一种穿透式环氧乙烷灭菌器制造技术

本实用新型专利技术涉及环氧乙烷灭菌器技术领域，公开了一种穿透式环氧乙烷灭菌器，包括灭菌器主体、输气管和排气管，所述灭菌器主体内部的底侧设置有承载台，所述承载台设置有内腔，所述承载台的顶部设置有出气结构，所述输气管的一端贯穿灭菌器主体和承载台与承载台的内腔连通。本实用新型专利技术通过设置的承载台和伸缩管道装置，在使用时，可以将待灭菌的物品置于承载台上，然后通过伸缩管道装置将物品限制在承载台和伸缩管道装置之间，然后环氧乙烷灭菌气体从输气管进入承载台内，穿透物品从伸缩管道装置排出，相较于现有技术，本申请减少了灭菌的空间，同时以穿透的方式灭菌，有效提高了现有技术的灭菌效果以及灭菌效率。技术的灭菌效果以及灭菌效率。技术的灭菌效果以及灭菌效率。

A penetrating ethylene oxide sterilizer

【技术实现步骤摘要】
一种穿透式环氧乙烷灭菌器


[0001]本技术涉及环氧乙烷灭菌器
，具体为一种穿透式环氧乙烷灭菌器。

技术介绍

[0002]目前，针对于制药企业，使用环氧乙烷进行灭菌是普遍使用的一种灭菌方式。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的环氧乙烷灭菌器在使用时，通常是将气体通入灭菌室内对物体进行灭菌，但是该种方式灭菌时间长，效果差，而且灭菌室内的废气也不好处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种穿透式环氧乙烷灭菌器，以解决
技术介绍
中所提出的现有技术灭菌时间长，效果差，而且灭菌室内的废气也不好处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种穿透式环氧乙烷灭菌器，包括灭菌器主体、输气管和排气管，所述灭菌器主体内部的底侧设置有承载台，所述承载台设置有内腔，所述承载台的顶部设置有出气结构，所述输气管的一端贯穿灭菌器主体和承载台与承载台的内腔连通；
[0006]所述灭菌器主体内部的顶侧设置有伸缩管道装置，所述排气管与伸缩管道装置连通，且排气管的另一端贯穿灭菌器主体至外界。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述伸缩管道装置包括伸缩管道、罩体和伸缩驱动装置，所述伸缩管道设置在灭菌器主体的顶侧，且与排气管的一端连通，所述伸缩管道的底侧固定贯穿罩体的顶侧且与罩体的内腔连通，所述伸缩驱动装置的输出端与罩体顶部连接，且伸缩驱动装置固定安装在灭菌器主体的顶侧。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述罩体的内部垂直设置有若干压制件。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述压制件呈蜂窝结构状。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述伸缩驱动装置为推杆电机，且伸缩驱动装置的数量为两个，两个所述推杆电机的电机轴分别与罩体顶部的两侧固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述出气结构包括若干出气孔，且若干出气孔均开设在承载台的顶部。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种穿透式环氧乙烷灭菌器，具备以下有益效果：
[0013]该一种穿透式环氧乙烷灭菌器，通过设置的承载台和伸缩管道装置，在使用时，可以将待灭菌的物品置于承载台上，然后通过伸缩管道装置将物品限制在承载台和伸缩管道装置之间，然后环氧乙烷灭菌气体从输气管进入承载台内，穿透物品从伸缩管道装置排出，相较于现有技术，本申请减少了灭菌的空间，同时以穿透的方式灭菌，有效提高了现有技术的灭菌效果以及灭菌效率。
[0014]该一种穿透式环氧乙烷灭菌器，由于灭菌气体直接通过输气管穿透待灭菌的物
品，然后从排气管排出，气体不会停留在灭菌空间，无需经过现有技术中时间较长的排气过程，有利于提高工作效率。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种穿透式环氧乙烷灭菌器的实施例1主视图；
[0017]图2为本技术一种穿透式环氧乙烷灭菌器的实施例2主视图。
[0018]图中：1、灭菌器主体；2、输气管；3、排气管；4、承载台；5、伸缩管道；6、罩体；7、伸缩驱动装置；8、压制件；9、出气孔；10、出气头； 11、活塞；12、波纹管；13、密封件。
具体实施方式
[0019]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种穿透式环氧乙烷灭菌器做进一步详细的描述。
[0020]如图1所示，本技术提供一种技术方案：一种穿透式环氧乙烷灭菌器，包括灭菌器主体1、输气管2和排气管3，所述灭菌器主体1内部的底侧设置有承载台4，所述承载台4设置有内腔，所述承载台4的顶部设置有出气结构，所述输气管2的一端贯穿灭菌器主体1和承载台4与承载台4的内腔连通；
[0021]所述灭菌器主体1内部的顶侧设置有伸缩管道装置，所述排气管3与伸缩管道装置连通，且排气管3的另一端贯穿灭菌器主体1至外界。
[0022]本实施例中，所述伸缩管道装置包括伸缩管道5、罩体6和伸缩驱动装置7，伸缩管道5制作材质为PVC，罩体6底边设置有密封件，密封件的制作材质为橡胶，所述伸缩管道5设置在灭菌器主体1的顶侧，且与排气管3 的一端连通，所述伸缩管道5的底侧固定贯穿罩体6的顶侧且与罩体6的内腔连通，所述伸缩驱动装置7的输出端与罩体6顶部连接，且伸缩驱动装置 7固定安装在灭菌器主体1的顶侧，将待灭菌的物品置于承载台4上后，封闭灭菌器主体1的门体，然后启动伸缩驱动装置7推动罩体6移动，将物品封闭。
[0023]本实施例中，所述罩体6的内部垂直设置有若干压制件8，压制件8可以实现对物品的限位，从而保证灭菌气体的穿透。
[0024]本实施例中，所述压制件8呈蜂窝结构状，蜂窝结构有利于减少压制件 8的设置对灭菌气体穿透物品的影响。
[0025]本实施例中，所述伸缩驱动装置7为推杆电机，且伸缩驱动装置7的数量为两个，两个所述推杆电机的电机轴分别与罩体6顶部的两侧固定连接。
[0026]本实施例中，所述出气结构包括若干出气孔9，且若干出气孔9均开设在承载台4的顶部，包含环氧乙烷的灭菌气体从输气管2进入承载台4的内腔，然后经若干出气孔9穿透置于承载台4顶部的待灭菌物品，然后经罩体 6进入伸缩管道5内，再从排气管3排出，其中，输气管2连接气源，排气管3连接废气处理装置。
[0027]实施例2
[0028]一种穿透式环氧乙烷灭菌器，包括灭菌器主体1、输气管2和排气管 3，所述灭菌器主体1内部的底侧设置有承载台4，所述承载台4设置有内腔，所述承载台4的顶部设置有出
气结构，所述输气管2的一端贯穿灭菌器主体1和承载台4与承载台4的内腔连通；
[0029]所述灭菌器主体1内部的顶侧设置有伸缩管道装置，所述排气管3与伸缩管道装置连通，且排气管3的另一端贯穿灭菌器主体1至外界。
[0030]本实施例中，所述伸缩管道装置包括伸缩管道5、罩体6和伸缩驱动装置7，伸缩管道5制作材质为PVC，罩体6底边设置有密封件，密封件的制作材质为橡胶，所述伸缩管道5设置在灭菌器主体1的顶侧，且与排气管3 的一端连通，所述伸缩管道5的底侧固定贯穿罩体6的顶侧且与罩体6的内腔连通，所述伸缩驱动装置7的输出端与罩体6顶部连接，且伸缩驱动装置 7固定安装在灭菌器主体1的顶侧，将待灭菌的物品置于承载台4上后，封闭灭菌器主体1的门体，然后启动伸缩驱动装置7推动罩体6移动，将物品封闭。
[0031]本实施例中，所述罩体6的内部垂直设置有若干压制件8，压制件8可以实现对物品的限位，从而保证灭菌气体的穿透。
[0032]本实施例中，所述压制件8呈蜂窝结构状，蜂窝结构有利于减少压制件 8的设置对灭菌气体穿透物品的影响。
[0033]本实施例中，所述伸缩驱动装置7为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种穿透式环氧乙烷灭菌器，包括灭菌器主体、输气管和排气管，其特征在于：所述灭菌器主体内部的底侧设置有承载台，所述承载台设置有内腔，所述承载台的顶部设置有出气结构，所述输气管的一端贯穿灭菌器主体和承载台与承载台的内腔连通；所述灭菌器主体内部的顶侧设置有伸缩管道装置，所述排气管与伸缩管道装置连通，且排气管的另一端贯穿灭菌器主体至外界。2.根据权利要求1所述的一种穿透式环氧乙烷灭菌器，其特征在于：所述伸缩管道装置包括伸缩管道、罩体和伸缩驱动装置，所述伸缩管道设置在灭菌器主体的顶侧，且与排气管的一端连通，所述伸缩管道的底侧固定贯穿罩体的顶侧且与罩体的内腔连通，所述伸缩驱动装置的输出端与罩体顶部连接，且伸缩驱动装置固定安装在灭菌器主体的顶侧。3.根据权利要求2所述的一种穿透式环氧乙烷灭菌器，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜庆诗，
申请(专利权)人：嘉兴法是特机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：