一种家具板材钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种家具板材钻孔装置，包括支撑架，在所述支撑架上由前至后依次设有进料区、钻孔区以及出料区，在所述进料区内设有将板材逐一输送到所述钻孔区钻孔并将钻孔后的板材输送到所述出料区的输送组件，所述钻孔区上设有夹紧板材并对板材进行钻孔的钻孔组件，在所述出料区上设有将钻孔后的板材送入传送带或存料框的出料组件，通过将板材叠放在进料区上，通过输送组件将板材逐一输送到钻孔区，通过钻孔组件对板材进行夹持并钻孔，完成钻孔后通过输送组件将板材输送到出料区，通过出料组件将板材送到传送带使木板进入下一工序；或送入存料框储存，全自动化的快速钻孔，有效的提高板材钻孔效率。效的提高板材钻孔效率。效的提高板材钻孔效率。

【技术实现步骤摘要】
一种家具板材钻孔装置


[0001]本技术涉及板材加工
，特别涉及一种家具板材钻孔装置。

技术介绍

[0002]家具是人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的一类器具，是家庭生活不可缺少的一部分，家具是由各种板材组成的，家具板材在加工过程中需要钻孔，以便于后期进行装配使用。
[0003]现有的板材钻孔装置多为半自动化，钻孔效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本技术提供一种家具板材钻孔装置，能够提高家具板材钻孔的效率。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用以下方案：
[0006]一种家具板材钻孔装置，包括支撑架，在所述支撑架上由前至后依次设有进料区、钻孔区以及出料区，在所述进料区内设有将板材逐一输送到所述钻孔区钻孔并将钻孔后的板材输送到所述出料区的输送组件，所述钻孔区上设有夹紧板材并对板材进行钻孔的钻孔组件，在所述出料区上设有将钻孔后的板材送入传送带或存料框的出料组件。
[0007]优选的，所述输送组件包括对称设置在所述支撑架两侧的第一导轨，在所述第一导轨的内侧间隔设有链轮，两所述链轮上套设有链条，在所述支撑架上设有第一电机，所述第一电机的电机轴与其中一所述链轮相连接，两相对的所述链轮之间设有连杆，在所述链条上均布有若干个用于推动板材的推块，在所述支撑架上并位于所述进料区处设有限制板材逐一通过的限位组件。
[0008]优选的，所述限位组件包括对称设置在所述支撑架两侧上的档条，所述档条与所述第一导轨之间设有间隙，所述间隙大于一块板材的厚度并小于两块板材的厚度。
[0009]优选的，所述钻孔组件包括横向间隔设置在所述支撑架底部的第一直线电动导轨，在所述第一直线电动导轨上滑动设有第二直线电动导轨，在所述第二直线电动导轨上设有钻头座，在所述钻头座上纵向均布有若干个钻头夹具，所述钻头座与所述第二直线电动导轨之间设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的推杆端与所述钻头座固定连接，在所述支撑架的两侧对称设有检测板材输送到位的第一检测组件，在所述支撑架上还设有用于夹紧板材的夹紧组件。
[0010]优选的，所述第一检测组件包括对称设置在所述支撑架的两侧的第二导轨，在所述第二导轨上由前至后分别设有第一行程开关和第一气缸，在所述第一气缸的气缸轴上设有第一限位块。
[0011]优选的，所述夹紧组件包括竖向活动设置在支撑架上的压板，在所述支撑架上设有第二电动推杆，所述第二电动推杆的推杆端与所述压板相连接。
[0012]优选的，所述出料组件包括对称设置在所述支撑架两侧的支撑板，在所述支撑板
上铰接有出料板，在所述支撑板上设有控制所述出料板向下翻转的第二电机，在所述出料板的后部设有第二限位块，在所述支撑架上设有控制所述支撑板升降的升降组件，在所述支撑架上设有将已钻孔的板材抵持在所述第二限位块侧面上的推送组件，所述传送带或所述存料框位于所述出料板的下方。
[0013]优选的，所述升降组件包括设置在所述支撑架上的第三电机，在所述第三电机的电机轴上连接有螺杆，在所述支撑架上设有导向杆，所述支撑板活动连接在所述导向杆上，所述支撑板与所述螺杆螺纹连接。
[0014]优选的，在所述推送组件包括设置在所述支撑板上的导向板，在所述导向板上设有第二气缸，在所述第二气缸的气缸轴上设有单向拨块，在所述单向拨块包括移动块以及单向转动连接在所述移动块下方的凸块。
[0015]优选的，在所述支撑架上设有控制面板，所述控制面板分别与所述第一电机、第一直线电动导轨、第二直线电动导轨、第一电动推杆、第一行程开关、第一气缸、第二电动推杆、第二电机、第二气缸和第三电机电连接。
[0016]综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是：
[0017]本技术通过将板材叠放在进料区上，通过输送组件将板材逐一输送到钻孔区，通过钻孔组件对板材进行夹持并钻孔，完成钻孔后通过输送组件将板材输送到出料区，通过出料组件将板材送到传送带使木板进入下一工序；或送入存料框储存，全自动化的快速钻孔，有效的提高板材钻孔效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体示意图；
[0019]图2为图1中A处的放大示意图；
[0020]图3为图1中B处的放大示意图；
[0021]图4为图1中C处的放大示意图；
[0022]图5为图1中D处的放大示意图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种家具板材钻孔装置，包括支撑架1，在支撑架1上由前至后依次设有进料区、钻孔区以及出料区，在进料区内设有将板材逐一输送到钻孔区钻孔并将钻孔后的板材输送到出料区的输送组件2，钻孔区上设有夹紧板材并对板材进行钻孔的钻孔组件3，在出料区上设有将钻孔后的板材送入传送带或存料框的出料组件4，通过将板材叠放在进料区上，通过输送组件2将板材逐一输送到钻孔区，通过钻孔组件3对板材进行夹持并钻孔，完成钻孔后通过输送组件将板材输送到出料区，通过出料组件4将板材送到传送带使木板进入下一工序；或送入存料框储存，全自动化的快速钻孔，有效的提高板材钻孔效率。
[0026]本技术输送组件2包括对称设置在支撑架1两侧的第一导轨20，在第一导轨20的内侧间隔设有链轮21，两链轮21上套设有链条22，在支撑架1上设有第一电机23，第一电机23的电机轴与其中一链轮21相连接，两相对的链轮21之间设有连杆24，在链条22上均布有若干个用于推动板材的推块25，在支撑架1上并位于进料区处设有限制板材逐一通过的限位组件26，通过第一电机23带动其中一链轮21转动，从而带动链条22转动，推块25便可推动最下方的板材向前移动，通过限位组件26防止除最下方板材以外的板材移动。
[0027]本技术限位组件26包括对称设置在支撑架1两侧上的档条260，档条260与第一导轨20之间设有间隙，间隙大于一块板材的厚度并小于两块板材的厚度，间隙仅够最下方的板材通过，位于该板材上方的板材被档条260阻挡，有效实现板材逐一输送的效果。
[0028]本技术钻孔组件3包括横向间隔设置在支撑架1底部的第一直线电动导轨30，在第一直线电动导轨30上滑动设有第二直线电动导轨31，在第二直线电动导轨31上设有钻头座32，在钻头座32上纵向均布有若干个钻头夹具33，根据钻孔需要安装钻头位置以及数量，钻头座32与第二直线电动导轨31之间设有第一电动推杆34，第一电动推杆34的推杆端与钻头座32固定连接，在支撑架1的两侧对称设有检测板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种家具板材钻孔装置，包括支撑架(1)，其特征在于，在所述支撑架(1)上由前至后依次设有进料区、钻孔区以及出料区，在所述进料区内设有将板材逐一输送到所述钻孔区钻孔并将钻孔后的板材输送到所述出料区的输送组件(2)，所述钻孔区上设有夹紧板材并对板材进行钻孔的钻孔组件(3)，在所述出料区上设有将钻孔后的板材送入传送带或存料框的出料组件(4)，所述输送组件(2)包括对称设置在所述支撑架(1)两侧的第一导轨(20)，在所述第一导轨(20)的内侧间隔设有链轮(21)，两所述链轮(21)上套设有链条(22)，在所述支撑架(1)上设有第一电机(23)，所述第一电机(23)的电机轴与其中一所述链轮(21)相连接，两相对的所述链轮(21)之间设有连杆(24)，在所述链条(22)上均布有若干个用于推动板材的推块(25)，在所述支撑架(1)上并位于所述进料区处设有限制板材逐一通过的限位组件(26)，所述限位组件(26)包括对称设置在所述支撑架(1)两侧上的档条(260)，所述档条(260)与所述第一导轨(20)之间设有间隙，所述间隙大于一块板材的厚度并小于两块板材的厚度，所述钻孔组件(3)包括横向间隔设置在所述支撑架(1)底部的第一直线电动导轨(30)，在所述第一直线电动导轨(30)上滑动设有第二直线电动导轨(31)，在所述第二直线电动导轨(31)上设有钻头座(32)，在所述钻头座(32)上纵向均布有若干个钻头夹具(33)，所述钻头座(32)与所述第二直线电动导轨(31)之间设有第一电动推杆(34)，所述第一电动推杆(34)的推杆端与所述钻头座(32)固定连接，在所述支撑架(1)的两侧对称设有检测板材输送到位的第一检测组件(35)，在所述支撑架(1)上还设有用于夹紧板材的夹紧组件(36)，所述第一检测组件(35)包括对称设置在所述支撑架(1)的两侧的第二导轨(350)，在所述第二导轨(350)上由前至后分别设有第一行程开关(351)和第一气缸(352)，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明旭，李雄辉，李振海，王洪，代开锋，
申请(专利权)人：广东英达思迅智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：