一种电池包用连接器底座防水结构及电池包制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电池包用连接器底座防水结构及电池包，电池包用连接器底座防水结构包括连接器底座，连接器底座有前后贯通的安装孔，安装孔用于安装连接器的端子，安装孔前端的开口用于朝向电池包外壳内部，后端的开口用于朝向电池包外壳外部；电池包用连接器底座防水结构包括自后向前装入安装孔的堵头，堵头与安装孔的孔壁密封配合，以实现对安装孔的密封，还包括自前向后装入安装孔内的紧固螺栓，紧固螺栓与堵头螺纹连接以实现连接器底座与堵头的固定。本实用新型专利技术的电池包用连接器底座防水结构的堵头只能通过安装孔朝向电池包外壳内部的开口进行拆装，降低了堵头从安装孔脱出的风险。出的风险。出的风险。

A waterproof structure of connector base for battery pack and battery pack

【技术实现步骤摘要】
一种电池包用连接器底座防水结构及电池包


[0001]本技术涉及电池包领域，特别是涉及一种电池包的防水结构。

技术介绍

[0002]目前，动力电源系统的电池包根据整车需求，需要采用加热膜或液热的加热方式对电池包内部的电芯进行热管理。加热膜布置在电池包内并紧贴电芯安装，加热膜对电芯加热时，需要外接高压供电电源，因此电池包外壳上需要安装连接加热膜与高压供电电源的连接器。为了便于顾客选择，通常在电池包上采用加热膜和液热两种加热方式。当采用液热方式对电芯加热时，连接器就需要进行封堵密封，现有的连接器的封堵方案如图1所示，连接器底座1安装在电池包外壳201上，连接器底座1与电池包外壳201之间设置有防水胶垫16，连接器底座1具有前后贯通管的安装孔3，安装孔3内自前向后安装有端子11，端子11通过端子密封圈12与安装孔3的孔壁密封配合，插头9自后向前安装在安装孔3内并与端子11插接，另外插头9通过插头密封圈13与安装孔3的孔壁密封配合，并且通过密封塞10将插头9内的通孔进行封堵。
[0003]现有的连接器的封堵方案能够满足连接器IPX8的防护要求，但是连接器底座上需安装端子，同时需要安装插头，成本较高，另外端子存在掉落至电池包内部造成绝缘风险的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电池包用连接器底座防水结构，用以解决对连接器封堵时存在的成本较高、端子易掉落造成绝缘风险的问题。本技术还提供了一种包括上述电池包用连接器底座防水结构的电池包。
[0005]本技术所提供的电池包用连接器底座防水结构的技术方案是：
[0006]电池包用连接器底座防水结构包括用于固定在电池包外壳上的连接器底座，连接器底座有前后贯通的安装孔，安装孔用于安装连接器的端子，安装孔前端的开口用于朝向电池包外壳内部，后端的开口用于朝向电池包外壳外部；电池包用连接器底座防水结构包括自后向前装入安装孔内且与安装孔的孔壁前后挡止配合的堵头，堵头与安装孔的孔壁密封配合，以实现对安装孔的密封，电池包用连接器底座防水结构还包括自前向后装入安装孔内且与安装孔的孔壁前后挡止配合的紧固螺栓，紧固螺栓与堵头螺纹连接以实现连接器底座与堵头的固定。
[0007]有益效果：本技术的电池包用连接器底座防水结构的堵头自后向前装入安装孔内，紧固螺栓自前向后装入安装孔内，并且堵头通过与紧固螺栓的螺纹连接实现堵头与连接器底座的固定，堵头在实现与安装孔的孔壁的密封配合的同时，只能通过安装孔朝向电池包外壳内部的开口进行拆装，减小了外界雨水等因素对紧固螺栓腐蚀造成的紧固螺栓失效的风险，进而降低了堵头从安装孔脱出的风险，由于封堵时不需要安装插头，也不需要在连接器底座中安装端子，降低了连接器的封堵成本，避免了端子掉落的风险。
[0008]进一步地，堵头包括注塑成型的堵头块和嵌在堵头块上的螺母，堵头通过螺母与紧固螺栓螺纹连接。
[0009]有益效果：注塑成型的堵头块成本较低，并且堵头通过螺母与紧固螺栓螺纹连接使得连接更牢固。
[0010]进一步地，螺母外周有螺母凹槽。
[0011]有益效果：注塑成型的堵头块与螺母凹槽的槽壁前后挡止配合，增强了螺母与堵头块的连接稳固性，使得螺母不易从堵头块上脱离。
[0012]进一步地，堵头块为空心结构。有益效果：堵头块采用空心结构能够节省材料、降低成本，另外，堵头块是注塑成型件，空心结构能够有效避免注塑成型时产生的工艺缺陷。
[0013]进一步地，堵头块设有开口向后的堵头块凹槽，以使堵头块为空心结构。
[0014]有益效果：采用这种结构形式，结构简单，便于加工成型。
[0015]进一步地，堵头外周设有密封槽，密封槽内安装有用于实现堵头与安装孔的孔壁密封配合的堵头密封圈。
[0016]有益效果：堵头密封圈的设置，加强了堵头对安装孔的密封效果。
[0017]进一步地，连接器底座上安装有供紧固螺栓插装的衬套，衬套具有环形凸缘，紧固螺栓通过衬套的环形凸缘与安装孔的孔壁前后挡止配合。
[0018]有益效果：衬套的设置便于紧固螺栓的定位安装。
[0019]进一步地，安装孔为椭圆形孔，衬套至少有两个，相邻衬套的环形凸缘间隙配合。
[0020]有益效果：衬套之间间隙配合能够实现相互定位，便于衬套的定位安装。
[0021]进一步地，紧固螺栓至少两个，各紧固螺栓的轴线平行设置。
[0022]有益效果：至少两个紧固螺栓的设置，增强堵头与连接器的连接稳固性，使得堵头不易从安装孔中脱出。
[0023]本技术所提供的电池包的技术方案是：
[0024]电池包包括电池包外壳和安装在电池包外壳上的电池包用连接器底座防水结构，电池包用连接器底座防水结构包括用于固定在电池包外壳上的连接器底座，连接器底座有前后贯通的安装孔，安装孔用于安装连接器的端子，安装孔前端的开口用于朝向电池包外壳内部，后端的开口用于朝向电池包外壳外部；电池包用连接器底座防水结构包括自后向前装入安装孔内且与安装孔的孔壁前后挡止配合的堵头，堵头与安装孔的孔壁密封配合，以实现对安装孔的密封，电池包用连接器底座防水结构还包括自前向后装入安装孔内且与安装孔的孔壁前后挡止配合的紧固螺栓，紧固螺栓与堵头螺纹连接以实现连接器底座与堵头的固定。
[0025]有益效果：本技术的电池包的堵头自后向前装入安装孔内，紧固螺栓自前向后装入安装孔内，并且堵头通过与紧固螺栓的螺纹连接实现堵头与连接器底座的固定，堵头在实现与安装孔的孔壁的密封配合的同时，只能通过安装孔朝向电池包外壳内部的开口进行拆装，减小了外界雨水等因素对紧固螺栓腐蚀造成的紧固螺栓失效的风险，进而降低了堵头从安装孔脱出的风险，由于封堵时不需要安装插头，也不需要在连接器底座中安装端子，降低了连接器的封堵成本，避免了端子掉落的风险。
[0026]进一步地，堵头包括注塑成型的堵头块和嵌在堵头块上的螺母，堵头通过螺母与紧固螺栓螺纹连接。
[0027]有益效果：注塑成型的堵头块成本较低，并且堵头通过螺母与紧固螺栓螺纹连接，使得连接更牢固。
[0028]进一步地，螺母外周有螺母凹槽。
[0029]有益效果：注塑成型的堵头块与螺母凹槽的槽壁前后挡止配合，增强了螺母与堵头块的连接稳固性，使得螺母不易从堵头块上脱离。
[0030]进一步地，堵头块为空心结构。
[0031]有益效果：堵头块采用空心结构能够节省材料、降低成本，另外，堵头块是注塑成型件，空心结构能够有效避免注塑成型时产生的工艺缺陷。
[0032]进一步地，堵头块设有开口向后的堵头块凹槽，以使堵头块为空心结构。
[0033]有益效果：采用这种结构形式，结构简单，便于加工成型。
[0034]进一步地，堵头外周设有密封槽，密封槽内安装有用于实现堵头与安装孔的孔壁密封配合的堵头密封圈。
[0035]有益效果：堵头密封圈的设置，加强了堵头对安装孔的密封效果。
[0036]进一步地，连接器底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池包用连接器底座防水结构，包括用于固定在电池包外壳（201）上的连接器底座（1），连接器底座（1）有前后贯通的安装孔（3），安装孔（3）用于安装连接器的端子（11），安装孔（3）前端的开口用于朝向电池包外壳（201）内部，后端的开口用于朝向电池包外壳（201）外部；其特征在于，电池包用连接器底座防水结构包括自后向前装入安装孔（3）内且与安装孔（3）的孔壁前后挡止配合的堵头（5），堵头（5）与安装孔（3）的孔壁密封配合，以实现对安装孔（3）的密封，电池包用连接器底座防水结构还包括自前向后装入安装孔（3）内且与安装孔（3）的孔壁前后挡止配合的紧固螺栓（4），紧固螺栓（4）与堵头（5）螺纹连接以实现连接器底座（1）与堵头（5）的固定。2.根据权利要求1所述的电池包用连接器底座防水结构，其特征在于，堵头（5）包括注塑成型的堵头块（501）和嵌在堵头块（501）上的螺母（502），堵头（5）通过螺母（502）与紧固螺栓（4）螺纹连接。3.根据权利要求2所述的电池包用连接器底座防水结构，其特征在于，螺母（502）外周有螺母凹槽（14）。4.根据权利要求2所述的电池包用连接器底座防水结构，其特征在于，堵头块（501）为空心结构。5.根据权利要求4所述的电池包用连接器底座防水结构，其特征在于，堵头块（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙书伟，郭申，邵肖肖，宋成，王聪，
申请(专利权)人：郑州深澜动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：