一种新型轴承生产输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型轴承生产输送设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有两个固定块，两个固定块的相对面通过转轴转动连接有支撑板，支撑板的表面固定连接有若干个固定插杆，所述底座的上表面固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端转动连接有联动杆。该新型轴承生产输送设备，通过设置底座、支撑板和固定插杆，在对轴承进行转运输送时，可以将不同大小规格的轴承分类套设在不同粗细的固定插杆表面，从而方便工作人员进行轴承的输送和转运，通过设置可以转动的支撑板、电动伸缩杆和联动杆，可以通过电动伸缩杆带动支撑板向下倾斜一定的角度，从而便于将固定插杆表面的轴承进行下料操作，操作方便快捷，提高了工作效率。作效率。作效率。

A new type of bearing production and transportation equipment

【技术实现步骤摘要】
一种新型轴承生产输送设备


[0001]本技术涉及轴承生产
，具体为一种新型轴承生产输送设备。

技术介绍

[0002]轴承在生产加工过程中需要进行多种不同工序的处理，不同工序之间的转移通常就需要用到输送设备。
[0003]但是，现有的轴承输送设备是将大量的轴承集中堆积在一起输送，不仅轴承堆积在一起相互之间容易产生碰撞，会造成损坏，且不同大小的轴承放在一起无法进行分类，不便于后续的加工和处理，也为工作人员带来了很多不方便，为此，我们提出了一种新型轴承生产输送设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型轴承生产输送设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型轴承生产输送设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有两个固定块，两个固定块的相对面通过转轴转动连接有支撑板，支撑板的表面固定连接有若干个固定插杆，所述底座的上表面固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端转动连接有联动杆，联动杆远离电动伸缩杆的一端与支撑板的表面转动连接。
[0006]优选的，所述底座的上表面转动连接有侧挡板，侧挡板的表面固定连接有固定板，固定板的表面开设有限位插孔，限位插孔的内壁插接有销杆。
[0007]优选的，所述侧挡板靠近固定插杆的一侧固定连接有橡胶缓冲垫。
[0008]优选的，所述底座的下表面固定安装有四个滑轮，四个滑轮呈矩形阵列分布在底座的下表面。
[0009]优选的，所述底座的上表面设置有控制盒，控制盒的内部设置有蓄电池，且控制盒的表面设置有开关按钮，开关按钮分别与电动伸缩杆和蓄电池电性连接。
[0010]优选的，所述底座的侧面固定连接有延伸板，延伸板的上表面固定连接有推把。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种新型轴承生产输送设备，具备以下有益效果：
[0013]1.该新型轴承生产输送设备，通过设置底座、支撑板和固定插杆，在对轴承进行转运输送时，可以将不同大小规格的轴承分类套设在不同粗细的固定插杆表面，从而方便工作人员进行轴承的输送和转运，通过设置可以转动的支撑板、电动伸缩杆和联动杆，可以通过电动伸缩杆带动支撑板向下倾斜一定的角度，从而便于将固定插杆表面的轴承进行下料操作，操作方便快捷，提高了工作效率。
[0014]2.该新型轴承生产输送设备，通过设置侧挡板、固定板和销杆，可以在转运输送轴承时，对固定插杆表面的轴承起到限位和防护作用，避免轴承在转运过程中滑落，通过在侧
挡板的表面设置有橡胶缓冲垫，可以起到一定的缓冲作用，减少固定插杆在移动过程中产生的震动或晃动，起到对轴承的防护作用。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术侧剖结构示意图；
[0017]图3为图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1底座、2支撑板、3固定插杆、4电动伸缩杆、5联动杆、6侧挡板、7固定板、8销杆、9橡胶缓冲垫、10滑轮、11控制盒、12推把。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种新型轴承生产输送设备，包括底座1，底座1的下表面固定安装有四个滑轮10，四个滑轮10呈矩形阵列分布在底座1的下表面，底座1的侧面固定连接有延伸板，延伸板的上表面固定连接有推把12。
[0021]底座1的上表面转动连接有侧挡板6，侧挡板6的表面固定连接有固定板7，固定板7的表面开设有限位插孔，限位插孔的内壁插接有销杆8，述侧挡板6靠近固定插杆3的一侧固定连接有橡胶缓冲垫9。
[0022]通过设置侧挡板6、固定板7和销杆8，可以在转运输送轴承时，对固定插杆3表面的轴承起到限位和防护作用，避免轴承在转运过程中滑落，通过在侧挡板6的表面设置有橡胶缓冲垫9，可以起到一定的缓冲作用，减少固定插杆3在移动过程中产生的震动或晃动，起到对轴承的防护作用。
[0023]底座1的上表面固定连接有两个固定块，两个固定块的相对面通过转轴转动连接有支撑板2，支撑板2的表面固定连接有若干个固定插杆3，位于支撑板2最顶部的固定插杆3的表面开设有与固定板7位置相对应的插孔，可以利用销杆8将侧挡板6进行固定。
[0024]通过设置底座1、支撑板2和固定插杆3，在对轴承进行转运输送时，可以将不同大小规格的轴承分类套设在不同粗细的固定插杆3表面，从而方便工作人员进行轴承的输送和转运。
[0025]底座1的上表面固定安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的伸缩端转动连接有联动杆5，联动杆5远离电动伸缩杆4的一端与支撑板2的表面转动连接。
[0026]通过设置可以转动的支撑板2、电动伸缩杆4和联动杆5，可以通过电动伸缩杆4带动支撑板2向下倾斜一定的角度，从而便于将固定插杆3表面的轴承进行下料操作，操作方便快捷，提高了工作效率。
[0027]底座1的上表面设置有控制盒11，控制盒11的内部设置有蓄电池，且控制盒11的表面设置有开关按钮，开关按钮分别与电动伸缩杆4和蓄电池电性连接。
[0028]工作原理：在使用时，首先将轴承根据大小分别套接在其对应的固定插杆3表面，
然后将侧挡板6转动到竖直状态，将销杆8插入到固定插杆3和固定板7表面的限位插孔中，从而使侧挡板6固定，并且对固定插杆3起到限位作用，防止轴承在移动过程中滑落，当需要将固定插杆3表面的轴承进行下料时，打开并放平侧挡板6，通过开关按钮启动电动伸缩杆4，电动伸缩杆4通过联动杆5带动支撑板2向下转动，使支撑板2倾斜一点点的角度，从而可以将固定插杆3表面的轴承一起滑落下料，操作方便且快捷。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型轴承生产输送设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有两个固定块，两个固定块的相对面通过转轴转动连接有支撑板(2)，支撑板(2)的表面固定连接有若干个固定插杆(3)，所述底座(1)的上表面固定安装有电动伸缩杆(4)，电动伸缩杆(4)的伸缩端转动连接有联动杆(5)，联动杆(5)远离电动伸缩杆(4)的一端与支撑板(2)的表面转动连接。2.根据权利要求1所述的一种新型轴承生产输送设备，其特征在于：所述底座(1)的上表面转动连接有侧挡板(6)，侧挡板(6)的表面固定连接有固定板(7)，固定板(7)的表面开设有限位插孔，限位插孔的内壁插接有销杆(8)。3.根据权利要求2所述的一种新型轴承生产输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴旺，
申请(专利权)人：存业机械设备上海有限公司，
类型：新型
国别省市：