一种陶瓷超硬磨料磨具磨料层去除系统技术方案

本发明专利技术涉及陶瓷超硬磨料磨具领域，具体为一种陶瓷超硬磨料磨具磨料层去除系统，包括支撑板；防滑支脚，所述支撑板的下端均匀固定连接有防滑支脚；磨料槽，所述支撑板的上端中部固定连接有磨料槽；蓄电池，所述支撑板的上端位于磨料槽的左侧固定连接有蓄电池；开关，所述蓄电池的前端固定连接有开关；U形高频加热器，所述蓄电池的上端固定连接有U形高频加热器；切除刀筒，所述支撑板的上端位于磨料槽的右侧固定连接有切除刀筒；调节螺栓，所述切除刀筒的右侧活动连接有调节螺栓；通过在转轴上设置扩张机构解决了：现有磨料层去除系统在去除磨料层时，不同规格磨具的内孔不同，导致无法固定住磨具整体的技术问题。法固定住磨具整体的技术问题。法固定住磨具整体的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷超硬磨料磨具磨料层去除系统


[0001]本专利技术涉及陶瓷超硬磨料磨具领域，具体为一种陶瓷超硬磨料磨具磨料层去除系统。

技术介绍

[0002]陶瓷超硬磨料磨具通常由磨具基体粘接层和磨料层构成，磨具基体一般为金属材质的圆盘类零件，磨料层一般是磨料整环或由若干节块拼接成的磨料环，磨料层通过粘接层固结在磨具基体上，粘接层由液体树脂胶经风干固化而成，由于陶瓷超硬磨料磨具参与磨削加工的是磨料层部分，损耗的也是该部分，磨具基体只起到支撑磨料层的作用，在使用过程中并没有消耗，因此超硬磨料磨具在磨料层磨耗后常常需要对磨具基体进行回收利用，此时需要对残留的磨料层进行去除。
[0003]目前去除磨料层通常采用把粘结层与磨料层加热后，用刀把磨料层与粘接层一同刮除，大多数的粘接层是用树脂粘合剂，且这种树脂粘合剂的软化温度在58度到93度之间；在遇到不同规格的磨具时，磨具的内孔直径也有所不同，这就导致一种规格的磨料层去除装置只能去除一种规格的磨具，如遇到不同内孔直径的磨具，无法固定磨具的整体，导致如法对其磨料层进行机械式刮除，大大增加劳动力。
[0004]鉴于此，本专利技术提出一种陶瓷超硬磨料磨具磨料层去除系统，解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种陶瓷超硬磨料磨具磨料层去除系统，解决了：现有磨料层去除系统在去除磨料层时，不同规格磨具的内孔不同，导致无法固定住磨具整体的技术问题；
[0006]为实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案实现：
[0007]一种陶瓷超硬磨料磨具磨料层去除系统，包括支撑板；防滑支脚，所述支撑板的下端均匀固定连接有防滑支脚；磨料槽，所述支撑板的上端中部固定连接有磨料槽；
[0008]蓄电池，所述支撑板的上端位于磨料槽的左侧固定连接有蓄电池；开关，所述蓄电池的前端固定连接有开关；U形高频加热器，所述蓄电池的上端固定连接有U形高频加热器；切除刀筒，所述支撑板的上端位于磨料槽的右侧固定连接有切除刀筒；调节螺栓，所述切除刀筒的右侧活动连接有调节螺栓；直齿刀，所述切除刀筒的内部安装有直齿刀，且直齿刀延伸至切除刀筒的左侧；支撑架，所述支撑板的上端位于磨料槽的后端固定连接有支撑架；电机，所述支撑架的前端固定连接有电机；转轴，所述电机的下端活动连接有转轴；限位板，所述转轴侧表面下部螺纹连接有限位板；磨具，所述转轴的表面为与限位板的上端卡接有磨具；
[0009]所述在转轴上设置扩张机构；
[0010]所述通过在转轴上设置扩张机构能够稳定去除不同内孔直径的磨具磨料层。
[0011]优选的，所述扩张机构包括连接柱；连接柱，所述转轴的下端均固定连接有连接
柱；连接块，所述连接柱的下端固定连接有连接块；滑动槽，所述转轴的下端开设有滑动槽；轴承，所述滑动槽的内部活动连接有轴承；限位块，所述轴承外圈的两侧固定连接有限位块；弹性铂片，所述滑动槽的内部两侧固定连接有弹性铂片；旋转杆，所述轴承内圈的下端固定连接有旋转杆，且旋转杆贯穿连接块延伸至连接块的下端；拧动把手，所述旋转杆的下端固定连接有拧动把手；固定块，所述转轴的下端位于旋转杆的两侧固定连接有固定块；长齿轮，所述旋转杆侧表面上部固定连接有长齿轮；齿轮杆，所述长齿轮的前后两端啮合有齿轮杆；扩张弧板，所述齿轮杆卡接在固定块的内部所述齿轮杆远离啮合的一侧固定连接有扩张弧板；外齿轮，所述旋转杆侧表面下部固定连接有外齿轮；内齿轮，所述连接块的内部固定连接有内齿轮。
[0012]优选的，所述扩张弧板外表面是软磁片，所述扩张弧板的内表面是拉伸橡胶。
[0013]优选的，所述转轴的侧表面位于扩张机构的上端设置有挤出机构，所述挤出机构包括高形变橡胶，高形变橡胶，所述转轴的侧表面位于扩张机构的上端固定连接有高形变橡胶，环形弹簧，所述高形变橡胶的内部固定连接有环形弹簧，配重块，所述环形弹簧的内部均匀固定连接有配重块。
[0014]优选的，所述轴承槽内部下端直径小于轴承的直径，所述轴承槽内部下端的直径大于旋转杆的直径。
[0015]优选的，所述外齿轮与内齿轮在同一水平，且外齿轮与内齿轮上下端的齿呈坡面。
[0016]优选的，所述高形变橡胶的形变恢复弹力与环形弹簧的回复弹力大于环形弹簧、配重块与高形变橡胶对磨具上端表面的摩擦力。
[0017]优选的，所述外齿轮与内齿轮的高度等于轴承槽的高度。
[0018]优选的，所述高形变橡胶最大形变长度小于等于磨具的半径。
[0019]优选的，所述齿轮杆与扩张弧板的连接位置为强性磁铁。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]1、通过在转轴上设置扩张机构能够稳定去除不同内孔直径的磨具磨料层；
[0022]2、通过在转轴的侧表面位于扩张机构的上端设置挤出机构，能有效挤掉附着在磨具上端表面的磨料层与粘接层的混合物。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术的前端结构示意图；
[0025]图3为本专利技术图2的A处结构放大图；
[0026]图4为本专利技术的转轴的结构示意图；
[0027]图5为本专利技术的扩张机构扩张后的结构示意图；
[0028]图6为本专利技术的扩张机构的扩张弧板展开结构示意图；
[0029]图7为本专利技术的挤出机构的结构示意图；
[0030]图8为本专利技术轴承槽的仰视剖视图。
[0031]图中：1、支撑板；2、防滑支脚；3、切除刀筒；4、直齿刀；5、调节螺栓；6、蓄电池；7、开关；8、U形高频加热器；9、磨料槽；10、支撑架；11、电机；12、转轴；13、磨具；14、限位板；15、扩张机构；151、轴承；1511、滑动槽；1512、限位块；1513、弹性铂片；152、旋转杆；153、固定块；
154、齿轮杆；155、连接柱；156、外齿轮；1561、内齿轮；157、扩张弧板；158、长齿轮；159、连接块；16、拧动把手；17、软磁片；18、拉伸橡胶；19、挤出机构；191、高形变橡胶；192、环形弹簧；193、配重块。
具体实施方式
[0032]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种陶瓷超硬磨料磨具磨料层去除系统，解决了：现有磨料层去除系统在去除磨料层时，不同规格磨具的内孔不同，导致无法固定住磨具整体的技术问题。
[0033]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案实现:
[0034]请参阅图1至图8，本专利技术提供一种技术方案：
[0035]一种陶瓷超硬磨料磨具磨料层去除系统，如图1至图2所示，包括支撑板1；防滑支脚2，所述支撑板1的下端均匀固定连接有防滑支脚2；磨料槽9，所述支撑板1的上端中部固定连接有磨料槽9；
[0036]蓄电池6，所述支撑板1的上端位于磨料槽9的左侧固定连接有蓄电池6；开关7，所述蓄电池6的前端固定连接有开关7；U形高频加热器8，所述蓄电池6的上端固定连接有U形高频加热器8；切除刀筒3，所述支撑板1的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷超硬磨料磨具磨料层去除系统，包括支撑板(1)；防滑支脚(2)，所述支撑板(1)的下端均匀固定连接有防滑支脚(2)；磨料槽(9)，所述支撑板(1)的上端中部固定连接有磨料槽(9)；蓄电池(6)，所述支撑板(1)的上端位于磨料槽(9)的左侧固定连接有蓄电池(6)；开关(7)，所述蓄电池(6)的前端固定连接有开关(7)；U形高频加热器(8)，所述蓄电池(6)的上端固定连接有U形高频加热器(8)；切除刀筒(3)，所述支撑板(1)的上端位于磨料槽(9)的右侧固定连接有切除刀筒(3)；调节螺栓(5)，所述切除刀筒(3)的右侧活动连接有调节螺栓(5)；直齿刀(4)，所述切除刀筒(3)的内部啮合有直齿刀(4)，且直齿刀(4)延伸至切除刀筒(3)的左侧位于磨料槽(9)的内部；支撑架(10)，所述支撑板(1)的上端位于磨料槽(9)的后端固定连接有支撑架(10)；电机(11)，所述支撑架(10)的前端固定连接有电机(11)；转轴(12)，所述电机(11)的下端活动连接有转轴(12)；限位板(14)，所述转轴(12)侧表面下部螺纹连接有限位板(14)；磨具(13)，所述转轴(12)的表面为与限位板(14)的上端卡接有磨具(13)；其特征在于，所述转轴(12)上设置扩张机构(15)；所述扩张机构(15)能够稳定去除不同内孔直径的磨具(13)磨料层。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷超硬磨料磨具磨料层去除系统，其特征在于，所述扩张机构(15)包括连接柱(155)；连接柱(155)，所述转轴(12)的下端均固定连接有连接柱(155)；连接块(159)，所述连接柱(155)的下端固定连接有连接块(159)；滑动槽(1511)，所述转轴(12)的下端开设有滑动槽(1511)；轴承(151)，所述滑动槽(1511)的内部活动连接有轴承(151)；限位块(1512)，所述轴承(151)外圈的两侧固定连接有限位块(1512)；弹性铂片(1513)，所述滑动槽(1511)的内部两侧固定连接有弹性铂片(1513)；旋转杆(152)，所述轴承(151)内圈的下端固定连接有旋转杆(152)，且旋转杆(152)贯穿连接块(159)延伸至连接块(159)的下端；拧动把手(16)，所述旋转杆(152)的下端固定连接有拧动把手(16)；固定块(153)，所述转轴(12)的下端位于旋转杆(152)的两侧固定连接有固定块(153)；长齿轮(158)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛家豪，李军，
申请(专利权)人：毛家豪，
类型：发明
国别省市：