一种镜片组的自动扭紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动生产设备，具体涉及一种镜片组的自动扭紧装置。本实用新型专利技术的技术方案如下：一种镜片组的自动扭紧装置，包括支撑平台、固定架、自动螺批、搬送机构和夹紧机构，所述固定架设置在所述支撑平台上，所述自动螺批安装在所述固定架上，镜片组运送轨道布置在所述支撑平台上，所述搬送机构设置在所述支撑平台内部，所述夹紧机构设置在所述支撑平台上且分布在镜片组运送轨道两侧。本实用新型专利技术提供的镜片组的自动扭紧装置，能够将镜片组的螺母自动扭紧，施力准确，保证产品光学基准轴与机械基准轴的同轴度合格。与机械基准轴的同轴度合格。与机械基准轴的同轴度合格。

【技术实现步骤摘要】
一种镜片组的自动扭紧装置


[0001]本技术涉及一种自动生产设备，具体涉及一种镜片组的自动扭紧装置。

技术介绍

[0002]镜片组是由双镜片及压环上中下结构构成，需要将镜片组的螺母扭紧至指定位置予以固定。由传统人工操作，由于人员不同，扭力不均，导致产品光学基准轴与机械基准轴不同轴，不良率5％。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种镜片组的自动扭紧装置，能够将镜片组的螺母自动扭紧，施力准确，保证产品光学基准轴与机械基准轴的同轴度合格。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种镜片组的自动扭紧装置，包括支撑平台、固定架、自动螺批、搬送机构和夹紧机构，所述固定架设置在所述支撑平台上，所述自动螺批安装在所述固定架上，镜片组运送轨道布置在所述支撑平台上，所述搬送机构设置在所述支撑平台内部，所述夹紧机构设置在所述支撑平台上且分布在镜片组运送轨道两侧。
[0006]进一步地，所述的镜片组的自动扭紧装置，所述搬送机构包括横向搬送气缸、上下移动气缸和两个搬送头，横向搬送气缸的缸体与所述支撑平台的底板固定连接，上下移动气缸的缸体与横向搬送气缸的移动端固定连接，两个搬送头固定安装在上下移动气缸的移动端上。
[0007]进一步地，所述的镜片组的自动扭紧装置，所述夹紧机构包括两套的夹紧气缸、夹紧爪和回位弹簧，两个夹紧爪相对设置在镜片组运送轨道上，两个夹紧爪之间为镜片组扭紧工位；所述夹紧爪与镜片组运送轨道之间滑动配合，所述回位弹簧设置在所述夹紧爪与镜片组运送轨道之间；两个夹紧气缸的缸体与所述支撑平台的顶板固定连接，两个夹紧气缸的活塞杆分布对向两个夹紧爪的尾端。
[0008]进一步地，所述的镜片组的自动扭紧装置，所述自动螺批的端头设有螺母扭头。
[0009]进一步地，所述的镜片组的自动扭紧装置，所述固定架上设有压力传感器，所述压力传感器与所述自动螺批连通。
[0010]本技术的有益效果为：本技术提供的镜片组的自动扭紧装置，能够将镜片组的螺母自动扭紧，施力准确，保证产品光学基准轴与机械基准轴的同轴度合格。
附图说明
[0011]图1为镜片组的自动扭紧装置右视图；
[0012]图2为镜片组的自动扭紧装置(隐藏夹紧机构)正视图；
[0013]图3为夹紧机构俯视图；
[0014]图4为夹紧机构侧视图；
[0015]图5为搬送机构工作状态示意图。
具体实施方式
[0016]如图1
‑
4所示，一种镜片组的自动扭紧装置，包括支撑平台9、固定架7、自动螺批3、搬送机构和夹紧机构，所述固定架7设置在所述支撑平台9上，所述自动螺批3安装在所述固定架7上，所述自动螺批3的端头设有螺母扭头8；所述固定架7上设有压力传感器4，所述压力传感器4与所述自动螺批3连通；镜片组运送轨道11布置在所述支撑平台9上，所述搬送机构设置在所述支撑平台9内部，所述夹紧机构设置在所述支撑平台9上且分布在镜片组运送轨道11两侧。
[0017]所述搬送机构包括横向搬送气缸6、上下移动气缸5和两个搬送头14，横向搬送气缸6的缸体与所述支撑平台9的底板固定连接，上下移动气缸5的缸体与横向搬送气缸6的移动端固定连接，两个搬送头14固定安装在上下移动气缸5的移动端上。
[0018]所述夹紧机构包括两套的夹紧气缸1、夹紧爪12和回位弹簧，两个夹紧爪12相对设置在镜片组运送轨道11上，两个夹紧爪12之间为镜片组扭紧工位；所述夹紧爪12与镜片组运送轨道11之间滑动配合，所述回位弹簧设置在所述夹紧爪12与镜片组运送轨道11之间；两个夹紧气缸1的缸体与所述支撑平台9的顶板固定连接，两个夹紧气缸1的活塞杆2分布对向两个夹紧爪12的尾端。
[0019]如图5所示，工作过程如下：镜片组10放置在镜片组运送轨道11上，上下移动气缸5启动，一个搬送头14上移插入位于等待工位的镜片组10中，横向搬送气缸6启动，将位于等待工位的镜片组10横移至扭紧工位处，搬送头14下移离开镜片组10，然后横移回原位；两个夹紧气缸1启动，活塞杆2顶动夹紧爪12，两个夹紧爪12夹紧位于扭紧工位的镜片组10；自动螺批3启动，螺母扭头8扭紧镜片组10的螺母；自动螺批3退回原位，两个夹紧气缸1的活塞杆2退回原位，回位弹簧将夹紧爪12拉回原位；上下移动气缸5启动，两个搬送头14上移插入位于等待工位的镜片组10及已经完工的镜片组10中，横向搬送气缸6启动，将位于等待工位的镜片组10横移至扭紧工位处，同时将已经完工的镜片组10前推；搬送头14下移离开镜片组10，然后横移回原位；后续循环运行。过程中，压力传感器4对自动螺批3的施力状态予以监测，如出现压力数据异常，可第一时间停止装置进行检查。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镜片组的自动扭紧装置，其特征在于，包括支撑平台、固定架、自动螺批、搬送机构和夹紧机构，所述固定架设置在所述支撑平台上，所述自动螺批安装在所述固定架上，镜片组运送轨道布置在所述支撑平台上，所述搬送机构设置在所述支撑平台内部，所述夹紧机构设置在所述支撑平台上且分布在镜片组运送轨道两侧。2.根据权利要求1所述的镜片组的自动扭紧装置，其特征在于，所述搬送机构包括横向搬送气缸、上下移动气缸和两个搬送头，横向搬送气缸的缸体与所述支撑平台的底板固定连接，上下移动气缸的缸体与横向搬送气缸的移动端固定连接，两个搬送头固定安装在上下移动气缸的移动端上。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冬博，季文锋，相曾绂，何振，
申请(专利权)人：辽宁超粤激光科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：