一种应用于流水线的阀体气密性检修机构制造技术

本发明专利技术公开了一种应用于流水线的阀体气密性检修机构，具体涉及流水线零件加工领域，包括阀体气密性检修机构本体，阀体气密性检修机构本体表面焊接有阀体放置仓，阀体放置仓内部开设有转动槽，转动槽内部插嵌有转动盘，转动盘内部开设有第一移动槽，第一移动槽内部设置有移动块，移动块焊接在阀体放置仓内壁上，第一移动槽内部设置有收缩弹簧，收缩弹簧一端与第一移动槽底端贴合，收缩弹簧另一端与移动块相贴合，转动盘内壁焊接有铰接环；通过第一移动槽、移动块、第二移动槽和推杆的相互配合，使得阀体放置仓能够适应不同尺寸的阀体，对其阀体进行夹持，使得阀体得到固定，以解决上述背景技术中提出的问题。背景技术中提出的问题。背景技术中提出的问题。

An air tightness maintenance mechanism for valve body used in assembly line

【技术实现步骤摘要】
一种应用于流水线的阀体气密性检修机构


[0001]本专利技术涉及流水线零件加工
，更具体地说，本专利技术涉及一种应用于流水线的阀体气密性检修机构。

技术介绍

[0002]流水线，又称装配线，工业上的一种生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量，按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支撑件等组成，其中各种部件中的阀体也是组成流水线的重要部分，而阀体的气密性也是需要专门的检修装置进行测量。
[0003]但是现有的应用于流水线的阀体气密性检修机构仍存在一些弊端，用于放置固定的放置仓只能够对相对应的阀体进行固定，若更换成不同的阀体进行检测则需要将该放置仓拆卸换成其对应型号的放置仓才可继续操作，这使得该装置操作较为繁琐，为此我们提出一种应用于流水线的阀体气密性检修机构。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种应用于流水线的阀体气密性检修机构，通过第一移动槽、移动块、收缩弹簧、铰接环、第一转轴、变形板、橡胶限位块、转槽、限位转柱、限位块、第二移动槽和推杆的相互配合，使得阀体放置仓能够适应不同尺寸的阀体，对其阀体进行夹持，使得阀体得到固定，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种应用于流水线的阀体气密性检修机构，包括阀体气密性检修机构本体，所述阀体气密性检修机构本体表面焊接有阀体放置仓，所述阀体放置仓内部开设有转动槽，所述转动槽内部插嵌有转动盘，所述转动盘内部开设有第一移动槽，所述第一移动槽内部设置有移动块，所述移动块焊接在阀体放置仓内壁上，所述第一移动槽内部设置有收缩弹簧，所述收缩弹簧一端与第一移动槽底端贴合，所述收缩弹簧另一端与移动块相贴合，所述转动盘内壁焊接有铰接环，所述铰接环内部铰接连接有第一转轴，所述第一转轴上端焊接有变形板，所述变形板另一端插嵌有橡胶限位块，所述橡胶限位块上开设有转槽，所述转槽内部插嵌有限位转柱，所述限位转柱底端在阀体放置仓底端表面，所述限位转柱顶端焊接有限位块，所述阀体放置仓外侧开设有第二移动槽，所述第二移动槽内部设置有推杆，所述推杆内侧焊接在转动盘外壁上。
[0006]采用上述进一步方案的有益效果是：利用以上结构，当需要放入不同尺寸型号的阀体进行检测时，操作人员首先以推杆位置相反的方向推动推杆本体，此时由于推杆与转动盘处于焊接状态，当推杆受力转动盘也受到推力影响在转动槽内以阀体放置仓为圆心转动，当转动盘发生转动，铰接环、第一转轴与变形板也会跟随转动盘发生位移，且第一移动槽内的收缩弹簧受到拉力发生拉伸形变，此时因为橡胶限位块一端被限位转柱限位，另一端与变形板相插嵌，此时通过变形板的推力影响，橡胶限位块便会以限位转柱为圆心发生
转动位移，而五组橡胶限位块组合形成的圆形夹块结构便会扩大，此时将阀体放入，松开推杆，在不受外力的影响下，因为收缩弹簧的弹性性能做收缩运动，使得收缩弹簧带动转动盘做复位运动，当转动盘发生复位运动，其关联的铰接环、第一转轴、变形板和橡胶限位块皆受到复位运动，使得橡胶限位块组合形成的圆形夹块结构缩小，直至橡胶限位块内壁皆与阀体外壁相互贴合夹持，继而达到阀体放入阀体放置仓后固定的效果，通过该装置可以使得不同口径尺寸的阀体能够放入阀体放置仓内且夹持固定，解决了现有装置阀体尺寸只能对应相同尺寸的夹持固定结构泛用性不高的问题，大大提高了该装置的适用范围。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述第一移动槽、移动块、收缩弹簧、铰接环、第一转轴、变形板、橡胶限位块、转槽、限位转柱和限位块在阀体放置仓上皆设置有五组。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是：通过以上设定，由于五组橡胶限位块的组合正好组合成一个圆形放置口，从而使得阀体能够成功放入该组合体内，使得该装置能够正常运行。
[0009]在一个优选地实施方式中，每组所述橡胶限位块内壁表面皆开设有防滑纹路，每组所述限位块表面直径大小大于转槽的开口面积大小。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是：利用以上结构设定，使得橡胶限位块与阀体表面的摩擦力得到提高，从而有效提高阀体在橡胶限位块组合体内的稳定程度，而利用限位块表面直径大小大于转槽的开口面积大小的特性，使得橡胶限位块在移动的过程中受到限位块的限位，从而使橡胶限位块在转动的同时不会从限位转柱是脱离，保障了橡胶限位块在转动时的稳定程度。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述阀体气密性检修机构本体上方焊接有第一辅助板，所述第一辅助板一侧焊接有第一液压移动板组件，所述第一液压移动板组件一侧设置有第二液压移动板组件，所述第二液压移动板组件一侧焊接有转动杆，所述转动杆下端插嵌有夹持板，所述阀体气密性检修机构本体上方焊接有第二辅助板，所述第二辅助板上端焊接固定件，所述固定件一侧焊接有扶持柱，所述扶持柱一侧焊接有扶持块。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是：使得阀体受到阀体放置仓底端的固定后，利用现有的第一液压移动板组件和第二液压移动板组件组合件，可以将转动杆与夹持板向阀体推动，从而对阀体上端进行再加固操作，其第二辅助板、固定件、扶持柱和扶持块的组合件也会被当做转动杆和夹持板的辅助件而存在当夹持板推动阀体，其扶持块与阀体贴合达到阀体再加固的效果，从而有效提高阀体在阀体气密性检修机构本体上的稳定程度。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述夹持板所设置的形状为弧形，所述夹持板一端开设有半圆形凸块。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是：通过阀体与夹持板的半圆凸块相抵，从而使夹持板整体以转动杆的插柱为圆心向内转动，从而使得阀体越对该凸块挤压，夹持板的整体会对阀体更紧密的夹持，继而有效提高该装置的使用效率。
[0015]在一个优选地实施方式中，所述阀体气密性检修机构本体顶端设置有检修柱，所述检修柱底端设置有检修头，所述检修头底端开设有内嵌槽，所述内嵌槽内部嵌入有橡胶囊垫。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是：利用该技术方案，使得检修头对不同而口径的阀体内壁都能够紧密地贴合，从而使得测量数据更加准确，提高该装置使用效率。
[0017]在一个优选地实施方式中，所述橡胶囊垫内侧与内嵌槽相互贴合，所述橡胶囊垫内部开设有气腔。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是：使得橡胶囊垫在受到挤压压力后发生形变，继而使得检修头能够适应不同口径的阀体，提高了阀体气密性检修机构本体的适用范围。
[0019]本专利技术的技术效果和优点：
[0020]1、通过第一移动槽、移动块、收缩弹簧、铰接环、第一转轴、变形板、橡胶限位块、转槽、限位转柱、限位块、第二移动槽和推杆的相互配合，使得阀体放置仓能够适应不同尺寸的阀体，对其阀体进行夹持，使得阀体得到固定；
[0021]2、通过第一液压移动板组件、第二液压移动板组件、转动杆、夹持板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于流水线的阀体气密性检修机构，包括阀体气密性检修机构本体(1)，其特征在于：所述阀体气密性检修机构本体(1)表面焊接有阀体放置仓(2)，所述阀体放置仓(2)内部开设有转动槽(3)，所述转动槽(3)内部插嵌有转动盘(4)，所述转动盘(4)内部开设有第一移动槽(5)，所述第一移动槽(5)内部设置有移动块(6)，所述移动块(6)焊接在阀体放置仓(2)内壁上，所述第一移动槽(5)内部设置有收缩弹簧(7)，所述收缩弹簧(7)一端与第一移动槽(5)底端贴合，所述收缩弹簧(7)另一端与移动块(6)相贴合，所述转动盘(4)内壁焊接有铰接环(8)，所述铰接环(8)内部铰接连接有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)上端焊接有变形板(10)，所述变形板(10)另一端插嵌有橡胶限位块(11)，所述橡胶限位块(11)上开设有转槽(12)，所述转槽(12)内部插嵌有限位转柱(13)，所述限位转柱(13)底端在阀体放置仓(2)底端表面，所述限位转柱(13)顶端焊接有限位块(14)，所述阀体放置仓(2)外侧开设有第二移动槽(15)，所述第二移动槽(15)内部设置有推杆(16)，所述推杆(16)内侧焊接在转动盘(4)外壁上。2.根据权利要求1所述的一种应用于流水线的阀体气密性检修机构，其特征在于：所述第一移动槽(5)、移动块(6)、收缩弹簧(7)、铰接环(8)、第一转轴(9)、变形板(10)、橡胶限位块(11)、转槽(12)、限位转柱(13)和限位块(14)在阀体放置仓(2)上皆设置有五组。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑李杰，
申请(专利权)人：郑李杰，
类型：发明
国别省市：