一种有机肥配料库制造技术

本实用新型专利技术公开一种有机肥配料库，包括混料箱、第一配料筒与第二配料筒，所述第一配料筒与第二配料筒通过底部连接的支撑杆固定在混料箱的上方，所述第一配料筒与第二配料筒的顶部开设有加料口，通过在第一配料筒与第二配料筒之间设置加压机构，而在方型料管内设置碎料机构，电动伸缩杆推动活动板向下运动，进而带动两侧固定柱向下运动，由活动压杆与固定柱以及连接杆的铰接关系，使得连接杆逆时针转动，而对侧的连接杆顺时针转动，使得第一轮盘与第二轮盘的旋转方向相反，进而实现第一转动杆与第二转动杆的反向旋转，提升混合效果，同时能够对结块料物进行破碎，且相对于传统铰刀的破碎方式能够保持破碎后料物颗粒的完整性。的破碎方式能够保持破碎后料物颗粒的完整性。的破碎方式能够保持破碎后料物颗粒的完整性。

An organic fertilizer batching Library

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥配料库


[0001]本技术属于有机肥配料相关
，具体涉及一种有机肥配料库。

技术介绍

[0002]不同来源的有机肥原料所含的营养元素组成和含量会有所不同，所以为了使所施加的有机肥含有的元素丰富，配比合理，往往会通过配料库将几种原料进行配比制得所需要的有机肥。
[0003]申请号为CN202023050357.0公开了有机肥配料工艺
的一种复合改良型有机肥加工用配料装置，装置的原料箱下端设置有配料筒，左右两侧的配料筒分别与一号无级变速箱和二号无级变速箱配合设置，而一号无级变速箱和二号无级变速箱可以设置于一号带轮的转速比，从而使两侧的配料筒转速不同，方便进行配料。
[0004]上述文件提出的技术方案仍存在以下问题：上述配料装置在使用过程中，料物直接进入混合箱进行混合，混合效率较差，另外粘结程度较大的料物易堵塞料管，进而影响排入混料箱中，其次上述配料装置采用铰刀破碎，破碎后料物颗粒的完整性较低，使得料物成为粉末状，不利于包装运输。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种有机肥配料库，以解决上述
技术介绍
中提出的混合效率差与铰刀破碎的颗粒完整性低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机肥配料库，包括混料箱、第一配料筒与第二配料筒，所述第一配料筒与第二配料筒通过底部连接的支撑杆固定在混料箱的上方，所述第一配料筒与第二配料筒的顶部开设有加料口，所述第一配料筒与第二配料筒的底部固定连接有V型料管，所述V型料管的底端固定连接有与混料箱相通的方型料管，所述第一配料筒与第二配料筒之间设置有加压机构，所述方型料管中设置有用于在加压机构驱使下对料物进行双向旋转破碎的碎料机构。
[0007]优选的，所述加压机构包括加压机构包括固定板，所述固定板与两侧的第一配料筒与第二配料筒固定连接，所述固定板的底部中心位置固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有活动板，所述活动板的两个对角处贯穿有固定柱，所述固定柱与活动板固定连接，所述固定柱的外部套设有弹簧，所述弹簧的一端与固定板固定连接，所述弹簧的另一端与活动板固定连接。
[0008]优选的，所述固定柱的底端铰接有活动压杆，所述活动压杆的底端铰接有连接杆。
[0009]优选的，所述碎料机构包括第一轮盘与第二轮盘，所述第一轮盘的外侧面固定连接有第一轴杆，所述第一轴杆与一侧连接杆的底端固定连接，所述第二轮盘的外侧固定连接有第二轴杆，所述第二轴杆与另一侧连接杆的底端固定连接，所述第一轴杆与第二轴杆均和方型料管转动连接。
[0010]优选的，所述第一轮盘的内侧面固定连接有多个环形分布的第一转动杆，所述第
二轮盘的内侧面固定连接有多个环形分布的第二转动杆，所述第一轮盘与第二轮盘轴心重合，所述第一转动杆到第一轮盘的轴心距离大于第二转动杆到第二轮盘的轴心距离。
[0011]优选的，所述第一转动杆与第二转动杆的外壁上固定连接有多个碎料杆，多个所述碎料杆的旋转面均不在同一平面上。
[0012]与现有有机肥配料技术相比，本技术提供了一种有机肥配料库，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术通过在第一配料筒与第二配料筒之间设置加压机构，而在方型料管内设置碎料机构，电动伸缩杆推动活动板向下运动，进而带动两侧固定柱向下运动，由活动压杆与固定柱以及连接杆的铰接关系，使得连接杆逆时针转动，而对侧的连接杆顺时针转动，使得第一轮盘与第二轮盘的旋转方向相反，进而实现第一转动杆与第二转动杆的反向旋转，提升混合效果，同时能够对结块料物进行破碎，且相对于传统铰刀的破碎方式能够保持破碎后料物颗粒的完整性；
[0014]2、本技术第一转动杆与第二转动杆的转动时的路径不在一个圆形轨道上，而在第一转动杆与第二转动杆外壁上的碎料杆的旋转面均不在同一平面上，使得第一转动杆与第二转动杆在转动过程中，使碎料杆内外搅动，使结块的料物粉碎，且将第一配料筒与第二配料筒中排出的料物进行预混合，进而提升混合效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0016]图1为本技术提出的一种有机肥配料库示意图；
[0017]图2为本技术提出的加压机构与碎料机构立体结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的加压机构与碎料机构另一视角立体结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的图2中A处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、加料口；2、第一配料筒；3、V型料管；4、方型料管；5、混料箱；6、碎料机构；7、加压机构；8、第二配料筒；61、第一轴杆；62、第一轮盘；63、第二轴杆；64、第二轮盘；65、第一转动杆；66、碎料杆；67、第二转动杆；71、固定板；72、弹簧；73、电动伸缩杆；74、固定柱；75、活动压杆；76、连接杆；77、活动板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种有机肥配料库，包括混料箱5、第一配料筒2与第二配料筒8，第一配料筒2与第二配料筒8通过底部连接的支撑杆固定在混料箱5的上方，第一配料筒2与第二配料筒8的顶部开设有加料口1，第一配料筒2与第二配料筒8的底部固定连接有V型料管3，V型料管3的底端固定连接有与混料箱5相通的方型料管4，物料由加料口1加入储存在第一配料筒2与第二配料筒8内，由V型料管3导入至方型料管4
内，然后由方型料管4导入混料箱5中，在混料箱5中进行混料，由混料箱5底部配料出口排出。
[0023]需要注意的是，第一配料筒2与第二配料筒8之间设置有加压机构7，加压机构7包括加压机构7包括固定板71，固定板71与两侧的第一配料筒2与第二配料筒8固定连接，固定板71的底部中心位置固定连接有电动伸缩杆73，电动伸缩杆73的底端固定连接有活动板77，活动板77的两个对角处贯穿有固定柱74，固定柱74与活动板77固定连接，固定柱74的外部套设有弹簧72，弹簧72的一端与固定板71固定连接，弹簧72的另一端与活动板77固定连接，通过电动伸缩杆73推动活动板77往复运动，进而带动两侧固定柱74做竖向往复运动。
[0024]值得了解的是，方型料管4中设置有用于在加压机构7驱使下对料物进行双向旋转破碎的碎料机构6，碎料机构6包括第一轮盘62与第二轮盘64，第一轮盘62的外侧面固定连接有第一轴杆61，固定柱74的底端铰接有活动压杆75，活动压杆75的底端铰接有连接杆76，第一轴杆6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机肥配料库，包括混料箱(5)、第一配料筒(2)与第二配料筒(8)，所述第一配料筒(2)与第二配料筒(8)通过底部连接的支撑杆固定在混料箱(5)的上方，所述第一配料筒(2)与第二配料筒(8)的顶部开设有加料口(1)，所述第一配料筒(2)与第二配料筒(8)的底部固定连接有V型料管(3)，所述V型料管(3)的底端固定连接有与混料箱(5)相通的方型料管(4)，其特征在于：所述第一配料筒(2)与第二配料筒(8)之间设置有加压机构(7)，所述方型料管(4)中设置有用于在加压机构(7)驱使下对料物进行双向旋转破碎的碎料机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种有机肥配料库，其特征在于：所述加压机构(7)包括加压机构(7)包括固定板(71)，所述固定板(71)与两侧的第一配料筒(2)与第二配料筒(8)固定连接，所述固定板(71)的底部中心位置固定连接有电动伸缩杆(73)，所述电动伸缩杆(73)的底端固定连接有活动板(77)，所述活动板(77)的两个对角处贯穿有固定柱(74)，所述固定柱(74)与活动板(77)固定连接，所述固定柱(74)的外部套设有弹簧(72)，所述弹簧(72)的一端与固定板(71)固定连接，所述弹簧(72)的另一端与活动板(77)固定连接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫民，
申请(专利权)人：上海众强农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：