本发明专利技术公开了零部件制造用预防冶金炉内结焦的投料装置及投料方法，属于冶金设备技术领域。零部件制造用预防冶金炉内结焦的投料装置，包括通过升降机构升降设置在冶金炉上的第一安装管；本发明专利技术利用刮板将吸附在冶金炉炉壁上的物料刮掉，并通过冶金炉内部的温度对水进行加热，使水蒸发成水蒸汽，然后使水蒸汽通过喷气孔喷向三角板，从而避免物料在炉壁上以及刮板上结焦，从而避免结焦的物料影响冶金炉的冶炼，从而无需等待冶金炉降温然后人工进入炉内进行清理，从而避免降低冶金效率以及避免工人在炉内吸入重金属粉尘，从而提高工作人员的生命安全，以及无需投放结焦抑制剂，从而降低冶炼的成本。冶炼的成本。冶炼的成本。
【技术实现步骤摘要】
零部件制造用预防冶金炉内结焦的投料装置及投料方法
[0001]本专利技术涉及冶金设备
，尤其涉及零部件制造用预防冶金炉内结焦的投料装置及投料方法。
技术介绍
[0002]冶金炉是常用的冶金工业设备，特别是对于汽车生产制造的时候，需要生产各种零部件，因此需要使用冶金设备进行冶炼，往冶金炉中加料时，粉末炉料会粘结在冶金炉的内壁上，因粉末炉料长时间吸附在冶金炉的内壁上，从而导致这些炉料在冶金炉的内壁上结焦，冶金炉内的结焦会随着生产的进行而逐渐增大，严重时炉内结焦会布满整个炉膛上部，当结焦达到一定厚度或由于停炉导致炉内温度变化较大时，所结的结焦就会成块儿脱落到熔池内，为将熔池内的大块儿结焦融化，需要提高熔体温度，该过程可能会持续10h～20h甚至更长。
[0003]现有技术中，当冶金炉内部结焦严重时，需要将冶金炉内部的溶液全部排空，并停止加热，以及等待其冷却后人工进入内部进行清理结焦的较块，而人工清理速度较慢，且人工清理时需要使设备停工因而浪费大量的时间，还有就是冶金炉内部残留有各种含有金属颗粒的有害气体，这些气体对人体的伤害较大，所以需要设计零部件制造用预防冶金炉内结焦的投料装置及投料方法。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中冶金炉内部结焦影响冶金效率的问题，而提出的零部件制造用预防冶金炉内结焦的投料装置及投料方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]零部件制造用预防冶金炉内结焦的投料装置，包括通过升降机构升降设置在冶金炉上的第一安装管，还包括：固定连接在所述第一安装管顶部的储料箱；所述第一安装管内开设有第二空腔和排料孔；所述第一安装管延伸至冶金炉内固定连接有第二安装管，所述第二安装管与所述第二空腔相连通，所述第二安装管内填充有水；所述第二安装管上固定连接有刮板，所述刮板包括一个截面为三角形的三角板和对称分布在三角板两侧的侧板，所述侧板上开设有与三角板的斜面相对应的喷气孔，所述侧板与三角板内开设有蒸汽腔，所述蒸汽腔与所述第二安装管相连通，所述喷气孔与蒸汽腔相连通；驱动部，用于驱动第一安装管转动。
[0007]为了便于控制第一安装管升降，优选地，所述升降机构包括固定连接在冶金炉上的液压缸，所述液压缸的驱动端上固定连接有安装板，所述第一安装管转动连接在安装板上。
[0008]为了便于使第一安装管转动，优选地，所述驱动部包括固定连接在安装板上的电机，所述电机的输出轴与所述第一安装管通过直齿轮组同步转动。
[0009]为了对向上飘的矿粉进行拦截，优选地，还包括固定连接在所述第一安装管上的
第二安装环，所述第二安装环上固定连接有百叶板，所述百叶板远离第二安装环的一端固定连接有第一安装环，所述百叶板内开设有第一水槽，所述第一安装环内开设有第二水槽，所述第二水槽通过第一水管与第二空腔相连通，所述第二安装环上开设有用于连通第一水槽与第一空腔的贯穿孔。
[0010]为了便于降低热能损耗，优选地，还包括固定连接在所述储料箱内的预加热管道和固定连接在所述储料箱侧壁上的气泵，所述第一安装管内开设有第一空腔、所述气泵通过第一气管与预加热管道相连通，所述气泵的输入端通过第二气管与所述第一空腔相连通，所述预加热管道通过第二水管与所述第二空腔相连通，所述第一安装管上固定连接有聚气罩，所述聚气罩与所述第一空腔相连通，所述聚气罩位于第一安装环的上方。
[0011]为了防止第一安装管管口堵塞，优选地，所述排料孔内固定连接有安装架，所述安装架的底部固定连接有安装盒，所述安装盒上转动连接有安装轴，所述安装轴延伸至储料箱内固定连接有搅料杆，所述安装盒上转动连接有传动轴，所述传动轴与所述安装轴通过锥齿轮组同步转动，所述安装板的底部固定连接有锥齿轮环，所述传动轴上固定连接有与所述锥齿轮环相啮合的传动锥齿轮。
[0012]为了便于间歇添料，优选地，所述安装轴的下端螺纹连接有往复丝杆，所述排料孔内固定连接有密封台，所述密封台上开设有倒圆台孔，所述往复丝杆的底部固定连接有与所述到圆台孔相对应的密封块，所述密封块上固定连接限位杆，所述限位杆与所述安装盒滑动相连。
[0013]为了防止往物料嵌入往复丝杆上的螺纹槽内，优选地，所述安装盒与所述密封块之间固定连接有波纹密封管，所述安装轴上固定连接有拨板，所述拨板的底部与所述安装架相贴。
[0014]为了加速水蒸发，优选地，所述第二安装管上固定连接有导热片，所述导热片的一端延伸至第二安装管的底部，所述导热片的另一延伸至第二安装管的内部。
[0015]一种避免冶金炉内部结焦的投料方法，包括以下步骤：
[0016]步骤一：通过外置送料机将物料传入储料箱中；
[0017]步骤二：通过液压缸使第一安装管升降和转动，从而使第一安装管底部的管口接近冶金炉的底部，从而降低粉尘飞散的范围；
[0018]步骤三：冶金炉内的高温使第二安装管内的水蒸发汽化成水蒸汽；
[0019]步骤四：水蒸汽通过喷气孔喷向三角板的斜面，从而将三角板从炉壁上的刮掉的物料吹掉；
[0020]步骤五：气泵将炉内的水蒸汽送入预加热管道内；
[0021]步骤六：水蒸汽在预加热管道内散热液化。
[0022]与现有技术相比，本专利技术提供了零部件制造用预防冶金炉内结焦的投料装置，具备以下有益效果：
[0023]1、该零部件制造用预防冶金炉内结焦的投料装置，通过利用刮板将吸附在冶金炉炉壁上的物料刮掉，并通过冶金炉内部的温度对水进行加热，使水蒸发成水蒸汽，然后使水蒸汽通过喷气孔喷向三角板，从而将吸附在三角板上的物料吹掉，从而避免物料在炉壁上以及刮板上结焦。
[0024]2、该零部件制造用预防冶金炉内结焦的投料装置，通过利用水蒸汽散发的热量对
物料进行预加热，从而提高对热能的利用率。
[0025]3、该零部件制造用预防冶金炉内结焦的投料装置，通过物料吸热，从而使水蒸气重新液化，使液化的水重新进入第二空腔内，从而实现水循环，节省水资源。
[0026]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术利用刮板将吸附在冶金炉炉壁上的物料刮掉，并通过冶金炉内部的温度对水进行加热，使水蒸发成水蒸汽，然后使水蒸汽通过喷气孔喷向三角板，从而将吸附在三角板上的物料吹掉，从而避免物料在炉壁上以及刮板上结焦，从而避免结焦的物料影响冶金炉的冶炼，从而无需等待冶金炉降温然后人工进入炉内进行清理，从而避免降低冶金效率以及避免工人在炉内吸入重金属粉尘，从而提高工作人员的生命安全，以及无需投放结焦抑制剂，从而降低冶炼的成本。
附图说明
[0027]图1为本专利技术提出的零部件制造用预防冶金炉内结焦的投料装置的结构示意图；
[0028]图2为本专利技术提出的零部件制造用预防冶金炉内结焦的投料装置的主剖视图；
[0029]图3为本专利技术提出的零部件制造用预防冶金炉内结焦的投料装置的局部结构示意图一；
[0030]图4为本专利技术提出的零部件制造用预本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.零部件制造用预防冶金炉内结焦的投料装置，包括通过升降机构升降设置在冶金炉上的第一安装管(200)，其特征在于，还包括：固定连接在所述第一安装管(200)顶部的储料箱(700)；所述第一安装管(200)内开设有第二空腔(202)和排料孔(203)；所述第一安装管(200)延伸至冶金炉内固定连接有第二安装管(301)，所述第二安装管(301)与所述第二空腔(202)相连通，所述第二安装管(301)内填充有水；所述第二安装管(301)上固定连接有刮板(300)，所述刮板(300)包括一个截面为三角形的三角板(3032)和对称分布在三角板(3032)两侧的侧板(3031)，所述侧板(3031)上开设有与三角板(3032)的斜面相对应的喷气孔(3033)，所述侧板(3031)与三角板(3032)内开设有蒸汽腔(303)，所述蒸汽腔(303)与所述第二安装管(301)相连通，所述喷气孔(3033)与蒸汽腔(303)相连通；驱动部，用于驱动第一安装管(200)转动。2.根据权利要求1所述的零部件制造用预防冶金炉内结焦的投料装置，其特征在于，所述升降机构包括固定连接在冶金炉上的液压缸(100)，所述液压缸(100)的驱动端上固定连接有安装板(101)，所述第一安装管(200)转动连接在安装板(101)上。3.根据权利要求2所述的零部件制造用预防冶金炉内结焦的投料装置，其特征在于，所述驱动部包括固定连接在安装板(101)上的电机(102)，所述电机(102)的输出轴与所述第一安装管(200)通过直齿轮组(103)同步转动。4.根据权利要求1所述的零部件制造用预防冶金炉内结焦的投料装置，其特征在于，还包括固定连接在所述第一安装管(200)上的第二安装环(401)，所述第二安装环(401)上固定连接有百叶板(402)，所述百叶板(402)远离第二安装环(401)的一端固定连接有第一安装环(400)，所述百叶板(402)内开设有第一水槽(4021)，所述第一安装环(400)内开设有第二水槽(403)，所述第二水槽(403)通过第一水管(404)与第二空腔(202)相连通，所述第二安装环(401)上开设有用于连通第一水槽(4021)与第一空腔(201)的贯穿孔(4011)。5.根据权利要求1所述的零部件制造用预防冶金炉内结焦的投料装置，其特征在于，还包括固定连接在所述储料箱(700)内的预加热管道(701)和固定连接在所述储料箱(700)侧壁上的气泵(704)，所述第一安装管(200)内开设有第一空腔(201)，所述气泵(704)通过第一气管(703)与预加热管道(701)相连通，所述气泵(704)的输入端通过第二气管(705)与所述第一空腔(201)相连通，所述预加热管道(701)通过第二水管(702...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨猛，杨勇，沙枫，杨井坤，张强，
申请(专利权)人：江苏润杨流体控制科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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