一种净化车间的消毒系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种净化车间的消毒系统，包括净化车间和控制柜，所述控制柜内部设置有PLC控制器，所述净化车间一侧设置有臭氧发生器，所述净化车间内部顶端固定安装有顶板，所述顶板上表面与净化车间之间形成进风通道，所述臭氧发生器出气端固定连接有送气总管，所述送气总管外部通过转接头固定连接有若干根分气支管；本实用新型专利技术通过设置的臭氧发生器，臭氧发生器工作可将臭氧注入至送气总管中，然后再分别通过分气支管中进入到进风通道中，然后穿过顶板表面的下风口进入到净化车间内，故臭氧能够均匀从净化车间上方向下方移动，提高了净化车间的灭菌效果，并且也省去了人工喷洒消毒的麻烦，具有非常好的实用性。具有非常好的实用性。具有非常好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种净化车间的消毒系统


[0001]本技术涉及净化车间
，具体为一种净化车间的消毒系统。

技术介绍

[0002]近年来，食用菌产量逐年增长，食用菌工厂化种植规模也逐渐变大，食用菌种植设备也越来越多，一般在食用菌的工厂中，需要用到净化车间来处理食用菌，而一般食用菌的净化车间每天都要进行消毒杀菌处理。
[0003]但是，目前传统的净化车间在进行消毒时，大多都是工人拿消毒水进行喷洒，不仅消毒效果不好，还会增大工人的劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种净化车间的消毒系统，以解决传统的净化车间在进行消毒时，大多都是工人拿消毒水进行喷洒，不仅消毒效果不好，还会增大工人劳动强度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种净化车间的消毒系统，包括净化车间和控制柜，所述控制柜内部设置有PLC控制器，所述净化车间一侧设置有臭氧发生器，所述净化车间内部顶端固定安装有顶板，所述顶板上表面与净化车间之间形成进风通道，所述臭氧发生器出气端固定连接有送气总管，所述送气总管外部通过转接头固定连接有若干根分气支管。
[0006]优选的，所述净化车间外壁一侧靠近顶端处固定安装有送风外箱，所述送风外箱内部底端固定安装有送风机，所述送风外箱内部顶端固定安装有防尘滤网，所述送风外箱一侧开设有进风口。
[0007]优选的，所述进风通道内部设置有过滤棉。
[0008]优选的，所述顶板表面开设有若干个下风口，且下风口均匀分布在顶板表面。
[0009]优选的，所述净化车间外壁一侧位于送风外箱处开设有通孔。
[0010]优选的，所述净化车间外壁表面开设有排风口，所述排风口一侧铰链安装有密封门。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置的臭氧发生器，在进行消毒灭菌处理时，将臭氧发生器打开，送风机关闭，同时通过PLC控制器设定好臭氧发生器和送风机的工作时间，臭氧发生器工作可将臭氧注入至送气总管中，然后再分别通过分气支管中进入到进风通道中，然后穿过顶板表面的下风口进入到净化车间内，故臭氧能够均匀从净化车间上方向下方移动，提高了净化车间的灭菌效果，并且也省去了人工喷洒消毒的麻烦，具有非常好的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的内部结构示意图；
[0015]图3为本技术的送风外箱内部结构示意图。
[0016]图中：10
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净化车间；11
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顶板；12
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下风口；13
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进风通道；14
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过滤棉；15
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排风口；20
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臭氧发生器；21
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送气总管；22
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分气支管；30
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送风外箱；31
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防尘滤网；32
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送风机；33
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进风口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种净化车间的消毒系统，包括净化车间10和控制柜，控制柜内部设置有PLC控制器，净化车间10一侧设置有臭氧发生器20，净化车间10内部顶端固定安装有顶板11，顶板11上表面与净化车间10之间形成进风通道13，臭氧发生器20出气端固定连接有送气总管21，送气总管21外部通过转接头固定连接有若干根分气支管22，分气支管22底端贯穿净化车间10且延伸至进风通道13内部。
[0019]本实施例中，PLC控制器分别与臭氧发生器20和送风机32之间电性连接，具体的，通过PLC控制器可提前设定好臭氧发生器20的工作时间，在臭氧发生器20工作时，送风机32则停止工作，当设定时间达到后，臭氧发生器20则停止工作，送风机32开始工作，则能将空气吹入净化车间10内，可将净化车间10内的臭氧排出，不会使人进入净化车间10内而感到不适。
[0020]进一步地，在进行消毒灭菌处理时，将臭氧发生器20打开，送风机32关闭，同时通过PLC控制器设定好臭氧发生器20和送风机32的工作时间，臭氧发生器20工作可将臭氧注入至送气总管21中，然后再分别通过分气支管22中进入到进风通道13中，然后穿过顶板11表面的下风口12进入到净化车间10内，故臭氧能够均匀从净化车间10上方向下方移动，提高了净化车间的灭菌效果，并且也省去了人工喷洒消毒的麻烦。
[0021]其中，净化车间10外壁一侧靠近顶端处固定安装有送风外箱30，送风外箱30内部底端固定安装有送风机32，送风外箱30内部顶端固定安装有防尘滤网31，送风外箱30一侧开设有进风口33。
[0022]进一步地，送风机32工作可将新空气通过新风过滤网送入房体顶部的风道，再由顶部过滤棉14过滤向下沉降，然后再穿过顶板11的进风口12均匀流入净化车间10，气流由上而下在运动，则能将臭氧排出净化车间10。
[0023]其中，进风通道13内部设置有过滤棉14，能够确保新空气穿过过滤棉14均匀流入净化车间10。
[0024]其中，顶板11表面开设有若干个下风口12，且下风口12均匀分布在顶板11表面。
[0025]其中，净化车间10外壁一侧位于送风外箱30处开设有通孔。
[0026]其中，净化车间10外壁表面开设有排风口15，排风口15一侧铰链安装有密封门,在进行杀菌时，将排风口15的密封门进行关闭。
[0027]工作原理：在进行消毒灭菌处理时，将臭氧发生器20打开，送风机32关闭，同时通
过PLC控制器设定好臭氧发生器20和送风机32的工作时间，臭氧发生器20工作可将臭氧注入至送气总管21中，然后再分别通过分气支管22中进入到进风通道13中，然后穿过顶板11表面的下风口12进入到净化车间10内，故臭氧能够均匀从净化车间10上方向下方移动，提高了净化车间的灭菌效果，并且也省去了人工喷洒消毒的麻烦，送风机32工作可将新空气通过新风过滤网送入房体顶部的风道，再由顶部过滤棉14过滤向下沉降，然后再穿过顶板11的进风口12均匀流入净化车间10，气流由上而下在运动，则能将臭氧排出净化车间10。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种净化车间的消毒系统，包括净化车间（10）和控制柜，所述控制柜内部设置有PLC控制器，所述净化车间（10）一侧设置有臭氧发生器（20），其特征在于：所述净化车间（10）内部顶端固定安装有顶板（11），所述顶板（11）上表面与净化车间（10）之间形成进风通道（13），所述臭氧发生器（20）出气端固定连接有送气总管（21），所述送气总管（21）外部通过转接头固定连接有若干根分气支管（22）。2.根据权利要求1所述的一种净化车间的消毒系统，其特征在于：所述净化车间（10）外壁一侧靠近顶端处固定安装有送风外箱（30），所述送风外箱（30）内部底端固定安装有送风机（32），所述送风外箱（30）内部顶端固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓智勇，卓智茂，路选，
申请(专利权)人：江苏品品鲜生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：