基于重力作用的盾构机滚刀状态检测装置制造方法及图纸

技术编号:34179468 阅读:51 留言:0更新日期:2022-07-17 12:43
本发明专利技术公开了一种基于重力作用的盾构机滚刀状态检测装置,本发明专利技术包括至少一环状通道、设置在环状通道内的检测受体和沿环状通道的周向方向间隔设置的若干检测模块,所述检测受体活动设置在环状通道内,且检测受体的密度大于环状信道内填充物质的密度。本发明专利技术的检测装置在环状通道内设置一个重力体,该重力体通过重力作用一直位于环状通道的下部,且环状通道的周向方向设置若干检测模块,在重力体经过其中一个检测模块时,能够检测模块所识别,通过重力体经过每个检测模块的时间间隔判断刀体的转动状态,本发明专利技术还可以通过设置标尺等来计算滚刀的转速、瞬时转速以及偏转角度,并可以进一步推测刀圈的磨损程度。以进一步推测刀圈的磨损程度。以进一步推测刀圈的磨损程度。

【技术实现步骤摘要】
基于重力作用的盾构机滚刀状态检测装置


[0001]本专利技术涉及激光检测
,具体地说是一种基于重力作用的盾构机滚刀状态检测装置。

技术介绍

[0002]盾构机的前部为盾头,盾构机的掘进主要依靠盾头进行实现的,盾头的端部为刀盘,刀盘上设置有若干刀具,针对不同成分开挖成分,所使用的刀具也不同,而针对岩层则使用滚刀刀具,滚刀刀具是通过刀座转动设置在刀盘上的,在掘进过程中,盾头内部的液压系统作用在刀盘上,使刀盘将滚刀刀具压在岩层上,刀盘通过自身驱动装置带动转动,滚刀刀具公转的同时还会被动自转,对岩层进行磨削。
[0003]基于上述工况,刀盘上的刀具为易损件,但是由于刀具在使用的过程中由于工作化境的影响,每个刀具的磨损程度不同,并不能根据工作时间对所有刀具进行统一更换,需要对磨损超过限定的刀具进行更换,但是在实际使用过程中,由于刀盘的工作环境恶劣,对刀具磨损程度无法通过人眼去观察,只能通过相关传感器进行检测,现在已经投入使用的为磁铁检测传感器,及在滚刀上设置磁铁,通过电磁感应组件进行检测滚刀的转动状态,但是这种检测方式的检测组件均为外置式,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于重力作用的盾构机滚刀状态检测装置,设置在检测主体的封闭空腔内,其特征在于:包括至少一环状通道、设置在环状通道内的检测受体和沿环状通道的周向方向间隔设置的若干检测模块,所述环状通道固定安装在检测主体的封闭空腔内,所述环状通道内为真空状态或设置有填充介质,所述检测受体活动设置在环状通道内,且检测受体的密度大于环状信道内填充物质的密度,检测模块相对于环状通道固定安装,通过检测受体通过每个检测模块的间隔时间判断滚刀转速。2.根据权利要求1所述的基于重力作用的盾构机滚刀状态检测装置,其特征在于:所述环状通道由首尾相接的环状管体围成,所述环状管体固定安装在检测主体的封闭空腔内。3.根据权利要求2所述的基于重力作用的盾构机滚刀状态检测装置,其特征在于:所述检测模块为光收发检测模块,所述检测受体上设置有反光材料。4.根据权利要求3所述的基于重力作用的盾构机滚刀状态检测装置,其特征在于:所述检测受体上设置有朝下的检测标尺,所述检测标尺包括若干成规律变化的标识线。5.根据权利要求4所述的基于重力作用的盾构机滚刀状态检测装置,其特征在于:所述检测受体包括第一半体和第二半体,第二半体的重量大于第一半体的重量,所述检测标尺的朝向与第二半体相对于第一半体的设置方向一致。6.根据权利要求4所述的基于重力作用的盾构机滚刀状态检测装置,其特征在于:所述检测标尺为平面结构,所述检测标尺设置在检测受体内,且检测受体上位于检测标尺的下侧部分采用透光材料。7.根据权利要求6所述的基于重力作用的盾构机滚刀状态检测装置,其特征在于:所述标识线均为设置在同一平面上的下凹镜。8.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈思齐陈南光陈宣妤
申请(专利权)人:济南智宣光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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