本实用新型专利技术公开了多功能模切装置，包括机体，所述机体包括面板，所述面板，所述面板同侧开设有出料口与活动槽，所述面板的外部设置有检测组件，所述检测组件与活动槽连接，所述检测组件靠近出料口的一端安装有射灯，所述射灯靠近出料口的一侧，所述出料口的另一侧安装有光感器，所述面板远离检测组件的一侧安装有压辊一，所述压辊一的下方安装有压辊二，所述压辊一的上方安装有压块，所述压块的上方成对安装有弹力件，所述弹力件的上方安装有液压缸，所述检测组件还包括电机，所述电机与面板的外壁固定连接，所述电机的一端安装有丝杆，所述丝杆的外部套设有活动块，所述压辊一与面板之间设置有切洞刀。间设置有切洞刀。间设置有切洞刀。
【技术实现步骤摘要】
多功能模切装置
[0001]本技术涉及模切
，具体为多功能模切装置。
技术介绍
[0002]现有的模切装置在加工完印品后，会根据需要开设装订孔，大多数模切机不具备自动检测装订孔的功能，切洞完成后有操作人员用肉眼观察开孔情况，容易出现误差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供多功能模切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：多功能模切装置，包括机体，所述机体包括面板，所述面板，所述面板同侧开设有出料口与活动槽，所述面板的外部设置有检测组件，所述检测组件与活动槽连接，所述检测组件靠近出料口的一端安装有射灯，所述射灯靠近出料口的一侧，所述出料口的另一侧安装有光感器。
[0005]优选的，所述面板远离检测组件的一侧安装有压辊一，所述压辊一的下方安装有压辊二，所述压辊一的上方安装有压块，所述压块的上方成对安装有弹力件，所述弹力件的上方安装有液压缸。
[0006]优选的，所述检测组件还包括电机，所述电机与面板的外壁固定连接，所述电机的一端安装有丝杆，所述丝杆的外部套设有活动块，所述压辊一与面板之间设置有切洞刀，所述切洞刀通过活动槽与活动块固定连接，所述活动块的下方固定连接有活动仓，所述射灯与活动仓连接。
[0007]优选的，所述活动仓靠近活动块的一端内壁固定安装有接触开关，所述接触开关的下方安装有活动杆，所述活动杆的外部套设有弹簧，所述活动杆远离接触开关一端与射灯固定连接。
[0008]优选的，所述射灯与接触开关电连接，所述光感器与接触开关电连接。
[0009]优选的，所述射灯的外部套设安装有配合件，所述配合件的形状为弧线朝下的半球体。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术通过设置有检测组件，可通过光感器检测装订孔的开孔情况，代替人工检测，提高精准度。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术的整体结构示意图；
[0013]图2是本技术的整体侧面剖视结构示意图；
[0014]图3是本技术的检测组件结构示意图；
[0015]图4是本技术的活动仓内部结构示意图；
[0016]图中：1、机体；2、压辊一；3、压辊二；4、出料口；5、活动槽；6、面板；7、弹力件；8、液压缸；9、压块；10、切洞刀；11、检测组件；12、电机； 13、活动块；14、丝杆；15、活动仓；16、配合件；17、射灯；18、接触开关； 19、活动杆；20、弹簧；21、光感器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：多功能模切装置，包括机体1，机体1包括面板6，面板6，面板6同侧开设有出料口4与活动槽5，面板6的外部设置有检测组件11，检测组件11与活动槽5连接，检测组件11靠近出料口4的一端安装有射灯17，射灯17靠近出料口4的一侧，出料口4的另一侧安装有光感器21。
[0019]面板6远离检测组件11的一侧安装有压辊一2，压辊一2的下方安装有压辊二3。
[0020]检测组件11还包括电机12，电机12与面板6的外壁固定连接，电机12 的一端安装有丝杆14，丝杆14的外部套设有活动块13，压辊一2与面板6之间设置有切洞刀10，切洞刀10通过活动槽5与活动块13固定连接，活动块13 的下方固定连接有活动仓15，活动仓15靠近活动块13的一端内壁固定安装有接触开关18，接触开关18的下方安装有活动杆19，活动杆19的外部套设有弹簧20，活动杆19远离接触开关18一端与射灯17固定连接，射灯17与接触开关18电连接，光感器21与接触开关18电连接，射灯17的外部套设安装有配合件16，配合件16的形状为弧线朝下的半球体。
[0021]压辊一2的上方安装有压块9，压块9的上方成对安装有弹力件7，弹力件 7的上方安装有液压缸8。
[0022]工作原理：机体1开始工作，机体1外接控制组件，控制组件控制机体1 所有电器元件和气动元件的信号输出和动作，处理完成的印品从出料口4排出，若这一批次的印品成列开设装订孔，控制组件会在控制机体1开孔时，将开孔的个数和孔洞之间的间距，换算成印品上的孔洞通过光感器21的时间频率，检测组件11接收频率后，射灯17设为常开状态，光感器21会在根据孔洞通过射灯17的频率自动开关，印品从出料口4中逐渐伸出面板6，向检测组件11的方向位移，检测组件11通过活动槽5运动至装订孔的正上方，装订孔位移到光感器21的上方时，光感器21会自动通电打开，射灯17穿过装订孔照射光感器 21，光感器21接收到光亮后，记录一次数值，记录的数值对应装订孔的数量，若有装订孔没有被完全打通，射灯17无法照射到光感器21，此时光感器21在频率时间内没有接收到光照，则会向控制组件发出电信号，暂停机体1，印品停止运输，由工作人员检测装订孔的开孔情况，没有完全打通的装订孔由才作人员手动开孔，同时检查机体1内部结构。
[0023]机体1将印品加工完成后，需要将印品压制成型，印品从压辊一2和压辊二3之间通过，由压辊一2和压辊二3压制成型。
[0024]控制组件会控制电机12启动控制丝杆14旋转，丝杆14将与活动块13连接的切洞刀10位移至印品开孔位置的正上方，同时活动块13下方的活动仓15 被一同带动至相同位置，
控制组件驱动切洞刀10在印品上切孔，切孔完成的部分印品会被逐渐配出出料口4，活动仓15下方的射灯17的位置率低于印品的出料位置，所以印品出料时会触碰射灯17，印品不断前推的过程中，会将射灯 17上抬，半圆弧行的配合件16帮助印品和射灯17柔性接触，防止印品直接推动射灯17，出现损伤，射灯17带动活动杆19上抬，弹簧20收缩，活动杆19 上抬按压接触开关18，接触开关18按压后想控制组件发出电信号，控制组件连接光感器21，光感器21因接触开关18被按压而暂时断电，当印品上的装订孔运动至射灯17的下方时，射灯17不受印品的挤压，弹簧20通过弹性势能，将活动杆19下放，活动杆19脱离接触开关18，接触开关18打开，光感器21 通电，射灯17照射光感器21，光感器21接收到射灯17正常亮度的灯光，则代表此装订孔打通，光感器21通过控制组件记录一次数值，机体1继续运行，若光感器21打开，但打开瞬间没有接收到足够亮度的灯光，则代表此装订孔没有完全打通，此时机体1会暂停。
[0025]当机体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.多功能模切装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)包括面板(6)，所述面板(6)，所述面板(6)同侧开设有出料口(4)与活动槽(5)，所述面板(6)的外部设置有检测组件(11)，所述检测组件(11)与活动槽(5)连接，所述检测组件(11)靠近出料口(4)的一端安装有射灯(17)，所述射灯(17)靠近出料口(4)的一侧，所述出料口(4)的另一侧安装有光感器(21)。2.根据权利要求1所述的多功能模切装置，其特征在于：所述面板(6)远离检测组件(11)的一侧安装有压辊一(2)，所述压辊一(2)的下方安装有压辊二(3)，所述压辊一(2)的上方安装有压块(9)，所述压块(9)的上方成对安装有弹力件(7)，所述弹力件(7)的上方安装有液压缸(8)。3.根据权利要求2所述的多功能模切装置，其特征在于：所述检测组件(11)还包括电机(12)，所述电机(12)与面板(6)的外壁固定连接，所述电机(12)的一端安装有丝杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王家军，邓小兵，张明聪，刘强，
申请(专利权)人：常州聚锦自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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