一种脱硫除尘一体化系统技术方案

技术编号:34188729 阅读:17 留言:0更新日期:2022-07-17 14:53
本实用新型专利技术涉及一种脱硫除尘一体化系统,包括喷淋塔和再生池,喷淋塔的进气口低于喷淋塔的出气口,喷淋塔内设有喷淋装置,喷淋装置用于向喷淋塔喷洒Na2CO3溶液和/或NaOH溶液,喷淋塔与再生池连通,再生池盛装有Ca(OH)2溶液,再生池还设有泵送组件,泵送组件与喷淋装置连通,以将再生池的溶液泵送至喷淋装置。其能够避免脱硫过程中生成石膏的问题,降低喷淋塔的维护需求;又可以将NaOH重复利用,降低运行成本。行成本。行成本。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫除尘一体化系统


[0001]本技术涉及废气处理的领域,尤其涉及一种脱硫除尘一体化系统。

技术介绍

[0002]砖厂的隧道窑进行生产时,由于建材物料中含有一定的灰尘和硫,在高温燃烧过程中产生的粉尘、SO2会对周围的大气环境造成了一定的污染。
[0003]目前主要使用的是石灰石/石膏法去除烟气中的硫氧化物,但是这种方式会产生大量的石膏,导致喷淋塔内的部件结垢,不便于维护,运行费用高。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的缺点,本技术的目的是提供一种脱硫除尘一体化系统,以解决现有技术中的一个或多个问题。
[0005]为实现上述目的,本技术的技术方案如下:
[0006]一种脱硫除尘一体化系统,包括喷淋塔和再生池,所述喷淋塔的进气口低于所述喷淋塔的出气口,所述喷淋塔内设有喷淋装置,所述喷淋装置用于向所述喷淋塔喷洒Na2CO3(碳酸钠)溶液或NaOH(氢氧化钠)溶液,所述喷淋塔与所述再生池连通,所述再生池盛装有Ca(OH)2溶液,所述再生池还设有泵送组件,所述泵送组件与所述喷淋装置连通,以将所述再生池的溶液泵送至所述喷淋装置;
[0007]所述喷淋塔还设有除雾器,所述除雾器的位置高于所述喷淋装置,所述喷淋塔内还设有用于清洗所述除雾器的清洗组件。
[0008]进一步的,所述除雾器为折流板式除雾器。
[0009]进一步的,所述清洗组件包括设置在所述喷淋塔内的喷淋头,所述喷淋头外接有用于泵送工艺水的泵体。
[0010]进一步的,所述除雾器与所述清洗组件均设有若干个,若干所述除雾器与所述清洗组件交错排列。
[0011]进一步的,所述喷淋塔还设有旋汇耦合器,所述旋汇耦合器设置在所述喷淋装置与所述喷淋塔的进气口之间。
[0012]进一步的,所述喷淋塔的出风口连通有湿式电除尘器,所述湿式电除尘器用于去除烟气中的灰尘。
[0013]进一步的,所述喷淋塔的进气口连接有进风管,所述进风管的侧壁连通有臭氧发生装置。
[0014]进一步的,所述进风管设有引风机。
[0015]进一步的,所述再生池低于所述喷淋塔的底端,所述喷淋塔的底端与所述再生池之间设有排水管连通,所述排水管与所述喷淋塔连接的一端高于另一端。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益技术效果如下:
[0017](一)本方案中,利用Na2CO3(碳酸钠)溶液以及NaOH(氢氧化钠)溶液与硫氧化物反
应,生成含有Na2SO3与NaHSO3的废液,位于喷淋塔底端的废液流入再生池,废液中的Na2SO3以及NaHSO3与再生池内的Ca(OH)2溶液发生反应,重新生成Na2SO3与NaOH(氢氧化钠),随后泵送组件可以将再生池内的溶液再次泵送至喷淋装置再次利用,既可以避免脱硫过程中生成石膏的问题,降低喷淋塔的维护需求;又可以将NaOH(氢氧化钠)重复利用,降低运行成本。
[0018](二)烟气经过除雾器时,一部分液滴以及灰尘会附着在除雾器上,导致除雾器结垢,影响除雾器正常工作,设置喷淋头可以定期对除雾器进行清洗,将灰尘冲落,阻碍除雾器结垢。
[0019](三)喷淋装置洒落的Na2CO3(碳酸钠)溶液以及NaOH(氢氧化钠)溶液在旋汇耦合器处可以与烟气充分混合并接触,从而提高对烟气中硫氧化物的处理效率。
[0020](四)引风机可以将工厂产生的烟气抽吸至喷淋塔内,提高烟气的收集效率,并推动喷淋塔内的烟气持续流动,提高喷淋塔对烟气的处理效率。
[0021](五)臭氧发生装置产生的臭氧与烟气混合后,可以将烟气中的氮氧化物氧化为高价氮氧化物,高价氮氧化物容易被喷洒的溶液吸收,即可以脱除烟气中的氮氧化物,减轻烟气排放造成的污染。
[0022](六)再生池低于喷淋塔的底端,喷淋塔的底端与再生池之间设置排水管连通,喷淋塔内的废液落在喷淋塔的底端之后,即可直接从排水管流至再生池。
附图说明
[0023]图1示出了本技术实施例中脱硫除尘一体化系统的结构示意图。
[0024]附图中标记:
[0025]1、喷淋塔;11、喷淋管;111、喷头;12、旋汇耦合器;13、除雾器;14、喷淋头;141、泵体;15、进风管;151、引风机;152、臭氧发生装置;16、出风管;2、再生池;21、排水管;22、化工水泵;23、管道;3、湿式电除尘器。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图和具体实施方式对本技术提出的一种脱硫除尘一体化系统作进一步详细说明。根据下面说明,本技术的优点和特征将更清楚。需要说明的是,附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施方式的目的。为了使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂,请参阅附图。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0027]实施例
[0028]请参考图1,本申请提供了一种脱硫除尘一体化系统,其包括喷淋塔1以及再生池2,喷淋塔1沿竖直方向摆放在地面上,再生池2由地面挖槽并使用砖与水泥砌成。喷淋塔1的进气口开设在喷淋塔1的侧面,喷淋塔1的出气口开设在喷淋塔1的顶端。喷淋塔1内安装有
喷淋装置,喷淋装置位于喷淋塔1的进气口与出气口之间,喷淋装置用于向喷淋塔1内喷洒Na2CO3(碳酸钠)溶液或NaOH(氢氧化钠)溶液,喷淋塔1与再生池2之间设有排水管21连通,再生池2盛装有Ca(OH)2溶液,且再生池2旁还设有泵送组件,泵送组件与喷淋装置连通,以将再生池2的溶液泵送至喷淋装置。当然本实施例中,也可以只在再生池2内注入清水,通过向再生池2内投放生石灰,生成Ca(OH)2溶液。
[0029]本方案中,烟气进入喷淋塔1时,脱硫过程主要发生的反应为:
[0030]Na2CO3+SO2

Na2SO3+CO2(1)
[0031]2NaOH+SO2

Na2SO3+H2O(2)
[0032]Na2CO3+SO2+H2O

NaHSO3(3)
[0033]其中:
[0034](1)式为吸收启动反应式;
[0035](2)式为主要反应式,pH>9(碱性较高时)
[0036](3)式为当碱性降低到中性甚至酸性时(5<pH<9)
[0037]随着脱硫过程的进行,喷淋塔1内不断生成含有Na2SO3与NaHSO3的废液,本实施例中,排水管21连通在喷淋塔1的底端,且排水管21与喷淋塔1连通的一端高于另一端。落至喷淋塔1底端的废液直接经过排水管21流入再生池2,废本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫除尘一体化系统,其特征在于:包括喷淋塔和再生池,所述喷淋塔的进气口低于所述喷淋塔的出气口,所述喷淋塔内设有喷淋装置,所述喷淋装置用于向所述喷淋塔喷洒碳酸钠溶液或氢氧化钠溶液,所述喷淋塔与所述再生池连通,所述再生池盛装有Ca(OH)2溶液,所述再生池还设有泵送组件,所述泵送组件与所述喷淋装置连通,以将所述再生池的溶液泵送至所述喷淋装置;所述喷淋塔还设有除雾器,所述除雾器的位置高于所述喷淋装置,所述喷淋塔内还设有用于清洗所述除雾器的清洗组件。2.如权利要求1所述的一种脱硫除尘一体化系统,其特征在于:所述除雾器为折流板式除雾器。3.如权利要求2所述的一种脱硫除尘一体化系统,其特征在于:所述清洗组件包括设置在所述喷淋塔内的喷淋头,所述喷淋头外接有用于泵送工艺水的泵体。4.如权利要求2所述的一种脱硫除尘一体化系统,其特征在于:所述除雾...

【专利技术属性】
技术研发人员:浦东山刘晓霞贝宏江李程鹏
申请(专利权)人:江苏寅胜环保能源工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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