一种衬板及其安装结构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种衬板，包括：由锰钢制作而成的衬板体，衬板体具有贯通的安装孔，安装孔内设有与其同轴的护套，且护套的外壁与安装孔的内壁贴合，护套的材质为陶瓷。一种衬板安装结构，包括：紧固螺栓、筒体、以及上述所述的衬板，其中：紧固螺栓的一端穿过护套与筒体固定。本实用新型专利技术解决了现有的衬板因其塑性变形而造成紧固螺栓无法拆除的问题。变形而造成紧固螺栓无法拆除的问题。变形而造成紧固螺栓无法拆除的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种衬板及其安装结构


[0001]本技术涉及衬板
，具体涉及一种衬板及其安装结构。

技术介绍

[0002]球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有刚锰钢衬板。然而在实际应用中，由于刚锰钢衬板在工作中受到研磨体和物料的不断冲击产生塑性材料的延展，进而造成孔道变形，进而造成螺栓被锁死，无法拆除。

技术实现思路

[0003]为了解决
技术介绍
存在的技术问题，本技术提出的一种衬板及其安装结构。
[0004]本技术提出的一种衬板，包括：由锰钢制作而成的衬板体，衬板体具有贯通的安装孔，安装孔内设有与其同轴的护套，且护套的外壁与安装孔的内壁贴合，护套的材质为陶瓷。
[0005]优选地，安装孔的内壁设有轴向布置的限制槽；护套的外壁设有轴向布置的凸楞，凸楞位于限制槽内。
[0006]优选地，护套的内孔为台阶孔。
[0007]本技术提出的一种衬板安装结构，包括：紧固螺栓、筒体、以及上述所述的衬板，其中：
[0008]紧固螺栓的一端穿过护套与筒体固定。
[0009]优选地，衬板体靠近筒体一侧的板面设有凹槽。
[0010]优选地，凹槽为球面槽。
[0011]本技术中，通过在衬板体的安装孔内设置由陶瓷材料制成的护套，由于陶瓷在常温下不具有塑性变形，从而可以确保其内孔的孔径保持不变，进而解决了现有的衬板因其塑性变形而造成紧固螺栓无法拆除的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种衬板的结构示意图。
[0013]图2为本技术提出的一种衬板安装结构的结构示意图。
具体实施方式
[0014]参照图1，本技术提出的一种衬板，包括：由锰钢制作而成的衬板体1，衬板体1具有贯通的安装孔，安装孔内设有与其同轴的护套2，且护套2的外壁与安装孔的内壁贴合，护套2的材质为陶瓷。由于陶瓷在常温下不具有塑性变形，从而可以确保其内孔的孔径保持不变。
[0015]由上可知，本技术通过在衬板体1的安装孔内设置由陶瓷材料制成的护套2，解决了现有衬板因其塑性变形而造成紧固螺栓3无法拆除的问题。
[0016]此外，本实施例中，安装孔的内壁设有轴向布置的限制槽；护套2的外壁设有轴向布置的凸楞21，凸楞21位于限制槽内。利用凸楞21与限制槽配合使护套2在安装孔内周向锁紧。
[0017]本实施例中，护套2的内孔为台阶孔，以在安装时使螺栓端部不高出护套2 内。
[0018]参照图2，本技术提出的一种衬板的安装结构，包括：紧固螺栓3、筒体4、以及上述所述的衬板，其中：紧固螺栓3的一端穿过护套2与筒体4固定。
[0019]由于衬板在工作中受到研磨体和物料的不断冲击产生相变使体积增大，同时还由于冲击带来塑性材料的延展，造成衬板厚度尺寸降低，周向尺寸加大的塑性变形。而衬板的周向尺寸受球磨机中筒体4外形尺寸的限制，没有多少伸缩空间导致衬板凸起，容易引起紧固螺栓3的拉断。因此，本实施例还在衬板体1靠近筒体4一侧的板面设置了有凹槽，以为塑性变形提供变形空间。
[0020]具体的：凹槽为球面槽，可以满足变形方向的不确定性。
[0021]具体的：凹槽也可以是条形槽。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种衬板，其特征在于，包括：由锰钢制作而成的衬板体(1)，衬板体(1)具有贯通的安装孔，安装孔内设有与其同轴的护套(2)，且护套(2)的外壁与安装孔的内壁贴合，护套(2)的材质为陶瓷。2.根据权利要求1所述的衬板，其特征在于，安装孔的内壁设有轴向布置的限制槽；护套(2)的外壁设有轴向布置的凸楞(21)，凸楞(21)位于限制槽内。3.根据权利要求1所述的衬板，其特征在于，护套(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴学堂，罗明九，
申请(专利权)人：安徽新马铸造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：