一种环氧树脂压力凝胶成型生产互感器的方法技术

本发明专利技术涉及互感器生产技术领域，具体涉及一种环氧树脂压力凝胶成型生产互感器的方法，包括如下步骤：S1、环氧树脂、固化剂、填料分别储存；S2、环氧树脂和固化剂分别通过齿轮泵运至两个预混罐；S3、填料按质量比例分为两部分进入各自对应预混罐；S4、第一预混罐、第二预混罐内搅拌，得混合料一和混合料二，混合料一和混合料二分别通过计量泵加压同时进入静态混料器形成终混浇注料；S5、将终混浇注料注入APG模具内，APG模具内具有固定好的互感器器身，加热固化，固化后脱模送入隧道炉后固化，即得。本发明专利技术可实现环氧树脂预混料的随用随取，同时通过优化后固化方法，改善压力凝胶成型效果，方法稳定、高效，得到的产品一致性质量好。得到的产品一致性质量好。得到的产品一致性质量好。

A method of producing transformer by epoxy resin pressure gel molding

【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂压力凝胶成型生产互感器的方法


[0001]本专利技术涉及互感器生产
，具体涉及一种环氧树脂压力凝胶成型生产互感器的方法。

技术介绍

[0002]环氧树脂是一种优良的绝缘材料，具有绝缘性能稳定、固化后机械强度高等特点，广泛应用在中低压互感器生产中。环氧树脂压力凝胶工艺是一种新型的环氧树脂浇注工艺，具有产品固化时间短、占用模具少等优点，但是现行的环氧树脂压力凝胶工艺，需要将混合均匀的环氧树脂和固化剂混合料装入单独的压力罐中，再将压力罐对接至APG模具以实现注料浇注。为避免反复周转，一般每次压力罐内会存放3
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5台互感器的混合料，在浇注过程中混合料中环氧树脂和固化剂一直在反应，导致混合料粘度、固化度等特性一致在变化，进而导致互感器质量一致性差。同时为防止浇注料不足，每次都会在压力罐中多储存一些混合料，造成混合料浪费。混合料在压力罐中固化后也难以清理。
[0003]生产中，为释放混合料固化过程中的收缩产生的压力，在APG模具中固化的产品脱模后还需要进行长时间高温二次固化。采用压力凝胶工艺生产互感器，每0.5<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂压力凝胶成型生产互感器的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、环氧树脂、固化剂、填料分别置于第一容器、第二容器、第三容器内储存；S2、环氧树脂和固化剂分别通过齿轮泵运至第一预混罐、第二预混罐；S3、填料按质量比例分为两部分，一部分运至第一预混罐内，剩余部分运至第二预混罐内；S4、第一预混罐、第二预混罐内均采用薄膜脱气装置搅拌，得混合料一和混合料二，混合料一和混合料二分别通过计量泵加压同时进入静态混料器形成终混浇注料；S5、将终混浇注料注入APG模具内，APG模具内具有固定好的互感器器身，加热固化，固化后脱模送入隧道炉后固化，即得。2.如权利要求1所述的环氧树脂压力凝胶成型生产互感器的方法，其特征在于，步骤S1中，第一容器、第二容器均为IBC吨桶，且第一容器、第二容器分别置于其对应的固定架上。3.如权利要求2所述的环氧树脂压力凝胶成型生产互感器的方法，其特征在于，每个固定架底部设有带有加热组件的储料桶，两个储料桶分别通过快速接头连接其对应的IBC吨桶底部接口。4.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王统祥，李培存，蒋鑫，朱烨，郭晓文，刘建博，刘永贵，程蕾，李浩，宗晓春，李春冬，郭良，
申请(专利权)人：山东泰开电力电器有限公司，
类型：发明
国别省市：