一种电池串焊接机及电池串焊接方法技术

技术编号:34181457 阅读:13 留言:0更新日期:2022-07-17 13:11
本发明专利技术涉及一种电池串焊接机,该电池串焊接机包括施胶部、电池片上料部、焊带上料部、输送部和照射部;施胶部用于在电池片预定副栅线之间施加光敏胶点,以在电池片表面形成胶点排;电池片上料部用于将施加有胶点排的电池片搬运到输送部;焊带上料部用于向输送部的接料工位提供焊带组;输送部将叠放的焊带组和电池片向焊接工位处的照射部输送;照射部用于照射胶点排,以将焊带组固定到电池片上。通过施胶部的设置实现了在电池片的表面形成胶点排,通过电池片上料部和焊带上料部实现了焊带组和电池片的上料及叠放,通过输送部实现了电池片及焊带组的输送,通过照射部实现了将焊带固定到电池片的胶点排上,从而完成了电池串的生产。产。产。

Battery string welding machine and battery string welding method

【技术实现步骤摘要】
一种电池串焊接机及电池串焊接方法


[0001]本专利技术涉及电池生产领域,具体地说是一种电池串焊接机及电池串焊接方法。

技术介绍

[0002]传统的电池串生产都是利用助焊剂在高温条件下将焊带和电池片焊接到一起。具体的步骤是:先在电池片或者焊带上涂抹助焊剂,然后将焊带和电池片叠放到一起,然后利用高温红外焊接装置加热将焊带表面的镀锡层融化焊接到电池片上印刷的银浆做成的主栅线上。
[0003]但是这种方式会耗费比较多的银浆,增加了电池组件的成本,同时银浆覆盖在电池片上减少了电池片的受光面积。影响了光伏组件的光电转换效率。
[0004]目前市场上出现了一种无主栅电池片,焊带直接与电池片的副栅线连接导电汇流。但是由于副栅线很细,焊带无法通过直接与副栅焊接从而连接到电池片上。
[0005]鉴于此,有必要开发一种专门用于实施该类焊接工艺的串焊机及串焊方法。

技术实现思路

[0006]为了实现上述技术目标,本专利技术第一方面提供了一种电池串焊接机,该电池串焊接机能够实现无主栅电池片的串焊生产。其采用如下技术方案如下:
[0007]一种电池串焊接机,该电池串焊接机包括施胶部、电池片上料部、焊带上料部、输送部和照射部;施胶部用于在电池片预定副栅线之间施加光敏胶点,以在电池片表面形成至少一排与电池片副栅线长度方向垂直的胶点排;电池片上料部用于将施加有胶点排的电池片搬运到输送部的接料工位上;焊带上料部用于向输送部的接料工位提供焊带组;电池片上料部和焊带上料部将焊带组和电池片按照预定的规则叠放到输送部上的接料工位,并使得焊带组中的焊带和电池片上的胶点排一一对应放置;输送部将叠放的焊带组和电池片向焊接工位处的照射部输送;照射部用于照射胶点排,以将焊带组固定到电池片上。
[0008]通过施胶部的设置实现了在电池片的表面形成胶点排,通过电池片上料部和焊带上料部实现了焊带组和电池片的上料及叠放,通过输送部实现了电池片及焊带组的输送,通过照射部实现了将焊带固定到电池片的胶点排上,从而完成了电池串的生产。
[0009]可选地,电池串焊接机还包括压紧定位部,压紧定位部用于将叠放的焊带组和电池片压紧,压紧定位部的压紧位置与光敏胶点的位置错位设置。
[0010]通过压接定位部实现了叠放后焊带和电池片的压紧定位,避免了输送过程中焊带的偏移。
[0011]可选地,输送部包括输送承载部和输送驱动部;输送驱动部的驱动端与输送承载部连接,输送驱动部用于驱动输送承载部输送焊带组和电池片,输送承载部为透光材质。
[0012]通过输送承载部实现了焊带组和电池片的承载,通过输送驱动部实现了驱动输送承载部输送,通过承载部的透光设置实现了电池片面向承载部一侧的胶点排的照射。
[0013]可选地,照射部包括第一照射分部和第二照射分部中的至少一种;第一照射分部
设置在焊接工位处输送承载部输送面的上方,第一照射分部用于照射电池片正面的胶点排;第二照射分部设置在焊接工位处输送承载部输送面的下方,第二照射分部用于照射电池片背面的胶点排。
[0014]通过第一照射分部的设置实现了对电池片上方的胶点排的照射,通过第二照射分部的设置实现了对电池片背面胶点排的照射。
[0015]可选地,输送承载部包括输送带及输送底板,输送驱动部包括第一驱动装置及支撑辊组;第一驱动装置的驱动端与支撑辊组连接,第一驱动装置用于驱动支撑辊组转动,输送带套装在支撑辊组上,输送带随支撑辊组转动;输送底板设置在输送带输送面的下方,输送底板用于支撑输送带;输送带为透光带,输送底板为透光板。
[0016]通过输送带的设置实现了电池片及焊带组的承接,通过输送底板的设置实现了对输送带输送过程中的支撑,通过第一驱动装置及支撑辊组的设置实现了输送带的支撑输送,通过输送带为透光带及输送底板为透光板的设置实现了照射部照射光线的穿透。
[0017]可选地,输送带上设置有第一通孔,输送底板上设置有负压吸附孔,输送底板上的负压吸附孔透过输送带上的第一通孔将电池片吸附在输送带上。
[0018]通过输送带上第一通孔的设置实现了吸附底板上负压吸附孔将电池片吸附贴紧到输送带上。
[0019]可选地,输送承载部包括承托板,输送驱动部包括第二驱动装置;第二驱动装置的驱动端与承托板连接,第二驱动装置用于驱动承托板从接料工位移动到焊接工位;承托板用于承载焊带组和电池片;承托板为透光板。
[0020]通过承托板的设置实现了焊带组及电池片的承载,通过驱动部的设置实现了承载板的移动,进而实现了焊带组及电池片的输送,通过承载部为透光板的设置实现了照射部照射光线的透过。
[0021]可选地,输送部还包括顶紧装置,承托板上设置有供顶紧装置通过的第二通孔;顶紧装置用于将承托板输送的位于电池片下方的焊带组顶紧在电池片背面。
[0022]通过顶紧装置的设置实现了电池片下方的焊带组在照射部照射的时候能够贴紧电池片,提升了焊接效果。
[0023]可选地,压紧定位部包括安装框架和安装在安装框架上的压针排,压针排与焊带组对应设置,每一个压针排用于压紧一根焊带。
[0024]通过压针排的设置实现了焊带更好的定位。
[0025]本申请另一方面提供了一种电池串焊接方法,该电池串焊接方法包括:
[0026]在电池片预定副栅线之间施加光敏胶,以在电池片表面形成至少一个与电池片副栅线长度方向垂直的胶点排;提供焊带组,焊带组中焊带的数量和胶点排的数量相同;将焊带组和电池片按照预定规则叠放,使得叠放后的焊带组中的焊带与电池片上的胶点排一一对应;对叠放到一起的电池片和焊带组光照,以使得焊带组和电池片上的胶点排粘连到一起,形成电池串。
[0027]通过使电池片上胶点排与焊带组叠,然后对叠放到一起的焊带组和电池片进行光照实现了焊带组和电池片焊接定位到一起,进而完成了电池串的生产。
[0028]可选地,将焊带组和电池片按照预定规则叠放,包括:
[0029]将第i个电池片叠放于第i个焊带组的后半段上,将第i+1个焊带组的前半段叠放
于第i个电池片上,i为大于0的任一自然数。
[0030]可选地,将焊带组和电池片按照预定规则叠放,包括:电池片为背接触电池片,将第I组焊带的前半段与第I

1片电池片背面的正电极胶点排连接,第I组焊带的后半段与第I片电池片背面的负电极胶点排连接,将第I+1组焊带的前半段与第I片电池片背面的正电极胶点排连接,第I+1组焊带的后半段与第I+1片电池片背面的负电极胶点排连接,I为大于0的任一奇数;或者,将第I组焊带的前半段与第I

1片电池片背面的负电极胶点排连接,第I组焊带的后半段与第I片电池片背面的正电极胶点排连接,将第I+1组焊带的前半段与第I片电池片背面的负电极胶点排连接,第I+1组焊带的后半段与第I+1片电池片背面的正电极胶点排连接,I为大于0的任一奇数。
[0031]本申请提供的电池串焊接机,通过施胶部的设置实现了在电池片的表面形成胶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池串焊接机,其特征在于,所述电池串焊接机包括施胶部、电池片上料部、焊带上料部、输送部和照射部;所述施胶部用于在电池片预定副栅线之间施加光敏胶点,以在电池片表面形成至少一排与电池片副栅线长度方向垂直的胶点排;所述电池片上料部用于将施加有胶点排的所述电池片搬运到所述输送部的接料工位上;所述焊带上料部用于向所述输送部的所述接料工位提供焊带组;所述电池片上料部和所述焊带上料部将所述焊带组和所述电池片按照预定的规则叠放到所述输送部上的所述接料工位,并使得所述焊带组中的焊带和所述电池片上的胶点排一一对应放置;所述输送部将叠放的所述焊带组和所述电池片向焊接工位处的所述照射部输送;所述照射部用于照射所述胶点排,以将所述焊带组固定到所述电池片上。2.如权利要求1所述的电池串焊接机,其特征在于,所述电池串焊接机还包括压紧定位部,所述压紧定位部用于将叠放的所述焊带组和所述电池片压紧,所述压紧定位部的压紧位置与所述光敏胶点的位置错位设置。3.如权利要求1所述的电池串焊接机,其特征在于,所述输送部包括输送承载部和输送驱动部;所述输送驱动部的驱动端与所述输送承载部连接,所述输送驱动部用于驱动所述输送承载部输送所述焊带组和所述电池片,所述输送承载部为透光材质。4.如权利要求3所述的电池串焊接机,其特征在于,所述照射部包括第一照射分部和第二照射分部中的至少一种;所述第一照射分部设置在所述焊接工位处所述输送承载部输送面的上方,所述第一照射分部用于照射所述电池片正面的胶点排;所述第二照射分部设置在所述焊接工位处所述输送承载部输送面的下方,所述第二照射分部用于照射所述电池片背面的所述胶点排。5.如权利要求3所述的电池串焊接机,其特征在于,所述输送承载部包括输送带及输送底板,所述输送驱动部包括第一驱动装置及支撑辊组;所述第一驱动装置的驱动端与所述支撑辊组连接,所述第一驱动装置用于驱动所述支撑辊组转动,所述输送带套装在所述支撑辊组上,所述输送带随所述支撑辊组转动;所述输送底板设置在所述输送带输送面的下方,所述输送底板用于支撑所述输送带;所述输送带为透光带,所述输送底板为透光板。6.如权利要求5所述的电池串焊接机,其特征在于,所述输送带上设置有第一通孔,所述输送底板上设置有负压吸附孔,所述输送底板上的负压吸附孔透过所述输送带上的所述第一通孔将所述电池片吸附在所述输送带上。7.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐青
申请(专利权)人:无锡奥特维科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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