滑块(209)，所述滑块(209)顶端与所述第二夹持模块固定连接，以此方式，根据工件的大小调整第一夹持模块和第二夹持模块间的距离；所述研磨机构(3)包括伸缩气缸(103)、第一电机(105)以及研磨盘(106)，所述伸缩气缸(103)固定设于所述支撑架(102)上，所述伸缩气缸(103)与所述第一电机(105)固定连接，用于调整所述第一电机(105)的高度，所述第一电机(105)的动力输出轴与所述研磨盘(106)连接，用于驱动所述研磨盘(106)转动；所述控制模块与翻转夹持机构(2)和研磨机构(3)电连接，用于控制所述翻转夹持机构(2)和研磨机构(3)协同动作。2.根据权利要求1所述的一种电子元器件生产用研磨装置，其特征在于，所述第一夹持模块和第二夹持模块均包括支撑槽(203)、第二电机(205)、转动轴(204)以及机械爪(207)，所述第二电机(205)固定设于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冠春，孙佳红，史红海，王亚美，朱建康，杨州，
申请(专利权)人：湖北博顿机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：