一种增压器转速传感器制造技术

本实用新型专利技术涉及检测设备技术领域，具体涉及一种增压器转速传感器；包括导磁件；第一线圈和第二线圈，第一线圈和第二线圈设于导磁件上，且在第一线圈和第二线圈上设有绝缘组件；支撑组件，设于绝缘组件上，且由导磁材料制成，支撑组件与导磁件构成磁路。实际使用的过程中，将该增压器转速传感器安装在旋转物体上，可以将旋转物体的转速转换为电脉冲信号输出；通过旋转物体的旋转改变线圈磁路磁阻的大小，从而改变第一线圈和第二线圈的输出电压大小，得到输出电压为连续变化的正弦波电压信号，旋转物体的旋转速度越快，输出电信号脉冲频率越高；从而计算旋转物体的转速越精准。该增压型转速传感器的结构简单，成本低，便于批量生产。便于批量生产。便于批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种增压器转速传感器


[0001]本技术涉及检测设备
，具体涉及一种增压器转速传感器。

技术介绍

[0002]转速传感器是将旋转物体的转速转换为电量输出的传感器，转速传感器属于间接式测量装置。转速传感器主要包括磁敏式、激光式、磁电式、电容式、以及变磁阻式转速传感器。
[0003]现有技术中的增压型转速传感器主要包括线圈绕组、电路板、壳体，环氧树脂液态灌封料、螺母、航空插座、航空插头；在使用时，将该增压器转速传感器安装在线圈安装在磁芯上，将传感器与增压器平行放置，驱动增压器，利用增压器转速传感器检测，线圈绕组产生交变的电信号，经过滤波器处理得到方波电流信号，通过导线由电连接器输出。此结构虽然能检测增压器的转速，但是该增压器转速传感器的结构复杂，不便于批量生产制造。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术组中的增压器转速传感器的结构复杂，不便于批量生产制造的问题，从而提供一种增压器转速传感器。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种增压器转速传感器，包括导磁件；第一线圈和第二线圈，所述第一线圈和第二线圈设于所述导磁件上，且在所述第一线圈和第二线圈上设有绝缘组件；支撑组件，设于所述绝缘组件上，且由导磁材料制成，所述支撑组件与所述导磁件构成磁路。
[0006]进一步地，绝缘组件包括：第一绝缘件，所述第一绝缘件设于所述第一线圈的一侧；中间绝缘件，所述中间绝缘件设于所述第一线圈和第二线圈之间；第二绝缘件，所述第二绝缘件设于所述第二线圈远离所述第一线圈的一侧，所述中间绝缘件和第二绝缘件的外边缘设有凹陷部。
[0007]进一步地，所述凹陷部为所述中间绝缘件和所述第二绝缘件的外边缘朝向所述中间绝缘件和所述第二绝缘件中心的缺口。
[0008]进一步地，所述支撑组件包括：第一支架，所述第一支架设于所述第一绝缘件上；第二支架，至少部分覆盖所述第二绝缘件，并由所述第一绝缘件处延伸至所述第二绝缘件处，且超过所述第二绝缘件，与所述第一支架的底部位于同一平面。
[0009]进一步地，所述第一支架和所述第二支架呈L型。
[0010]进一步地，还包括骨架组件，所述骨架组件设于所述导磁件上，且位于绝缘组件和所述支撑组件之间。
[0011]进一步地，所述骨架组件包括：第一侧板，套设于所述导磁件的一端，且位于所述第一绝缘件与所述第一支架之间；第二侧板，套设于所述导磁件的另一端，且位于所述第二绝缘件与所述第二支架之间，所述第二侧板的外边缘具有与所述中间绝缘件、以及第二绝缘件相同的凹陷部。
[0012]进一步地，所述导磁件的两端部设有第一阶梯面和第二阶梯面，所述骨架组件套设在第一阶梯面上，所述支撑组件设于所述第二阶梯面上。
[0013]进一步地，所述导磁件为中空结构，且在所述导磁件的内部设有连接件。
[0014]进一步地，还包括解调电路组件，所述解调电路组件设于所述的凹陷部内，所述第一线圈和第二线圈的引出线与所述解调电路组件电连接。
[0015]本技术技术方案，具有如下优点：
[0016]1.本技术提供的增压器转速传感器，包括导磁件；第一线圈组件和第二线圈组件，所述第一线圈组件和第二线圈组件设于所述导磁件上，且在所述第一线圈组件和第二线圈组件上设有绝缘组件；支撑结构，设于所述绝缘组件上，所述支撑结构用于支撑所述绝缘组件。
[0017]通过在导磁件上设置第一线圈和第二线圈，第一线圈和第二线圈通电之后，在第一线圈和第二线圈的周围产生磁场，由于支撑组件由导磁材料制作而成，因此，导磁件、第一线圈和第二线圈、以及支撑组件形成磁感应现象。同时在导磁件上设置绝缘组件，该绝缘组件对第一线圈和第二线圈、以及支撑组件之间起到了绝缘的作用，避免导磁件、第一线圈和第二线圈、以及支撑组件之间相互连接，而产生短路的情况。在实际使用的过程中，将该增压器转速传感器安装在旋转物体上，可以将旋转物体的转速转换为电脉冲信号输出；通过旋转物体的旋转改变线圈磁路磁阻的大小，从而改变第一线圈和第二线圈的输出电压大小，得到输出电压为连续变化的正弦波电压信号，旋转物体的旋转速度越快，输出电信号脉冲频率越高；从而计算旋转物体的转速越精准。该增压型转速传感器的结构简单，成本低，便于批量生产。
[0018]2.本技术提供的增压器转速传感器，绝缘组件包括：第一绝缘件，所述第一绝缘件设于所述第一线圈的一侧；中间绝缘件，所述中间绝缘件设于所述第一线圈和第二线圈之间；第二绝缘件，所述第二绝缘件设于所述第二线圈远离所述第一线圈的一侧，所述中间绝缘件和第二绝缘件的外边缘设有凹陷部；该缺口为解调电路组件提供了安装空间，同时也可以可利用缺口的内部对解调电路组件进行固定和限位，保证了该解调电路组件的安装精度。
[0019]3.本技术提供的增压器转速传感器，所述导磁件的两端部设有第一阶梯面和第二阶梯面，所述骨架组件套设在第一阶梯面上，所述支撑组件设于所述第二阶梯面上，第一阶梯面和第二阶梯面的设置，便于对骨架组件和支撑组件进行安装和定位。
[0020]4.本技术提供的增压器转速传感器，所述导磁件为中空结构，且在所述导磁件的内部设有连接件，该连接件从导磁件的一端插入，并由导磁件的另一端伸出，该连接件与旋转物体连接，使得该增压型转速传感器进行转速检测。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术提供的增压器转速传感器的剖视图；
[0023]图2为图1中绝缘组件的结构示意图；
[0024]图3为图2组装后剖视图；
[0025]图4为增压器转速传感器安装连接件后的剖视图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1‑
导磁件；11
‑
第一阶梯面；12
‑
第二阶梯面；
[0028]2‑
第一线圈；
[0029]3‑
第二线圈；
[0030]4‑
引出线；
[0031]5‑
绝缘组件；51
‑
第一绝缘件；52
‑
中间绝缘件；53
‑
第二绝缘件；54
‑
凹陷部；
[0032]6‑
支撑组件；61
‑
第一支架；62
‑
第二支架；
[0033]7‑
骨架组件；71
‑
第一侧板；72
‑
第二侧板；
[0034]8‑
连接件。
具体实施方式
[0035]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增压器转速传感器，其特征在于，包括：导磁件(1)；第一线圈(2)和第二线圈(3)，所述第一线圈(2)和第二线圈(3)设于所述导磁件(1)上，且在所述第一线圈(2)和第二线圈(3)上设有绝缘组件(5)；支撑组件(6)，设于所述绝缘组件(5)上，且由导磁材料制成，所述支撑组件(6)与所述导磁件(1)构成磁路。2.根据权利要求1所述的增压器转速传感器，其特征在于，绝缘组件(5)包括：第一绝缘件(51)，所述第一绝缘件(51)设于所述第一线圈(2)的一侧；中间绝缘件(52)，所述中间绝缘件(52)设于所述第一线圈(2)和第二线圈(3)之间；第二绝缘件(53)，所述第二绝缘件(53)设于所述第二线圈(3)远离所述第一线圈(2)的一侧，所述中间绝缘件(52)和第二绝缘件(53)的外边缘设有凹陷部(54)。3.根据权利要求2所述的增压器转速传感器，其特征在于，所述凹陷部(54)为所述中间绝缘件(52)和所述第二绝缘件(53)的外边缘朝向所述中间绝缘件(52)和所述第二绝缘件(53)中心的缺口。4.根据权利要求2或3中任一项所述的增压器转速传感器，其特征在于，所述支撑组件(6)包括：第一支架(61)，所述第一支架(61)设于所述第一绝缘件(51)上；第二支架(62)，至少部分覆盖所述第二绝缘件(53)，并由所述第一绝缘件(51)处延伸至所述第二绝缘件(53)处，且超过所述第二绝缘件(53)，与所述第一支架(61)的底部位于同一平面。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：施立刚，张强，强朝利，杨飞，张凤英，武超群，
申请(专利权)人：北京星空建腾电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：