一种螺丝漏打检测装置制造方法及图纸

技术编号:34185692 阅读:19 留言:0更新日期:2022-07-17 14:10
本实用新型专利技术涉及检测设备技术领域,具体涉及一种螺丝漏打检测装置。所述螺丝漏打检测装置包括检测座;所述检测座上设有检测槽;所述检测槽内固定连接由微动开关,若干所述检测槽内的各所述微动开关相互串联;所述检测槽在所述微动开关的前端设有滑动连接在该检测槽内的导通件,所述导通件可沿所述检测槽升降滑动,且其底部贯穿所述检测座;所述检测座上设有控制器,所述控制器与位于端部的两所述微动开关串联;所述检测座的底部设有放置座,所述放置座在对应所述检测槽的位置处设有放置槽,所述导通件的底部与所述放置槽内的产品上的螺丝贴触时,其向上滑动并触发所述微动开关启动。本实用新型专利技术解决了现有的螺丝漏打检测不便的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝漏打检测装置


[0001]本技术涉及检测设备
,具体涉及一种螺丝漏打检测装置。

技术介绍

[0002]螺丝在工业应用十分广泛,其常用于工件的固定安装。工件上螺丝大部分是通过机械上螺丝,而机械上螺丝即可能出现漏打的情况,因而需要进行检测工序。
[0003]现有的螺丝漏打检测工序多通过人工检测,而人工检测检测难度大、工作强度大、检测效率低,依旧存在有漏打螺丝的工件通过检测,直接影响了工件的生产效率和生产质量。
[0004]因此,有必要提供一种技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种螺丝漏打检测装置,旨在解决现有的螺丝漏打检测工序多通过人工检测,而人工检测检测难度大、工作强度大、检测效率低,依旧存在有漏打螺丝的工件通过检测,直接影响了工件的生产效率和生产质量的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供一种螺丝漏打检测装置,包括检测座,其中:
[0007]所述检测座上设有若干由其顶面向下开设的检测槽;所述检测槽内固定连接由微动开关,若干所述检测槽内的各所述微动开关相互串联;所述检测槽在所述微动开关的前端设有滑动连接在该检测槽内的导通件,所述导通件可沿所述检测槽升降滑动,且其底部贯穿所述检测座;所述检测座上设有控制器,所述控制器与位于端部的两所述微动开关串联;所述检测座的底部设有放置座,所述放置座在对应所述检测槽的位置处设有放置槽,所述导通件的底部与所述放置槽内的产品上的螺丝贴触时,其向上滑动并触发所述微动开关启动。
[0008]更为具体的,所述微动开关上设有微动簧片,所述微动簧片一端固定连接在所述微动开关上,其另一端延伸至所述导通件的正上方,所述微动开关在所述微动簧片靠近所述导通件一端的上方设有触动片。
[0009]更为具体的,所述微动簧片靠近所述导通件的一端设有由其两侧向下延伸形成的连接板,两所述连接板之间设有一滚轮,所述滚轮两端分别转动连接在所述连接板上。
[0010]更为具体的,所述检测槽包括条形槽和圆形槽,所述条形槽的宽度小于所述圆形槽的直径;所述微动开关设于所述条形槽内,所述导通件设于所述圆形槽内。
[0011]更为具体的,所述导通件包括滑块、触杆和顶起件;所述滑块滑动连接在所述圆形槽内;所述触杆固定连接在所述滑块的底部,且向下贯穿所述检测座;所述顶起件固定连接在所述滑块的顶部,且其位于所述滚轮的下方。
[0012]更为具体的,所述顶起件为一弹簧。
[0013]更为具体的,所述检测座的一侧设有控制电箱,所述控制器设于所述控制电箱的内部,所述控制电箱的外部设有控制面板,所述控制面板上设有总开关和合格灯,所述合格
灯与所述微动开关串联。
[0014]更为具体的,所述控制面板上还设有蜂鸣报警器。
[0015]更为具体的,所述检测座的外周开设有若干安装孔,所述安装孔内固定连接有定位导柱,所述放置座的外周开设有与所述定位导柱相适配的定位孔。
[0016]更为具体的,每一所述放置槽的上方设有两个所述检测槽。
[0017]本技术所涉及的一种螺丝漏打检测装置的技术效果为:
[0018]本申请中多个微动开关之间串联连接,检测时,检测座下压至与放置座贴合,此时锁有螺丝的产品将导通件逐渐顶起,使其触发微动开关,当各微动开关同时启动时,控制器则判定产品上无螺丝漏打的情况出现,反之,若任一产品上出现漏打螺丝的情况则导通件可沿上螺丝的孔位伸入,即上方的微动开关无法启动,导致多个微动开关之间无法形成一个闭合的电路,进而控制器可判定出存在漏打螺丝的情况。该过程检测效率高,检测精度高。
附图说明
[0019]图1为本技术所涉及的一种螺丝漏打检测装置的结构示意图;
[0020]图2为图1中A处的放大示意图;
[0021]图3为本技术所涉及的一种螺丝漏打检测装置的局部示意图;
[0022]图4为本技术所涉及的一种螺丝漏打检测装置中放置座的结构示意图。
[0023]图中标记:
[0024]1—检测座;2—微动开关;3—导通件;4—放置座;5—控制电箱;
[0025]101—检测槽;102—条形槽;103—圆形槽;104—安装孔;
[0026]201—微动簧片;202—触动片;203—连接板;204—滚轮;
[0027]301—滑块;302—触杆;303—顶起件;
[0028]401—放置槽;402—定位孔;
[0029]501—控制面板;502—总开关;503—合格灯;504—蜂鸣报警器;
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0031]需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件;当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0032]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0033]在本专利技术实施例的描述中,需要理解的是,“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为
了便于描述本专利技术实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0034]为了更清楚地说明本专利技术的技术方案,以下提供一优选实施例,具体参阅图1~图4,一种螺丝漏打检测装置,包括检测座1,其中:
[0035]所述检测座1上设有若干由其顶面向下开设的检测槽101;所述检测槽101 内固定连接由微动开关2,若干所述检测槽101内的各所述微动开关2相互串联;所述检测槽101在所述微动开关2的前端设有滑动连接在该检测槽101 内的导通件3,所述导通件3可沿所述检测槽101升降滑动,且其底部贯穿所述检测座1;所述检测座1上设有控制器(图中未示出),所述控制器与位于端部的两所述微动开关2串联;所述检测座1的底部设有放置座4,所述放置座4在对应所述检测槽101的位置处设有放置槽401,所述导通件3的底部与所述放置槽401内的产品上的螺丝贴触时,其向上滑动并触发所述微动开关2 启动。
[0036]在本实施例中,多个所述微动开关2之间串联连接,检测时,所述检测座 1下压至与所述放置座4贴合,此时锁有螺丝的产品将所述导通件3逐渐顶起,使其触发所述微动开关2,当各所述微动开关2同时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺丝漏打检测装置,其特征在于:包括检测座,其中:所述检测座上设有若干由其顶面向下开设的检测槽;所述检测槽内固定连接由微动开关,若干所述检测槽内的各所述微动开关相互串联;所述检测槽在所述微动开关的前端设有滑动连接在该检测槽内的导通件,所述导通件可沿所述检测槽升降滑动,且其底部贯穿所述检测座;所述检测座上设有控制器,所述控制器与位于端部的两所述微动开关串联;所述检测座的底部设有放置座,所述放置座在对应所述检测槽的位置处设有放置槽,所述导通件的底部与所述放置槽内的产品上的螺丝贴触时,其向上滑动并触发所述微动开关启动。2.根据权利要求1所述一种螺丝漏打检测装置,其特征在于:所述微动开关上设有微动簧片,所述微动簧片一端固定连接在所述微动开关上,其另一端延伸至所述导通件的正上方,所述微动开关在所述微动簧片靠近所述导通件一端的上方设有触动片。3.根据权利要求2所述一种螺丝漏打检测装置,其特征在于:所述微动簧片靠近所述导通件的一端设有由其两侧向下延伸形成的连接板,两所述连接板之间设有一滚轮,所述滚轮两端分别转动连接在所述连接板上。4.根据权利要求3所述一种螺丝漏打检测装置,其特征在于:所述检测槽包括条形...

【专利技术属性】
技术研发人员:王敏
申请(专利权)人:东莞市睿智兴宸实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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