臭氧消毒机制造技术

本实用新型专利技术公开了臭氧消毒机，包括底架，所述底架一侧设置有控制仓，所述底架另一侧设置有扩散板，所述底架、控制仓以及扩散板设置为一体，所述底架顶面并列设置有两个限定架。本实用新型专利技术通过转动螺纹杆，由于限定槽内侧端与螺纹杆内侧端的转动连接配合效果，螺纹杆与凸块的螺旋效果进而使得环架利用凸块在限定槽内部滑动，当环架靠近滑板时，两个滑板相互靠近，当环架远离滑板时，两个滑板相互远离，利用两个滑板与滑槽的滑动配合改变两个滑板之间通气槽的面积，根据臭氧发生器产生的臭氧量选用合适面积的扇叶，利用扇叶转动产生的风力在保证控制仓内部散热快速的情况下，也能避免臭氧通过通气槽进入控制仓内部。臭氧通过通气槽进入控制仓内部。臭氧通过通气槽进入控制仓内部。

【技术实现步骤摘要】
臭氧消毒机


[0001]本技术属于臭氧消毒
，特别涉及臭氧消毒机。

技术介绍

[0002]臭氧消毒机主要用于食品药品化妆品等行业的加工车间和类似场所的空气灭菌和物体表面灭菌。臭氧消毒机按安装形式可分为：移动式、壁挂式、吊灯式、落地式等。臭氧消毒机在制药厂GMP车间和HVAC系统配套使用时，通常分为内置式和外置式两种。使用臭氧发生器制取臭氧的机器称为臭氧消毒机，这里臭氧作为消毒剂使用。
[0003]目前，臭氧消毒机在使用时，由于控制系统与臭氧发生器位于同一个空间，容易导致臭氧接触到控制系统，影响控制系统的使用寿命，并且散热效果较差。
[0004]因此，专利技术臭氧消毒机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本技术提供了臭氧消毒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：臭氧消毒机，包括底架，所述底架一侧设置有控制仓，所述底架另一侧设置有扩散板，所述底架、控制仓以及扩散板设置为一体，所述底架顶面并列设置有两个限定架，且两个限定架顶部均设置有臭氧发生器，所述臭氧发生器表面设置有卡套，且卡套通过螺钉固定与限定架顶部，所述限定架内部设置有臭氧控制器，且臭氧控制器通过导线与臭氧发生器电性连接。
[0007]进一步的，所述扩散板表面平铺有多个通槽，且通槽与臭氧发生器的出气口对应，所述扩散板整体设置为框架外形，且扩散板的框架开口与两个臭氧发生器对应设置。
[0008]进一步的，所述控制仓一侧的顶部一边为三角形斜面设置，且整个控制仓的横截面设置为直角梯形结构，且控制仓前侧面和后侧面均设置有封板，且封板与控制仓前后侧面的气口对应匹配，所述封板表面设置有螺孔，且封板通过多个螺杆与控制仓的气口对应连接。
[0009]进一步的，所述控制仓内侧面设置有放置槽，所述放置槽内部设置有通气槽，且控制仓内部通过通气槽与臭氧发生器的出气口对应，所述通气槽两侧边上均设置有滑槽，所述通气槽两侧均设置有滑板，且滑板与滑槽滑动配合。
[0010]进一步的，所述滑板内侧端设置有第一半环，所述放置槽内侧设置有环架，所述环架内侧侧边两侧均设置有第二半环，且第一半环与第二半环一一对应，且第一半环和第二半环之间设置有转架，且转架两端分别套接于第一半环和第二半环表面。
[0011]进一步的，所述放置槽内侧壁表面等距设置有多个限定槽，且环架圆周外侧面设置有与限定槽对应匹配的凸块，且环架通过凸块与限定槽滑动匹配，所述凸块表面贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆与凸块螺纹连接，所述螺纹杆内侧端与放置槽的限定槽内侧端转动连接。
[0012]进一步的，所述环架圆周内侧面设置有多个支杆，且环架通过多个支杆固定连接电机，所述电机输出端可拆卸连接有扇叶，所述扇叶的外径与通气槽长度对应。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过转动螺纹杆，由于限定槽内侧端与螺纹杆内侧端的转动连接配合效果，螺纹杆与凸块的螺旋效果进而使得环架利用凸块在限定槽内部滑动，当环架靠近滑板时，两个滑板相互靠近，当环架远离滑板时，两个滑板相互远离，利用两个滑板与滑槽的滑动配合改变两个滑板之间通气槽的面积，根据臭氧发生器产生的臭氧量选用合适面积的扇叶，利用扇叶转动产生的风力在保证控制仓内部散热快速的情况下，也能避免臭氧通过通气槽进入控制仓内部。
[0015]2、本技术通过通过封板对控制仓的气口进行封堵，避免外界物件通过气口对控制仓内部的控制器以及蓄电池组产生冲击损伤，提高控制仓内部电器部件的防护效果，同时封板对气口的封堵也能避免逸散的臭氧通过气口进入控制仓内部，避免臭氧对控制仓内部的电器部件产生氧化，进一步提高控制仓内部电器部件的防护效果。
[0016]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1示出了本技术实施例的臭氧消毒机整体立体结构示意图；
[0019]图2示出了本技术实施例的控制仓内部结构示意图；
[0020]图中：1、底架；2、控制仓；3、扩散板；4、限定架；5、臭氧发生器；6、卡套；7、螺钉；8、封板；9、气口；10、放置槽；11、通气槽；12、滑槽；13、滑板；14、第一半环；15、环架；16、第二半环；17、转架；18、螺纹杆；19、支杆；20、电机；21、扇叶。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了臭氧消毒机，如图1所示，包括底架1，所述底架1一侧设置有控制仓2，所述底架1另一侧设置有扩散板3，所述底架1、控制仓2以及扩散板3设置为一体，所述底架1顶面并列设置有两个限定架4，且两个限定架4顶部均设置有臭氧发生器5，所述臭氧发生器5表面设置有卡套6，且卡套6通过螺钉7固定与限定架4顶部，所述限定架4内部设置有臭氧控制器，且臭氧控制器通过导线与臭氧发生器5电性连接。利用螺钉7与卡套6配合
能够对不同大小的臭氧发生器5进行限定，保证臭氧发生器5在限定架4顶部的稳定性，避免臭氧发生器5在工作过程中产生晃动。
[0023]在图1中，所述扩散板3表面平铺有多个通槽，且通槽与臭氧发生器5的出气口对应，所述扩散板3整体设置为框架外形，且扩散板3的框架开口与两个臭氧发生器5对应设置。蓄电池组连通臭氧发生器5，臭氧发生器5产生臭氧后，臭氧通过臭氧发生器5的两个开口逸散，蓄电池组通过控制器控制电机20工作，利用扇叶21转动产生的风力吹动臭氧，避免臭氧通过臭氧发生器5的左侧开口逸散，臭氧通过臭氧发生器5的右侧开口逸散在扩散板3表面，利用扩散板3表面的通槽将臭氧逸散，保证臭氧逸散的全面性，方便利用臭氧进行外界消毒处理。
[0024]在图1和图2中，所述控制仓2一侧的顶部一边为三角形斜面设置，且整个控制仓2的横截面设置为直角梯形结构，且控制仓2前侧面和后侧面均设置有封板8，且封板8与控制仓2前后侧面的气口9对应匹配，所述封板8表面设置有螺孔，且封板8通过多个螺杆与控制仓2的气口9对应连接。三角形斜面设计的控制仓2顶部一侧边能够提高控制仓2支撑牢固性能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.臭氧消毒机，其特征在于：包括底架(1)，所述底架(1)一侧设置有控制仓(2)，所述底架(1)另一侧设置有扩散板(3)，所述底架(1)、控制仓(2)以及扩散板(3)设置为一体，所述底架(1)顶面并列设置有两个限定架(4)，且两个限定架(4)顶部均设置有臭氧发生器(5)，所述臭氧发生器(5)表面设置有卡套(6)，且卡套(6)通过螺钉(7)固定与限定架(4)顶部，所述限定架(4)内部设置有臭氧控制器，且臭氧控制器通过导线与臭氧发生器(5)电性连接。2.根据权利要求1所述的臭氧消毒机，其特征在于：所述扩散板(3)表面平铺有多个通槽，且通槽与臭氧发生器(5)的出气口对应，所述扩散板(3)整体设置为框架外形，且扩散板(3)的框架开口与两个臭氧发生器(5)对应设置。3.根据权利要求1所述的臭氧消毒机，其特征在于：所述控制仓(2)一侧的顶部一边为三角形斜面设置，且整个控制仓(2)的横截面设置为直角梯形结构，且控制仓(2)前侧面和后侧面均设置有封板(8)，且封板(8)与控制仓(2)前后侧面的气口(9)对应匹配，所述封板(8)表面设置有螺孔，且封板(8)通过多个螺杆与控制仓(2)的气口(9)对应连接。4.根据权利要求1所述的臭氧消毒机，其特征在于：所述控制仓(2)内侧面设置有放置槽(10)，所述放置槽(10)内部设置有通气槽(11)，且控制仓...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪安宁，
申请(专利权)人：安徽杰禹电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：