一种配电箱防变形装置制造方法及图纸

技术编号:34183350 阅读:57 留言:0更新日期:2022-07-17 13:38
本实用新型专利技术涉及一种配电箱防变形装置,包括齿轮盒(1)、至少两根水平或垂直设置的齿轮条(2);所述齿轮盒(1)内设有直条齿轮(3);所述齿轮盒(1)上开设有可使齿轮条(2)通过的齿条通孔,所述齿轮条(2)穿过齿条通孔,且其齿牙与直条齿轮(3)相啮合;两根齿轮条(2)相平行、分别啮合于直条齿轮(3)的两侧;两根齿轮条(2)的其中一个端头分别设有与其垂直的支撑板(4);本实用新型专利技术不仅能对配电箱进行支撑,加强配电箱的强度,防止砼浇筑对配电箱的破坏,提高剪力墙配电箱预埋成活率,不仅节约了二次修整的成本,还可以保证剪力墙配电箱预埋的质量。还可以保证剪力墙配电箱预埋的质量。还可以保证剪力墙配电箱预埋的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种配电箱防变形装置


[0001]本技术属于电气安装工程
,具体的说,涉及一种配电箱防变形装置。

技术介绍

[0002]目前,以剪力墙结构的高层建筑逐渐成为建筑业的主流,高层建筑大大小小的配电箱不下一百多台,如何在剪力墙内简捷有效的预埋配电箱势必成为一个关键问题。
[0003]传统的安装方法是在主体施工时,按照配电箱的几何尺寸制作木框预留孔洞,待主体施工完毕后,拆除木框,安装箱体,修补洞口,整个安装过程中存在诸多弊病。制作木框,势必额外增加费用,且由于木框的稳定性、抗冲击性差,在砼浇筑时极易变形,造成预留洞变形,需重新修整。安装箱体时,接管难度较大,难以满足一孔一管,管中成线,甚至不得已用电气焊开孔、开长孔,造成质量缺陷,安装完毕后还需土建单位配合对洞口重新填充修补,也给墙面留下质量隐患。纵观整个过程,费时费力,且但以保证安装质量。剪力墙暗装配电箱壳体随主体结构一次预埋到位可以避免二次施工,节省大量人工,减少材料消耗,降低二次施工的质量风险。但是在预埋施工中,容易出现箱壳跑位、变形、漏浆、污染等问题,一旦出现问题,几乎无法调整。
[0004]因此,需研制一种构造简易、适用范围广的配电箱防止变形的装置是解决上述技术问题的关键。

技术实现思路

[0005]为了克服
技术介绍
中存在的问题,本技术提供了一种配电箱防变形装置,不仅能增强配电箱的强度,提高剪力墙配电箱预埋成活率,不仅节约了二次修整的成本,还可以保证剪力墙配电箱预埋的质量。
[0006]本技术所采用的左、右等方位名词是为了便于描述本技术的结构而采用的一种描述手段,本技术在实际使用时不受方位名词的限制。
[0007]为实现上述目的,本技术是通过如下技术方案实现的:
[0008]所述的配电箱防变形装置包括齿轮盒、至少两根水平或垂直设置的齿轮条;所述齿轮盒内设有直条齿轮;所述齿轮盒上开设有可使齿轮条通过的齿条通孔,所述齿轮条穿过齿条通孔,且其齿牙与直条齿轮相啮合;两根齿轮条相平行、分别啮合于直条齿轮的两侧;两根齿轮条的其中一个端头分别设有与其垂直的支撑板。
[0009]作为优选,所述的齿轮条设置四根,包括两根水平齿轮条和两根垂直齿轮条;四根齿轮条均设有与其垂直的支撑板;四根齿轮条的支撑板分别与配电箱的四个侧壁相贴合。
[0010]作为优选,所述的两个水平齿轮条上分别开设有定位孔。
[0011]作为优选,所述的直条齿轮通过齿轮轴可转动地固定在齿轮盒的中心。
[0012]作为优选,所述的齿轮盒设有可拆卸的齿轮盖。
[0013]本技术的有益效果:
[0014]本技术不仅能对配电箱进行支撑,加强配电箱的强度,还可以防止砼浇筑对
配电箱的破坏,提高剪力墙配电箱预埋成活率;不仅节约了二次修整的成本,还可以保证剪力墙配电箱预埋的质量;本技术在剪力墙混凝土强度达到可以拆模,待模板拆除后即可取下,实现循环利用。
[0015]本技术还可以根据配电箱的尺寸调整支撑板的间距,能适应不同大小的配电箱的支撑需求。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构图;
[0017]图2是本技术的直条齿轮结构示意图;
[0018]图3是本技术的直条齿轮与齿轮条啮合关系侧视图(省略支撑板);
[0019]备注:鉴于齿轮盖为常规结构,附图中未标示出;
[0020]图中,1

齿轮盒、2

齿轮条、3

直条齿轮、4

支撑板、5

定位孔、6

齿轮轴、7

配电箱。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本技术的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
[0022]如图1

3所示,所述的配电箱防变形装置包括齿轮盒1、两根水平设置的齿轮条2和两根垂直设置的齿轮条2。
[0023]本技术根据配电箱7的受力情况需求,可以选择只使用两根水平设置的齿轮条2,或者同时使用两根水平设置的齿轮条2和两根垂直设置的齿轮条2。
[0024]齿轮盒1内设有直条齿轮3,直条齿轮3通过齿轮轴6可转动地固定在齿轮盒1的中心,齿轮轴6与齿轮盒1的盒壁轴连接。齿轮盒1的盒壁上分别开设有可使四根齿轮条2穿过的方形齿轮孔。齿轮条2穿过齿轮条孔,且其齿牙与直条齿轮3相啮合,四根齿轮条2均设有与其垂直的支撑板4;四根齿轮条2的支撑板4分别与配电箱7的四个侧壁相贴合,对配电箱7起到强化支撑作用,防止配电箱变形。
[0025]方形齿轮孔既起到使齿轮条2通过、便于随着直条齿轮3的转动而运动的作用,又对齿轮条2的运动起到限位作用,防止齿轮条2在运动过程中歪斜。
[0026]根据配电箱7的大小,转动直条齿轮3,使四根齿轮条2运动,进而调整4块支撑板4的间距,使四块支撑板4分别与配电箱7的四个内壁相抵,起到支撑、强化配电箱的作用。
[0027]两个水平设置的齿轮条2上分别开设有多个定位孔5,支撑板4的间距调整结束后,用销钉与齿轮盒1相切(或距离最近)的定位孔5,销钉和齿轮盒1共同作用,对两个水平设置的齿轮条2定位,防止其左右移动,两根水平设置的齿轮条2的位置固定后,即可起到防止直条齿轮3转动,进而起到防止4根齿条移动的作用,进而保证四块支撑板4位置的稳定。
[0028]本技术可以增加配电箱的强度,防止变形,可以有效防止砼浇筑对配电箱的破坏,齿轮条2根据配电箱7的边长进行控制,可以根据配电箱7的大小进行调节,轻松放在配电箱7内。本技术还可以循环利用,待砼浇筑完成后,剪力墙混凝土强度达到可以拆模,待模板拆除后即可取下。本技术提高剪力墙配电箱预埋成活率,不仅节约了二次修整的成本,还可以保证剪力墙配电箱预埋的质量。
[0029]作为一种优选技术方案,齿轮盒1设有可拆卸的齿轮盖,便于取下齿轮盖进行检修,或者调整四根齿轮条2与直条齿轮3的啮合位置,以使4块支撑板4的间距与配电箱7相匹配。
[0030]最后说明的是,以上优选实施例仅用于说明本技术的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配电箱防变形装置,其特征在于:包括齿轮盒(1)、至少两根水平或垂直设置的齿轮条(2);所述齿轮盒(1)内设有直条齿轮(3);所述齿轮盒(1)上开设有可使齿轮条(2)通过的齿条通孔,所述齿轮条(2)穿过齿条通孔,且其齿牙与直条齿轮(3)相啮合;两根齿轮条(2)相平行、分别啮合于直条齿轮(3)的两侧;两根齿轮条(2)的其中一个端头分别设有与其垂直的支撑板(4)。2.根据权利要求1所述的一种配电箱防变形装置,其特征在于:所述的齿轮条(2)设置四根,包括两根水平设置的齿轮条(2)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:管吉王燕荃字如祥王谷野孔红平宋勤勇张辉
申请(专利权)人:云南建投第四建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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