一种钢筋笼竖向吊装施工节点制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑工程施工技术领域，公开了一种钢筋笼竖向吊装施工节点，包括：起吊装置，细长桩，钢护筒，振捣杆；起吊装置设置于所述细长桩的一侧，起吊装置上设置有吊绳和安全绳，钢筋笼包括竖向筋条和环向筋条，竖向筋条的顶部设置有起吊构件，起吊构件包括起吊圆盘、起吊钢筋、吊耳，起吊圆盘上设有圆孔，起吊钢筋上部、起吊圆盘上方套设有上部螺纹套筒，起吊钢筋底部、起吊圆盘下方套设有下部螺纹套筒，下部螺纹套筒与竖向筋条螺纹连接，上部螺纹套筒与起吊圆盘之间设置有垫片，吊绳通过吊耳连接至起吊构件，起吊装置将钢筋笼吊放至钢护筒内，振捣杆穿过起吊圆盘的中心孔、插设于钢筋笼中，振捣杆的上端与钢筋笼通过钢丝绳连接。接。接。

A construction node for vertical hoisting of reinforcement cage

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋笼竖向吊装施工节点


[0001]本技术涉及建筑工程施工
，特别是涉及一种钢筋笼竖向吊装施工节点。

技术介绍

[0002]目前，长螺旋后插钢筋笼灌注桩传统的工艺下，振动杆穿入钢筋笼过程易发生钢筋笼及振动杆的变形，穿入过程耗时长等问题，传统方式振动杆穿入钢筋笼多采用起重机械将振动杆水平起吊，利用挖掘机将振动杆水平拖拽入水平放置的钢筋笼内。
[0003]其传统方式的缺点在于：
①
仅适用于大直径桩，需钢筋笼与振杆直径相差较多，否则会出现振杆无法穿入；
②
振杆穿入时间长；
③
钢筋笼及振动杆在施工过程极易发生变形，影响钢筋笼的插入，从而影响成桩质量。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种钢筋笼竖向吊装施工节点，以解决钢筋笼或振捣杆在施工过程中发生形变及施工时间长的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本申请提供了一种钢筋笼竖向吊装施工节点，包括：起吊装置，细长桩，设置于所述细长桩内的钢护筒，设置于所述钢护筒内的钢筋笼和设置于钢筋笼内的振捣杆；所述起吊装置设置于所述细长桩的一侧，起吊装置上设置有吊绳和安全绳，钢筋笼包括竖向筋条和环向筋条，所述竖向筋条的顶部设置有起吊构件，所述起吊构件包括起吊圆盘，穿设于起吊圆盘的起吊钢筋，设置于起吊圆盘上表面的吊耳，起吊圆盘上设有用于起吊钢筋穿过的圆孔，所述起吊钢筋上部、起吊圆盘上方套设有上部螺纹套筒，所述起吊钢筋底部、起吊圆盘下方套设有下部螺纹套筒，所述下部螺纹套筒与所述竖向筋条螺纹连接，所述上部螺纹套筒与起吊圆盘之间设置有垫片，所述吊绳通过吊耳连接至起吊构件，所述起吊装置将钢筋笼吊放至钢护筒内，所述振捣杆穿过起吊圆盘的中心孔、插设于钢筋笼中，所述振捣杆的上端与钢筋笼通过钢丝绳连接。
[0006]本申请的一些实施例中，所述起吊圆盘的外侧沿周向均匀间隔设置有用于限位安全绳的U型缺口，所述钢筋笼内横向穿设有多个保护杆件，保护杆件的长度长于所述钢筋笼直径；多个所述保护杆件呈自中心向外发射状绑扎固定，且每根保护杆件两侧均固定于钢筋笼环状钢筋的上，所述安全绳自起吊装置穿过U型缺口后竖向捆绑于保护杆件伸出钢筋笼的端部。
[0007]本申请的一些实施例中，所述U型缺口的内壁铺贴有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶。
[0008]本申请的一些实施例中，所述钢护筒的底面为锥型，锥型交汇角度范围是60
°
~90
°
。
[0009]本申请的一些实施例中，所述钢护筒的长度为1000mm，距钢护筒顶部50~100mm的位置沿直径方向均匀间隔设置有4个吊装孔，所述吊装孔的直径为50~80mm。
[0010]本申请的一些实施例中，所述钢护筒的底面由钢管切割为花瓣状焊接而成。
[0011]本申请的一些实施例中，所述垫片的直径大于圆孔的直径。
[0012]本申请的一些实施例中，所述钢筋笼的底部为锥型，与钢护筒的底面相适配。
[0013]与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果：
[0014]通过设置起吊装置和钢护筒，并将钢护筒竖向设置，保护钢筋笼，不易发生形变，使振捣杆也可以竖向插入钢筋笼内，不易发生碰撞，减少施工时间，通过设置起吊构件，将钢筋笼固定于起吊圆盘上，钢筋笼不会与吊绳直接接触，钢筋笼主筋可完好保存，通过设置U型缺口、防滑垫、保护绳，使起吊过程更加稳定安全，并且通过U型缺口抵消了保护绳的收紧力，再次维护钢筋笼，使其不易发生形变，提高施工效率，保证施工安全，推广使用能够产生较好效果。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例钢筋笼吊装示意图；
[0016]图2是本技术实施例钢筋笼施工示意图；
[0017]图3是本技术实施例图1中“A”处放大图；
[0018]图4是本技术实施例起吊圆盘俯视图。
[0019]图中，100、起吊装置；110、吊绳；120、安全绳；200、细长桩；300、钢护筒；400、钢筋笼；410、竖向筋条；420、环向筋条；430、保护杆件；500、振捣杆；600、起吊构件；610、起吊圆盘；611、圆孔；612、U型缺口；613、防滑垫；620、起吊钢筋；630、吊耳；640、上部螺纹套筒；641、垫片；650、下部螺纹套筒。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0022]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0024]如图1
‑
4所示，根据本申请的一些实施例中，一种钢筋笼400竖向吊装施工节点，包括：起吊装置100，细长桩200，设置于细长桩200内的钢护筒300，设置于钢护筒300内的钢筋
笼400和设置于钢筋笼400内的振捣杆500；起吊装置100设置于细长桩200的一侧，起吊装置100上设置有吊绳110和安全绳120，钢筋笼400包括竖向筋条410和环向筋条420，竖向筋条410的顶部设置有起吊构件600，起吊构件600包括起吊圆盘610，穿设于起吊圆盘610的起吊钢筋620，设置于起吊圆盘610上表面的吊耳630，起吊圆盘610上设有用于起吊钢筋620穿过的圆孔611，起吊钢筋620上部、起吊圆盘610上方套设有上部螺纹套筒640，起吊钢筋620底部、起吊圆盘610下方套设有下部螺纹套筒650，下部螺纹套筒650与竖向筋条410螺纹连接，上部螺纹套筒640与起吊圆盘610之间设置有垫片641，吊绳110通过吊耳630连接至起吊构件600，起吊装置100将钢筋笼400吊放至钢护筒300内，振捣杆500穿过起吊圆盘610的中心孔、插设于钢筋笼400中，振捣杆500的上端与钢筋笼400通过钢丝绳连接。
[0025]根据本申请的一些实施例中，起吊圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋笼竖向吊装施工节点，包括：起吊装置(100)，细长桩(200)，设置于所述细长桩(200)内的钢护筒(300)，设置于所述钢护筒(300)内的钢筋笼(400)和设置于钢筋笼(400)内的振捣杆(500)；其特征在于，所述起吊装置(100)设置于所述细长桩(200)的一侧，起吊装置(100)上设置有吊绳(110)和安全绳(120)，钢筋笼(400)包括竖向筋条(410)和环向筋条(420)，所述竖向筋条(410)的顶部设置有起吊构件(600)，所述起吊构件(600)包括起吊圆盘(610)，穿设于起吊圆盘(610)的起吊钢筋(620)，设置于起吊圆盘(610)上表面的吊耳(630)，起吊圆盘(610)上设有用于起吊钢筋(620)穿过的圆孔(611)，所述起吊钢筋(620)上部、起吊圆盘(610)上方套设有上部螺纹套筒(640)，所述起吊钢筋(620)底部、起吊圆盘(610)下方套设有下部螺纹套筒(650)，所述下部螺纹套筒(650)与所述竖向筋条(410)螺纹连接，所述上部螺纹套筒(640)与起吊圆盘(610)之间设置有垫片(641)，所述吊绳(110)通过吊耳(630)连接至起吊构件(600)，所述起吊装置(100)将钢筋笼(400)吊放至钢护筒(300)内，所述振捣杆(500)穿过起吊圆盘(610)的中心孔、插设于钢筋笼(400)中，所述振捣杆(500)的上端与钢筋笼(400)通过钢丝绳连接。2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼竖向吊装施工节点，其特征在于，所述起吊圆盘(610)的外侧沿周向均匀间隔设置有用于限位安全绳(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪，刘剑华，韩友强，李明科，陈浩，薛恒岩，郑颖，
申请(专利权)人：中建二局第三建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：