激光打标机制造技术

本实用新型专利技术公开一种激光打标机，其中，上料装置包括第一抓料机构、第一旋转机构和上料中转流动组件，第一抓料机构将待加工物料放置区的产品输送到上料中转流动组件上，第一旋转机构将上料中转流动组件的产品输送到安装在转盘上的治具中；下料装置包括第二抓料机构、第二旋转机构和下料中转流动组件，第二旋转机构将处于下料装置处的产品转送到下料中转流动组件上，第二抓料机构将下料中转流动组件上的产品分别转送到OK产品区或者NG产品区。如此，上料中转流动组件、第一旋转机构和第一抓料组件组成的上料装置，第二抓料机构、第二旋转机构和下料中转流动组件，可以适配不同尺寸的产品，进而提高了激光打标机的通用性。进而提高了激光打标机的通用性。进而提高了激光打标机的通用性。

Laser marking machine

【技术实现步骤摘要】
激光打标机


[0001]本技术涉及激光打标
，特别涉及一种激光打标机。

技术介绍

[0002]激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义。
[0003]其中，激光打标的很重要的一项应用是在产品上标记有二维码或者条形码，以便后期追溯。然而，需要激光打标的产品的尺寸大小可能差距很大，现有的激光打标机的很难同时满足多种尺寸差距较大的产品的打标，基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进。
[0004]上述内容仅用于辅助理解本技术的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提出一种激光打标机，旨在提高激光打标机的的通用性。
[0006]为实现上述目的，本技术提出的激光打标机，该激光打标机，包括：
[0007]机箱，所述机箱内设有工位台，
[0008]控制器以及设置在所述工位台上并且分别与所述控制器连接的转盘、上料装置、打标装置、标记检测装置和下料装置，所述上料装置、所述打标装置、所述标记检测装置和所述下料装置在所述转盘的转动方向上依次排布，所述上料装置处设有待加工物料放置区，所述下料装置处设有OK产品区和 NG产品区；
[0009]所述上料装置包括第一抓料机构、第一旋转机构和上料中转流动组件，所述第一抓料机构将所述待加工物料放置区的产品输送到所述上料中转流动组件上，所述第一旋转机构将所述上料中转流动组件的产品输送到安装在所述转盘上的治具中；
[0010]所述打标装置适用于对所述转盘传送到打标工位的产品进行打标；
[0011]所述标记检测装置适用于对所述转盘传送到标记检测工位的产品进行检测，并确认产品是否合格；
[0012]所述下料装置包括第二抓料机构、第二旋转机构和下料中转流动组件，所述第二旋转机构将所述处于下料装置处的产品转送到所述下料中转流动组件上，所述第二抓料机构将所述下料中转流动组件上的产品分别转送到OK 产品区或者NG产品区。
[0013]在一实施例中，所述第一旋转机构包括两组上料吸盘抓料组件、第一安装支架和以及用于安装所述第一安装支架的第一安装座，所述两组上料吸盘抓料组件分别安装在所述第一安装支架的两端，所述第一安装座驱使所述第一安装支架绕所述第一安装座旋转。
[0014]在一实施例中，所述第二旋转机构包括两组下料吸盘抓料组件、第二安装支架和
以及用于安装所述第二安装支架的第二安装座，所述两组下料吸盘抓料组件分别安装在所述第二安装支架的两端，所述第二安装座驱使所述第二安装支架绕所述第二安装座旋转。
[0015]在一实施例中，还包括治具，所述转盘上表面中心处开设有安装槽，多个所述治具通过所述安装槽安装在所述转盘上，所述治具具有承载和定位产品的定位槽，所述产品通过所述治具的承载以在所述上料装置、所述打标装置、所述标记检测装置和所述下料工装置中对应流转。
[0016]在一实施例中，所述治具包括治具主体、Y轴压紧机构和X轴压紧机构；所述多个定位槽设置在所述治具主体上；
[0017]其中，所述X轴压紧机构包括X轴安装座、X轴压紧气缸和多个X轴压紧部，所述X轴压紧气缸适用于驱动所述X轴压紧部件压紧所述产品的X方向；所述多个X轴压紧部的数量与所述多个定位槽的数量对应；所述Y轴压紧机构包括Y轴安装座、Y轴压紧气缸和多个Y轴压紧部，所述Y轴压紧气缸适用于驱动所述Y轴压紧部件压紧所述产品的Y方向；所述Y轴压紧部包括弹簧和滚轮，所述多个Y轴压紧部的数量与所述多个定位槽的数量对应；所述治具通过所述X轴安装座和Y轴安装座安装在所述转盘上。
[0018]在一实施例中，所述下料装置还包括缓存区，所述缓存区设在机架旁边且靠近第二抓料机构，用于暂存不合格的产品。
[0019]在一实施例中，还包括尺寸检测装置，所述尺寸检测装置设于所述打标装置和所述上料装置之间；所述尺寸检测装置包括第三X轴模组、第三Y轴模组、第三安装支架、相机和光源；其中，第三X轴模组安装在所述工位台上，所述第三Y轴模组安装在所述第三X轴模组上，所述第三安装支架安装在所述第三Y轴模组上，所述相机和所述光源安装在所述第三安装支架上。
[0020]在一实施例中，还包括平面度检测装置，所述平面度检测装置设置在所述工位台上，并且所述平面度检测机构位于所述尺寸检测装置和所述打标装置之间。
[0021]在一实施例中，所述工位台上安装所述平面度检测机构的位置上设有开口，以使所述平面度检测机构可以收入所述机箱内。
[0022]在一实施例中，所述凸轮分割器的输出轴上焊接有安装卡头，所述安装卡头与所述转盘中心处固定连接；所述转盘呈圆形设置。
[0023]本技术技术方案通过对激光打标机上料装置和下料装置的重新设计，其中上料装置包括第一抓料机构、第一旋转机构和上料中转流动组件，第一抓料机构将待加工物料放置区的产品输送到所述上料中转流动组件上，所述第一旋转机构将所述上料中转流动组件的产品输送到安装在所述转盘上的治具中；下料装置包括第二抓料机构、第二旋转机构和下料中转流动组件，第二旋转机构将所述处于下料装置处的产品转送到下料中转流动组件上，第二抓料机构将下料中转流动组件上的产品分别转送到OK产品区或者NG产品区。如此，上料中转流动组件、第一旋转机构和第一抓料组件组成的上料装置，第二抓料机构、第二旋转机构和下料中转流动组件，可以适配不同尺寸的产品，进而提高了激光打标机的通用性。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0025]图1为本技术激光打标机一实施例的结构示意图；
[0026]图2为图1的一侧视图；
[0027]图3为上料装置的结构示意图；
[0028]图4为旋转机构的结构示意图；
[0029]图5为转盘治具的结构示意图；
[0030]图6为图5的一侧视图；
[0031]图7为治具的结构示意图；
[0032]图8为尺寸检测装置的结构示意图；
[0033]图9为平面度检测装置的结构示意图；
[0034]图10为上料中转流动组件的机构示意图。
[0035]附图标号说明：
[0036][0037][0038]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0039]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光打标机，其特征在于，包括：机箱，所述机箱内设有工位台，控制器以及设置在所述工位台上并且分别与所述控制器连接的转盘、上料装置、打标装置、标记检测装置和下料装置，所述上料装置、所述打标装置、所述标记检测装置和所述下料装置在所述转盘的转动方向上依次排布，所述上料装置处设有待加工物料放置区，所述下料装置处设有OK产品区和NG产品区；所述上料装置包括第一抓料机构、第一旋转机构和上料中转流动组件，所述第一抓料机构将所述待加工物料放置区的产品输送到所述上料中转流动组件上，所述第一旋转机构将所述上料中转流动组件的产品输送到安装在所述转盘上的治具中；所述打标装置适用于对所述转盘传送到打标工位的产品进行打标；所述标记检测装置适用于对所述转盘传送到标记检测工位的产品进行检测，并确认产品是否合格；所述下料装置包括第二抓料机构、第二旋转机构和下料中转流动组件，所述第二旋转机构将所述处于下料装置处的产品转送到所述下料中转流动组件上，所述第二抓料机构将所述下料中转流动组件上的产品分别转送到OK产品区或者NG产品区。2.如权利要求1所述的激光打标机，其特征在于，所述第一旋转机构包括两组上料吸盘抓料组件、第一安装支架和以及用于安装所述第一安装支架的第一安装座，所述两组上料吸盘抓料组件分别安装在所述第一安装支架的两端，所述第一安装座驱使所述第一安装支架绕所述第一安装座旋转。3.如权利要求2所述的激光打标机，其特征在于，所述第二旋转机构包括两组下料吸盘抓料组件、第二安装支架和以及用于安装所述第二安装支架的第二安装座，所述两组下料吸盘抓料组件分别安装在所述第二安装支架的两端，所述第二安装座驱使所述第二安装支架绕所述第二安装座旋转。4.如权利要求3所述的激光打标机，其特征在于，还包括治具，所述转盘上表面中心处开设有安装槽，多个所述治具通过所述安装槽安装在所述转盘上，所述治具具有承载和定位产品的定位槽，所述产品通过所述治具的承载以在所述上料装置、所述打标装置、所述标记检测装置和所述下料工装置中对应流转。5.如权利要求4所述的激光打标机，其特征在于，所述治具包括治具主体、Y轴压紧机构和X轴压紧机构；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：申昌辉，唐朝明，杨建乐，李建平，杨建林，徐兆华，叶凯云，颜广文，杨勇，盛辉，周学慧，张凯，
申请(专利权)人：深圳泰德激光技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：