一种耐磨耐蚀耐热件的生产加工用冲压结构制造技术

本发明专利技术涉及冲压设备技术领域，且公开了一种耐磨耐蚀耐热件的生产加工用冲压结构，包括固定座和连接座，所述固定座上活动安装有转动轴，所述转动轴的中部固定套接有凸轮。通过转盘和螺旋槽座以及磁铁Ⅰ和磁铁Ⅱ的设置，使得冲压头开始对冲压件进行冲压时，冲击活塞头释放，与连接座撞击，增加连接座的动能和提高其瞬时冲击力，携带冲压头对冲压件进行冲击，并且由于撞击，使连接座动能增加，下降速度大于传动块的下降速度，则连接座与传动块分离，进而冲压头对冲压件冲击的反作用力，只用来对冲压头进行减速，而无法向上传递，有效避免冲击反作用力，崩坏设备的传动构件，导致传动构件损坏，影响设备运行，提高设备运行的安全。提高设备运行的安全。提高设备运行的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨耐蚀耐热件的生产加工用冲压结构


[0001]本专利技术涉及冲压设备
，具体为一种耐磨耐蚀耐热件的生产加工用冲压结构。

技术介绍

[0002]冲压是一种无切屑的加工方法，是利用塑性剪切原理来实现材料的切断，依靠压力和模具对板材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，机械零部件加工厂中，大部分经过冲压制成成品，但是传统的冲压机在冲压过程中还存在一些不足，如下：当冲压机的传动部件携带冲压头对冲压件进行冲压时，在接触冲压件的一瞬间，受到冲压件的反作用力，此反作用力顺着冲压头反馈到传动部件上，此作用力垂直向上传递，对上方传动的凸轮轴造成冲击，在长期使用的过程中，重复的反冲击，导致凸轮轴弯曲，甚至断裂，进而导致设备损坏，增大设备维护成本，降低生产效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种耐磨耐蚀耐热件的生产加工用冲压结构，具备冲压效果好，减小冲击反作用力，降低对传动机构的冲击的优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0004]本专利技术提供如下技术方案：一种耐磨耐蚀耐热件的生产加工用冲压结构，包括固定座和连接座，所述固定座上活动安装有转动轴，所述转动轴的中部固定套接有凸轮，所述凸轮活动套接有连接套，所述连接套的底部通过连接轴活动安装有传动块，所述传动块的内部活动安装有磁铁Ⅱ，所述磁铁Ⅱ的顶部固定连接有弹簧Ⅱ，所述连接座的内部固定安装有磁铁Ⅰ，所述传动块和连接座通过磁铁Ⅱ与磁铁Ⅰ之间的吸引力活动连接，所述连接座的底面固定安装有冲压头，所述冲压头的底部安装有冲压件，所述转动轴上且位于传动块的两侧活动套接有转盘，所述转盘的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部活动套接有冲击活塞头，所述活动槽的内部活动安装有弹簧Ⅰ，所述弹簧Ⅰ的两端分别与冲击活塞头和转盘固定连接，所述固定座上其位于转盘的外侧固定安装有螺旋槽座，所述活动槽的内部充有一定密度的惰性气体。
[0005]优选的，所述转动轴上且位于转盘的外侧固定套接有主动齿轮，所述转盘的外侧面固定安装有齿环，所述固定座上且位于主动齿轮与齿环之间活动安装有传动齿轮，所述传动齿轮分别与主动齿轮和齿环啮合，所述主动齿轮与传动齿轮的规格相同，所述主动齿轮转动一圈能通过传动齿轮带动齿环转动四分之一圈，所述冲击活塞头有四个且均匀位于转盘的内部活动槽中。
[0006]优选的，所述连接座的底面固定安装有斜台，所述斜台与冲压头固定套接，所述连接座的两侧固定安装有支撑板，所述支撑板上活动安装有限位箱，所述限位箱上均匀固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的伸出轴的轴端固定安装有限位块，所述伸缩杆上活动套接有
弹簧Ⅳ，所述弹簧Ⅳ的两端分别与限位块和限位箱固定连接，所述支撑板的底面均匀固定连接有弹簧Ⅲ，所述弹簧Ⅲ的底端且位于限位块的上方固定连接有限位环，所述限位块的内侧面与冲压头的内侧面活动连接。
[0007]优选的，所述磁铁Ⅰ和磁铁Ⅱ之间的吸引力大于连接座上所有连接部件的总重力。
[0008]优选的，所述斜台的侧面倾斜角度为45度，所述限位块的内侧顶部均匀活动安装有钢珠。
[0009]本专利技术具备以下有益效果：1、通过转盘和螺旋槽座以及磁铁Ⅰ和磁铁Ⅱ的设置，使得冲压头开始对冲压件进行冲压时，冲击活塞头释放，与连接座撞击，增加连接座的动能和提高其瞬时冲击力，携带冲压头对冲压件进行冲击，并且由于撞击，使连接座动能增加，下降速度大于传动块的下降速度，则连接座与传动块分离，进而冲压头对冲压件冲击的反作用力，只用来对冲压头进行减速，而无法向上传递，亦或时，当连接座携带冲压头对冲压件的冲压的瞬间，冲击活塞头的冲击力用来抵消冲压件对冲压头的反作用力，有效避免冲击反作用力，崩坏设备的传动构件，导致传动构件损坏，影响设备运行，提高设备运行的安全。
[0010]2、通过限位块和斜台的设置，使得冲压头对冲压件进行冲压时，限位块对冲压头冲压处进行限位，避免冲压头冲压冲压件时，导致冲压件移位，提高冲压件的质量，同时，在后续的冲压的过程中，侧面的四个斜面分别对限位块进行抵推，将限位块向四周推开，一方面减少冲压头与限位块之间的摩擦，减少冲压头表面的磨损，另一方面，利用弹簧Ⅳ对冲压头进行减速和自身蓄能，保证冲压头能够对冲压件冲压的同时，利用自身的蓄能通过限位块和斜台，抵推连接座上升，转化为连接座的重力势能，为下一次的冲压做准备。
附图说明
[0011]图1为本专利技术结构正视示意图；图2为本专利技术结构侧视示意图；图3为本专利技术结构转盘正视半剖示意图；图4为本专利技术结构图1中A
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A处示意图。
[0012]图中：1、固定座；2、转动轴；3、凸轮；4、连接套；5、传动块；6、冲压头；7、连接座；8、磁铁Ⅰ；9、磁铁Ⅱ；10、转盘；11、冲击活塞头；12、弹簧Ⅰ；13、主动齿轮；14、传动齿轮；15、齿环；16、弹簧Ⅱ；17、冲压件；18、斜台；19、弹簧Ⅲ；20、限位环；21、限位箱；22、伸缩杆；23、限位块；24、弹簧Ⅳ；25、螺旋槽座。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
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图4，一种耐磨耐蚀耐热件的生产加工用冲压结构，包括固定座1和连接座7，固定座1上活动安装有转动轴2，转动轴2的中部固定套接有凸轮3，凸轮3活动套接有连接套4，连接套4的底部通过连接轴活动安装有传动块5，传动块5的内部活动安装有磁铁
Ⅱ
9，磁铁Ⅱ9的顶部固定连接有弹簧Ⅱ16，连接座7的内部固定安装有磁铁Ⅰ8，传动块5和连接座7通过磁铁Ⅱ9与磁铁Ⅰ8之间的吸引力活动连接，连接座7的底面固定安装有冲压头6，冲压头6的底部安装有冲压件17，转动轴2上且位于传动块5的两侧活动套接有转盘10，转盘10的内部开设有活动槽，活动槽的内部活动套接有冲击活塞头11，活动槽的内部活动安装有弹簧Ⅰ12，弹簧Ⅰ12的两端分别与冲击活塞头11和转盘10固定连接，固定座1上其位于转盘10的外侧固定安装有螺旋槽座25，活动槽的内部充有一定密度的惰性气体，通过转动轴2带动凸轮3转动，进而依次通过连接套4、传动块5、连接座7带动冲压头6在垂直方向上进行升降活动，在此过程中，冲压头6对下方的冲压件17进行冲压，但在此过程中，转盘10带动冲击活塞头11旋转，冲击活塞头11受到螺旋槽座25内壁的挤压，逐渐对其内部的惰性气体进行压缩，当冲击活塞头11旋转到最底部时，脱离螺旋槽座25的束缚，进而释放，而此时，冲压头6恰好刚与冲压件17的上表面接触，此时冲击活塞头11释放，与连接座7撞击，增加连接座7的动能和提高其瞬时冲击力，携带冲压头6对冲压件17进行冲击，并且由于连接座7动能增加，下降速度大于传动块5的下降速度，则本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨耐蚀耐热件的生产加工用冲压结构，包括固定座（1）和连接座（7），其特征在于：所述固定座（1）上活动安装有转动轴（2），所述转动轴（2）的中部固定套接有凸轮（3），所述凸轮（3）活动套接有连接套（4），所述连接套（4）的底部通过连接轴活动安装有传动块（5），所述传动块（5）的内部活动安装有磁铁Ⅱ（9），所述磁铁Ⅱ（9）的顶部固定连接有弹簧Ⅱ（16），所述连接座（7）的内部固定安装有磁铁Ⅰ（8），所述传动块（5）和连接座（7）通过磁铁Ⅱ（9）与磁铁Ⅰ（8）之间的吸引力活动连接，所述连接座（7）的底面固定安装有冲压头（6），所述冲压头（6）的底部安装有冲压件（17），所述转动轴（2）上且位于传动块（5）的两侧活动套接有转盘（10），所述转盘（10）的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部活动套接有冲击活塞头（11），所述活动槽的内部活动安装有弹簧Ⅰ（12），所述弹簧Ⅰ（12）的两端分别与冲击活塞头（11）和转盘（10）固定连接，所述固定座（1）上其位于转盘（10）的外侧固定安装有螺旋槽座（25），所述活动槽的内部充有一定密度的惰性气体。2.根据权利要求1所述的一种耐磨耐蚀耐热件的生产加工用冲压结构，其特征在于：所述转动轴（2）上且位于转盘（10）的外侧固定套接有主动齿轮（13），所述转盘（10）的外侧面固定安装有齿环（15），所述固定座（1）上且位于主动齿轮（13）与齿环（15）之间活动安装有传动齿轮（14），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉利文，
申请(专利权)人：兴化市天泰合金制品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：