一种用于背胶纸加工的贴合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于背胶纸加工的贴合装置，包括底座，底座的上方安装有支撑机构，支撑机构的中部安装有贴合机构，支撑机构上架设有第二放卷机和第一放卷机，第二放卷机和第一放卷机的中部分别安装有离型纸和泡棉背胶。该用于背胶纸加工的贴合装置，通过在安装支撑机构和贴合机构，支撑机构的上下方分别安装有离型纸和泡棉背胶，且支撑机构的中部设置贴合筒，将离型纸和泡棉背胶在贴合筒的内部进行贴合，便于对离型纸和泡棉背胶进行导向，便于离型纸和泡棉背胶在贴合的过程中始终保持两边平齐，且第一支撑架上设有清灰板和防尘板，便于通过清灰板和防尘板进行防尘处理，避免灰尘影响离型纸和泡棉背胶的粘合质量。免灰尘影响离型纸和泡棉背胶的粘合质量。免灰尘影响离型纸和泡棉背胶的粘合质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于背胶纸加工的贴合装置


[0001]本技术涉及背胶纸加工
，具体为一种用于背胶纸加工的贴合装置。

技术介绍

[0002]泡棉是塑料粒子发泡过的材料，分为PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉， EPE，SBR等，泡棉具有重量轻、有弹性、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。
[0003]目前市场上在进行泡棉背胶贴合时，背胶的下封膜撕开的区域过大，容易粘附空气中的毛絮等杂质，使贴合时容易出现气泡等，而且贴合机构的贴合效果不好；同时贴合完毕的泡棉收卷后难以从收料辊上取下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于背胶纸加工的贴合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于背胶纸加工的贴合装置，包括底座，所述底座的上方安装有支撑机构，所述支撑机构的中部安装有贴合机构，所述支撑机构上架设有第二放卷机和第一放卷机，所述第二放卷机和第一放卷机的中部分别安装有离型纸和泡棉背胶。
[0006]可选的，所述底座包括桌板，所述桌板的底面开设有滑槽，所述滑槽的内部套接有滑块，所述滑块的两端均固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的外侧套接有弹簧，且所述第一电动推杆的中部及顶端分别安装有第一托架和第二托架。
[0007]可选的，所述支撑机构包括第一支撑架，所述第一支撑架的中部固定安装有贴合筒和导向轴，所述第一支撑架的后侧设有防尘板和清灰板，所述防尘板为C字状防尘罩板，且所述清灰板的内表面设有粘灰涂层。
>[0008]可选的，所述贴合机构包括第二支撑架，所述第二支撑架的中部开设有T 字状的通槽，所述通槽的上下两端及中部分别连接有伸缩杆和第二电动推杆，所述伸缩杆的底端连接有套筒，所述套筒套接在挤压辊的外部，所述第二电动推杆的前端连接有连接套，所述连接套的内部安装有齿轮，所述齿轮与挤压辊进行齿轮啮合，且所述齿轮的一侧连接有电机。
[0009]可选的，所述贴合筒为鸭嘴状，且所述贴合筒安装在第二放卷机和第一放卷机的中间位置。
[0010]可选的，所述第一托架和第二托架均为U状，并且对称安装在底座的左右两侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该用于背胶纸加工的贴合装置，通过在安装支撑机构和贴合机构，支撑机构的上下方分别安装有离型纸和泡棉背胶，且支撑机构的中部设置贴合筒，将离型纸和泡棉背胶在贴合筒的内部进行贴合，便于对离型纸和泡棉背胶进行导向，便于离型纸和泡棉背胶在贴合的过程中始终保持两边平齐，且第一支撑架上设有清灰板和防尘板，便于通过清灰
板和防尘板进行防尘处理，避免灰尘影响离型纸和泡棉背胶的粘合质量。
[0013]2、该用于背胶纸加工的贴合装置，通过在底座的底部设有桌板、滑块和第一电动推杆，且滑块滑动安装在滑槽的内部，带动第一电动推杆在桌板上进行移动，便于通过第一托架和第二托架对离型纸和泡棉背胶进行托举，便于离型纸和泡棉背胶的上料和安装，提高装置的使用便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于背胶纸加工的贴合装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种用于背胶纸加工的贴合装置的支撑机构示意图；
[0016]图3为本技术一种用于背胶纸加工的贴合装置的贴合机构示意图；
[0017]图4为本技术一种用于背胶纸加工的贴合装置的贴合机构爆炸示意图；
[0018]图5为本技术一种用于背胶纸加工的贴合装置的底座示意图。
[0019]图中：1、底座；11、桌板；12、滑槽；13、滑块；14、第一电动推杆； 15、弹簧；16、第一托架；17、第二托架；2、支撑机构；21、第一支撑架； 22、贴合筒；23、导向轴；24、防尘板；25、清灰板；3、贴合机构；31、第二支撑架；32、挤压辊；33、套筒；34、伸缩杆；35、通槽；36、连接套； 37、第二电动推杆；38、齿轮；39、电机；4、第一放卷机；5、离型纸；6、泡棉背胶；7、第二放卷机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供一种用于背胶纸加工的贴合装置，包括底座1，底座1的上方安装有支撑机构2，支撑机构2的中部安装有贴合机构3，支撑机构2上架设有第二放卷机7和第一放卷机4，第二放卷机7和第一放卷机4的中部分别安装有离型纸5和泡棉背胶6。
[0022]底座1包括桌板11，桌板11的底面开设有滑槽12，滑槽12的内部套接有滑块13，滑块13的两端均固定连接有第一电动推杆14，第一电动推杆14 的外侧套接有弹簧15，且第一电动推杆14的中部及顶端分别安装有第一托架 16和第二托架17，滑块13带动第一电动推杆14、第一托架16和第二托架 17在桌板11上进行滑行，便于对离型纸5和泡棉背胶6进行上下料过程中的托举，节省人力，且安装便捷快速，且在离型纸5和泡棉背胶6的使用过程中，第一电动推杆14及第一电动推杆14外部缠绕的弹簧15又对离型纸5和泡棉背胶6进行缓震支撑，避免离型纸5和泡棉背胶6转动过程中的震动影响装置的加工质量。
[0023]支撑机构2包括第一支撑架21，第一支撑架21的中部固定安装有贴合筒 22和导向轴23，第一支撑架21的后侧设有防尘板24和清灰板25，防尘板 24为C字状防尘罩板，且清灰板25的内表面设有粘灰涂层，防尘板24和清灰板25分别对离型纸5和泡棉背胶6的内表面进行防尘除尘，爆炸离型纸5 和泡棉背胶6在粘合过程中的粘合质量，避免灰尘影响加工质量。
[0024]贴合机构3包括第二支撑架31，第二支撑架31的中部开设有T字状的通槽35，通槽35的上下两端及中部分别连接有伸缩杆34和第二电动推杆37，伸缩杆34的底端连接有套筒33，套筒33套接在挤压辊32的外部，第二电动推杆37的前端连接有连接套36，连接套36的内部安装有齿轮38，齿轮38 与挤压辊32进行齿轮啮合，且齿轮38的一侧连接有电机39，贴合机构3的安装便于对离型纸5和泡棉背胶6进行按压粘合，且挤压辊32之间的按压厚度通过第二电动推杆37推动齿轮38进行调节，便于带动挤压辊32进行上下移动，改变按压的力度。
[0025]贴合筒22为鸭嘴状，且贴合筒22安装在第二放卷机7和第一放卷机4 的中间位置，贴合筒22的尖嘴位置将离型纸5和泡棉背胶6进行靠近，便于进行离型纸5和泡棉背胶6的导向，且贴合筒22的设置便于使离型纸5和泡棉背胶6的两边始终平齐，避免离型纸5和泡棉背胶6在粘合过程中出现错位倾斜。
[0026]第一托架16和第二托架17均为U状，并且对称安装在底座1的左右两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于背胶纸加工的贴合装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上方安装有支撑机构(2)，所述支撑机构(2)的中部安装有贴合机构(3)，所述支撑机构(2)上架设有第二放卷机(7)和第一放卷机(4)，所述第二放卷机(7)和第一放卷机(4)的中部分别安装有离型纸(5)和泡棉背胶(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于背胶纸加工的贴合装置，其特征在于，所述底座(1)包括桌板(11)，所述桌板(11)的底面开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部套接有滑块(13)，所述滑块(13)的两端均固定连接有第一电动推杆(14)，所述第一电动推杆(14)的外侧套接有弹簧(15)，且所述第一电动推杆(14)的中部及顶端分别安装有第一托架(16)和第二托架(17)。3.根据权利要求1所述的一种用于背胶纸加工的贴合装置，其特征在于，所述支撑机构(2)包括第一支撑架(21)，所述第一支撑架(21)的中部固定安装有贴合筒(22)和导向轴(23)，所述第一支撑架(21)的后侧设有防尘板(24)和清灰板(25)，所述防尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：张尹清，
申请(专利权)人：深圳市鼎顺莱科技有限公司，
类型：新型
国别省市：