衣领贴自动生产设备制造技术

本申请公开了衣领贴自动生产设备，涉及衣领贴生产的技术领域，包括支架，所述支架的内部安装有压纹组件，所述支架的顶部安装有调节组件，所述调节组件位于所述压纹组件的上方。本申请通过第一丝杆在第一螺纹孔的内部转动，使得支撑板带动第二丝杆和固定板移动，从而对第二压纹辊的位置进行调节，大大提高复合物料的压纹效果。通过第二丝杆在第二螺纹孔的内部转动，从而带动固定板和电机移动，电机带动第二压纹辊移动，从而对第二压纹辊的位置进行微调，且第二压纹辊带动固定板对弹簧进行挤压，弹簧的弹力对第二压纹辊起到缓冲作用。弹簧的弹力对第二压纹辊起到缓冲作用。弹簧的弹力对第二压纹辊起到缓冲作用。

【技术实现步骤摘要】
衣领贴自动生产设备


[0001]本申请涉及衣领贴生产的
，尤其是涉及衣领贴自动生产设备。

技术介绍

[0002]一次性衣领贴条是用于衬衣领口和袖口的贴条，根据衣领撕下一条，将它贴在领口内，贴条弄脏后可以直接替换，衣领贴在生产时，将多种物料放置在生产设备上进行生产加工。
[0003]现有技术方案存在以下缺陷：现有的生产设备对复合物料压纹时，压纹辊的位置固定，不能根据复合材料的厚度自行微调距离，大大降低复合材料压纹时的压纹效果。

技术实现思路

[0004]本申请提供衣领贴自动生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请采用如下的技术方案：衣领贴自动生产设备，包括支架，所述支架的内部安装有压纹组件，所述支架的顶部安装有调节组件，所述调节组件位于所述压纹组件的上方。调节组件可以对第一压纹辊和第二压纹辊之间的距离进行调节，从而提高复合物料的压纹效果。
[0006]优选的，所述调节组件包括顶板，所述顶板固定连接于所述支架的顶部，所述支架的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部穿设有第一丝杆，所述第一丝杆的顶部贯穿所述顶板的底部，所述支架的内部设置有固定板，所述固定板的顶部和所述支撑板的顶部均对称开设有两个第二螺纹孔，两个所述第二螺纹孔的内部均插设有第二丝杆，所述固定板的顶部固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧远离所述固定板的一端固定连接于所述支撑板的底部。
[0007]优选的，所述顶板的顶部固定连接有轴承，所述第一丝杆插设于所述轴承的内圈。
[0008]优选的，所述顶板的顶部固定连接有槽体，所述轴承位于所述槽体的内部。
[0009]优选的，所述顶板的顶部设置有两个固定螺栓，两个所述固定螺栓均螺纹连接于所述顶板的底部。
[0010]优选的，所述压纹组件包括轴承座，所述轴承座安装于所述支架的前表面，所述轴承座的内圈固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿所述支架的前表面且固定连接有第一压纹辊，所述固定板的前表面安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第二压纹辊。
[0011]本申请具有以下有益技术效果：
[0012]1.通过第一丝杆在第一螺纹孔的内部转动，使得支撑板带动第二丝杆和固定板移动，从而对第二压纹辊的位置进行调节，大大提高复合物料的压纹效果。
[0013]2.通过第二丝杆在第二螺纹孔的内部转动，从而带动固定板和电机移动，电机带动第二压纹辊移动，从而对第二压纹辊的位置进行微调，且第二压纹辊带动固定板对弹簧进行挤压，弹簧的弹力对第二压纹辊起到缓冲作用。
附图说明
[0014]图1是本申请的整体示意图。
[0015]图2是本申请中第一压纹辊结构示意图。
[0016]图中，1、支架；10、压纹组件；11、轴承座；12、第一压纹辊；13、第二压纹辊；14、转轴；15、电机；20、调节组件；21、顶板；22、轴承；23、第一螺纹孔；24、第一丝杆；25、固定螺栓；26、第二丝杆；27、第二螺纹孔；28、支撑板；29、弹簧；291、固定板；292、槽体。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0018]参照图1
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2，本申请公开的衣领贴自动生产设备，包括支架1，支架1的内部安装有压纹组件10，压纹组件10包括轴承座11，轴承座11安装于支架1的前表面，轴承座11的内圈固定连接有转轴14，转轴14的一端贯穿支架1的前表面且固定连接有第一压纹辊12，支架1的内部安装有电机15，电机15的输出端固定连接有第二压纹辊13。电机15带动第二压纹辊13转动，第一压纹辊12和第二压纹辊13配合，从而可以将复合物料进行压纹操作。
[0019]参照图1
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2，调节组件20包括顶板21，顶板21固定连接于支架1的顶部，顶板21的顶部设置有两个固定螺栓25，两个固定螺栓25均螺纹连接于顶板21的底部。两个固定螺栓25相配合，从而将顶板21固定在支架1的顶部。
[0020]参照图1
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2，支架1的内部固定连接有支撑板28，支撑板28的顶部开设有第一螺纹孔23，第一螺纹孔23的内部穿设有第一丝杆24，第一丝杆24的顶部贯穿顶板21的底部，支架1的内部设置有固定板291，电机15安装于固定板291的前表面，固定板291的顶部和支撑板28的顶部均对称开设有两个第二螺纹孔27，两个第二螺纹孔27的内部均插设有第二丝杆26，固定板291的顶部固定连接有两个弹簧29，两个弹簧29远离固定板291的一端固定连接于支撑板28的底部。第一丝杆24转动带动支撑板28移动，支撑板28带动第二丝杆26和固定板291移动，从而对第二压纹辊13的位置进行调节，第二丝杆26在第二螺纹孔27的内部，从而带动固定板291移动，从而对第二压纹辊13的位置进行微调。
[0021]参照图1
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2，顶板21的顶部固定连接有轴承22，第一丝杆24插设于轴承22的内圈，顶板21的顶部固定连接有槽体292，轴承22位于槽体292的内部。第一丝杆24在轴承22的内部转动，从而对第一丝杆24起到限位和固定作用，槽体292对轴承22起到固定作用。
[0022]上述实施例的实施原理为：工作人员将复合后的物料放置在第一压纹辊12和第二压纹辊13相邻的一侧，按压控制电机15启动的开关，电机15的输出端带动第二压纹辊13转动，从而使得第一压纹辊12和第二压纹辊13对复合物料进行压纹操作，手持第一丝杆24在轴承22的内部转动，同时第一丝杆23在第一螺纹孔23的内部转动，使得支撑板28上下移动，支撑板28带动第二丝杆26和固定板291移动，从而对第二压纹辊13的位置进行调节，通过第二丝杆26在第二螺纹孔27的内部转动，从而带动固定板291和电机15移动，电机15带动第二压纹辊13移动，从而对第二压纹辊13的位置进行微调，大大提高复合物料的压纹效果。
[0023]本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.衣领贴自动生产设备，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的内部安装有压纹组件(10)，所述支架(1)的顶部安装有调节组件(20)，所述调节组件(20)位于所述压纹组件(10)的上方，所述调节组件(20)包括顶板(21)，所述顶板(21)固定连接于所述支架(1)的顶部，所述支架(1)的内部固定连接有支撑板(28)，所述支撑板(28)的顶部开设有第一螺纹孔(23)，所述第一螺纹孔(23)的内部穿设有第一丝杆(24)，所述第一丝杆(24)的顶部贯穿所述顶板(21)的底部，所述支架(1)的内部设置有固定板(291)，所述固定板(291)的顶部和所述支撑板(28)的顶部均对称开设有两个第二螺纹孔(27)，两个所述第二螺纹孔(27)的内部均插设有第二丝杆(26)，所述固定板(291)的顶部固定连接有两个弹簧(29)，两个所述弹簧(29)远离所述固定板(291)的一端固定连接于所述支撑板(28)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘银，高永锋，张明谢，王家军，
申请(专利权)人：常州聚锦自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：