一种集成光电子器件导光板生产用加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集成光电子器件导光板生产用加工设备，包括固定底座，所述固定底座的底部边角处均固定连接有支撑垫，所述固定底座顶部的边角处均固定连接有支撑柱，多个所述支撑柱的顶部固定连接有顶板；多个所述支撑柱之间滑动安装有升降板，所述顶板顶部中心安装有升降气缸，所述升降气缸活塞杆底端固定连接有与升降板相对应的安装板；所述升降板底部两侧分别固定连接有第一导向滑轨和第二导向滑轨，所述第一导向滑轨和第二导向滑轨之间滑动安装有移动横梁。本实用新型专利技术通过设计定位机构、升降机构和钻孔机构，可以利用设备自动完成对导光板的钻孔加工，从而使其整体的工作效率大大提高。效率大大提高。效率大大提高。

A processing equipment for the production of light guide plate of integrated optoelectronic devices

【技术实现步骤摘要】
一种集成光电子器件导光板生产用加工设备


[0001]本技术涉及导光板生产加工设备领域，特别是涉及一种集成光电子器件导光板生产用加工设备。

技术介绍

[0002]导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率；同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低，单面微结构阵列导光板一般采用押出成型的制作工艺。
[0003]导光板在集成光电子器件中有广泛应用，导光板在生产出来之后，为了便于安装固定，通常要在需要的位置进行钻孔，传统的钻孔方式都是人工采用小型钻孔设备进行加工，不仅会浪费大量的人力物力，同时也无法保证较高的加工进度和加工精度；
[0004]因此亟需提供一种集成光电子器件导光板生产用加工设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是传统的钻孔方式都是人工采用小型钻孔设备进行加工，不仅会浪费大量的人力物力，同时也无法保证较高的加工进度和加工精度。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种集成光电子器件导光板生产用加工设备，包括固定底座，所述固定底座的底部边角处均固定连接有支撑垫，所述固定底座顶部的边角处均固定连接有支撑柱，多个所述支撑柱的顶部固定连接有顶板；
[0007]多个所述支撑柱之间滑动安装有升降板，所述顶板顶部中心安装有升降气缸，所述升降气缸活塞杆底端固定连接有与升降板相对应的安装板；
[0008]所述升降板底部两侧分别固定连接有第一导向滑轨和第二导向滑轨，所述第一导向滑轨和第二导向滑轨之间滑动安装有移动横梁，所述移动横梁的两端固定连接有限位板，所述第一导向滑轨和第二导向滑轨相对一侧的中心均开设有与移动横梁相对应的限位孔，所述第一导向滑轨和第二导向滑轨外侧的中心均开设有与限位板相对应的限位凹槽；
[0009]所述移动横梁的外侧套接有移动框架，所述移动框架前端的中心安装有与移动横梁相对应的锁紧螺栓，所述移动框架的底端安装有钻孔电机，所述钻孔电机的顶端固定连接有与移动横梁相对应的固定板，所述钻孔电机输出端固定连接有钻头；
[0010]所述固定底座顶部两侧均固定连接有支撑架，两个所述支撑架顶部相对一侧均开设有限位槽。
[0011]优选的，所述升降板的边角处均开设有多个支撑柱相对应的圆孔，通过在升降板
的边角处开设多个与支撑柱相对应的圆孔，既能实现对升降板的限位，同时也便于其上下滑动。
[0012]优选的，所述安装板顶部边角处均安装有与升降板相对应的固定螺钉，通过利用多个固定螺钉将安装板与升降板固定连接，从而使升降气缸可以通过活塞杆的伸缩带动升降板进行升降。
[0013]优选的，所述移动横梁的两端分别贯穿第一导向滑轨和第二导向滑轨相对一侧中心开设的限位孔。
[0014]优选的，所述钻头是通过锁紧螺钉与钻孔电机输出端固定连接，通过采用锁紧螺钉将钻头与钻孔电机输出端固定连接，既便于钻头的快速安装固定，同时也便于钻头的更换。
[0015]优选的，两个所述支撑架在固定底座顶部两侧对称设置，在固定底座顶部两侧对称设置支撑架可以对待加工的导光板起到支撑限位作用。
[0016]本技术的有益效果如下：
[0017]1.本技术通过设计自动化钻孔设备，人工只需完成上下料步骤，设备可以自动完成钻孔加工，不仅节省了大量的人力物力，同时也保证了较高的加工进度和加工精度；
[0018]2.本技术通过设计定位机构、升降机构和钻孔机构，可以利用设备自动完成对导光板的钻孔加工，从而使其整体的工作效率大大提高。
附图说明
[0019]图1为本技术的主视结构图；
[0020]图2为本技术移动横梁的结构示意图；
[0021]图3为本技术导向滑轨的剖视结构图；
[0022]图4为图1中A处的局部放大图。
[0023]图中：1、固定底座；2、支撑垫；3、支撑柱；4、顶板；5、升降板；6、升降气缸；7、安装板；8、第一导向滑轨；9、第二导向滑轨；10、移动横梁；11、限位板；12、限位孔；13、限位凹槽；14、移动框架；15、锁紧螺栓；16、钻孔电机；17、固定板；18、钻头；19、支撑架；20、限位槽。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0025]请参阅图1，一种集成光电子器件导光板生产用加工设备，包括固定底座1，固定底座1的底部边角处均固定连接有支撑垫2，固定底座1顶部的边角处均固定连接有支撑柱3，多个支撑柱3的顶部固定连接有顶板4；
[0026]多个支撑柱3之间滑动安装有升降板5，升降板5的边角处均开设有多个支撑柱3相对应的圆孔，通过在升降板5的边角处开设多个与支撑柱3相对应的圆孔，既能实现对升降板5的限位，同时也便于其上下滑动。
[0027]顶板4顶部中心安装有升降气缸6，升降气缸6活塞杆底端固定连接有与升降板5相对应的安装板7；安装板7顶部边角处均安装有与升降板5相对应的固定螺钉，通过利用多个
固定螺钉将安装板7与升降板5固定连接，从而使升降气缸6可以通过活塞杆的伸缩带动升降板5进行升降。
[0028]如图2
‑
3所示，升降板5底部两侧分别固定连接有第一导向滑轨8和第二导向滑轨9，第一导向滑轨8和第二导向滑轨9之间滑动安装有移动横梁10，移动横梁10的两端固定连接有限位板11，第一导向滑轨8和第二导向滑轨9相对一侧的中心均开设有与移动横梁10相对应的限位孔12，移动横梁10的两端分别贯穿第一导向滑轨8和第二导向滑轨9相对一侧中心开设的限位孔12。
[0029]第一导向滑轨8和第二导向滑轨9外侧的中心均开设有与限位板11相对应的限位凹槽13；
[0030]如图4装有与移动横梁10相对应的锁紧螺栓15，移动框架14的底端安装有钻孔电机16，钻孔电机16的顶端固定连接有与移动横梁10相对应的固定板17，钻孔电机16输出端固定连接有钻头18；钻头18是通过锁紧螺钉与钻孔电机16输出端固定连接，通过采用锁紧螺钉将钻头18与钻孔电机16输出端固定连接，既便于钻头18的快速安装固定，同时也便于钻头18的更换。
[0031]固定底座1顶部两侧均固定连接有支撑架19，两个支撑架19顶部相对一侧均开设有限位槽20；两个支撑架19在固定底座1顶部两侧对称设置，在固定底座1顶部两侧对称设置支撑架19可以对待本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成光电子器件导光板生产用加工设备，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的底部边角处均固定连接有支撑垫(2)，所述固定底座(1)顶部的边角处均固定连接有支撑柱(3)，多个所述支撑柱(3)的顶部固定连接有顶板(4)；多个所述支撑柱(3)之间滑动安装有升降板(5)，所述顶板(4)顶部中心安装有升降气缸(6)，所述升降气缸(6)活塞杆底端固定连接有与升降板(5)相对应的安装板(7)；所述升降板(5)底部两侧分别固定连接有第一导向滑轨(8)和第二导向滑轨(9)，所述第一导向滑轨(8)和第二导向滑轨(9)之间滑动安装有移动横梁(10)，所述移动横梁(10)的两端固定连接有限位板(11)，所述第一导向滑轨(8)和第二导向滑轨(9)相对一侧的中心均开设有与移动横梁(10)相对应的限位孔(12)，所述第一导向滑轨(8)和第二导向滑轨(9)外侧的中心均开设有与限位板(11)相对应的限位凹槽(13)；所述移动横梁(10)的外侧套接有移动框架(14)，所述移动框架(14)前端的中心安装有与移动横梁(10)相对应的锁紧螺栓(15)，所述移动框架(14)的底端安装有钻孔电机(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：皮振军，张勖尧，
申请(专利权)人：深圳友诺智能电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：