一种易切削钢冶炼的脱氧和合金化方法技术

本发明专利技术属于易切削钢技术领域，具体涉及一种易切削钢冶炼的脱氧和合金化方法。易切削钢的元素组成按重量百分数计为C：≤0.09％，Si：≤0.08％，Mn：1.10～1.40％，P：0.04～0.09％，S：0.33～0.42％，Cr、Ni、Cu≤0.20％，钢中活度氧含量30～40ppm，其余为铁和不可避免的杂质。易切削钢的冶炼工艺流程为：高炉炼铁

【技术实现步骤摘要】
一种易切削钢冶炼的脱氧和合金化方法


[0001]本专利技术属于易切削钢
，具体涉及一种易切削钢冶炼的脱氧和合金化方法。

技术介绍

[0002]易切削钢是指在钢中加入一定数量的一种或多种硫、磷、铅、钙、硒、碲等利于车削加工的元素，以改善其切削性的合金钢，属于专用钢。现代化工业发展为自动化、高速化和精密化，要求钢材具有良好的切削加工性能，以提高生产效率，适应大批量生产。
[0003]目前，易切削钢广泛用于制作受力较小而对尺寸和粗糙度要求严格的仪器仪表、手表零件、汽车、机床和其他各种机器；对尺寸精度和粗糙度要求严格，而对力学性能要求相对较低的标准件，如打印机轴、螺栓、阀门、衬套、销钉、管接头、弹簧座垫及机床丝杠、塑料成型模具、外科手术用具等。
[0004]目前行业中常见的易切削钢按所含易切削元素可分为以下四类：
[0005](1)、硫易切削钢
[0006]硫在钢中与锰形成MnS夹杂物，这类夹杂物能中断基体金属的连续性，在切削时促使断屑形成小而短的卷曲半径，使切屑易于脆断，减少切屑与刀具的接触面积。同时，硫还能起减本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易切削钢冶炼的脱氧和合金化方法，其特征在于：所述方法具体步骤如下：(1)高炉炼铁提供铁水，作为易切削钢冶炼的主要原料；(2)转炉初炼工序转炉初炼工序以高炉铁水和废钢作为炉料，首先吹氧，将C、Si元素氧化脱去，随后造低碱度渣并保证渣量充足；转炉出钢温度≥1600℃，出钢碳控制在0.04％～0.06％范围内；出钢过程中不加脱氧剂，出钢1/4时加入硅锰，出钢完成时加入低碳锰铁，并补加石灰作为渣料；(3)LF精炼工序在钢水进站后尽快升温，并取样分析钢水活度氧含量，易切削钢的活度氧含量控制在30～40ppm，在定氧完成后，根据氧含量使用电石进行渣面脱氧，之后加入低碳锰铁、磷铁、硫铁，将化学成分调整至要求范围。(4)小方坯连铸工序连浇炉过热度控制在≤30℃，二冷冷却方式采用气雾冷却，比水量选择弱冷模式；连铸过程恒拉速控制。2.根据权利要求1所述易切削钢冶炼的脱氧和合金化方法，其特征在于：步骤(2)所述铁水占比90％，废钢占比10％，总装炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏振伟，周淼，屠兴圹，黄云飞，林俊，
申请(专利权)人：常州中天特钢有限公司，
类型：发明
国别省市：