一种大盘卷易切削钢的轧制方法技术

本发明专利技术属于冶金行业大盘卷线轧钢控制技术领域，具体涉及一种大盘卷易切削钢的轧制方法

【技术实现步骤摘要】
一种大盘卷易切削钢的轧制方法


[0001]本专利技术属于属于冶金行业大盘卷线轧钢控制
，具体地讲，涉及一种大盘卷易切削钢的轧制方法，特别是涉及易切削钢轧制中防止二次氧化压入的控制方法
。

技术介绍

[0002]随着现代化工业向自动化
、
高速化和精密化的加工方向发展，要求钢材具有良好的切削工艺性能，提高生产效率，以适应大批量生产
。
因此需要更多地采用提高和改善切削性能的钢材，易切削钢就是主要用于制作受力较小而对尺寸和粗糙度要求严格的仪器仪表
、
手表零件
、
汽车
、
机床和其他各种机器；对尺寸精度和粗糙度要求严格，如齿轮
、
轴
、
螺栓
、
阀门
、
衬套
、
销钉
、
管接头
、
弹簧座垫及机床丝杠
、
塑料成型模具
、
外科和牙科手术用具等
。
[0003]大盘卷易切削钢大量用于加工直棒光亮材，用户对产品表面质量有较高要求，尤其是表面光洁度，是用户判断易切削钢质量好坏的重要指标，麻面
、
凹坑
、
结疤
、
翘皮等缺陷是易切削钢大盘卷的常见缺陷，大盘卷生产易切削钢时，盘卷卷取后冷却速度慢，氧化铁皮厚度达
30
μ
m
以上，下游客户抛丸不干净，容易在客户成品上形成凹坑
、
麻点；由于大盘卷生产大规格易切削钢，轧制温度高，速度慢，轧制过程中的形成的二次氧化铁皮较多，工艺设置不合理，二次氧化铁皮压入大盘卷成品，由于二次氧化铁皮压入在皮下，下线成品很难被发现有问题，且这种问题不好分析解决
。

技术实现思路

[0004]为解决上述大盘卷易切削钢氧化铁皮厚度较厚和二次氧化铁皮压入问题，本专利技术提供了一种大盘卷易切削钢的轧制方法
。
通过有效控制加热温度
、
加热时间
、
开轧温度
、
除鳞压力
、PSM
前温度
、
卷取温度
、
轧制速度
、
步进梁保温开闭等工艺参数，避免因加热炉高温加热产生的氧化铁皮和轧制过程中形成的二次氧化铁皮压入成品，使成品表面没有麻面
、
凹坑缺陷，满足下游用户处的切削性能和表面质量稳定性，确保用户可以顺利拉拔
、
切削加工
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下方案，所述轧制方法包括：
[0006](1)
加热炉的预热段温度为
800
～
1000℃
，加热段温度为
1100
～
1200℃
，均热段
1200
～
1300℃
，开轧温度为
1100
～
1200℃
，加热段和均热段时间
≥60
分钟，总加热时间
≥90
分钟；
[0007](2)
高压水除鳞水压
≥16MPa
，将坯料在加热过程中产生的氧化铁皮去除干净；
[0008](3)
平立交替无扭轧机进行轧制，经过粗轧6道次
、
中轧6道次
、PSM
三辊减定径5道次，轧制成所需规格线材，终轧速度3～
22m/s
；线材经夹送辊送进卷取机形成盘卷；通过轧线水箱控制轧制过程温度，
PSM
三辊减定径入口温度
820
～
900℃
；卷取温度
800
～
860℃
；
[0009]其中，通过轧线水箱控制轧制过程温度：
PSM
前后水箱依次开启，即一台水箱开满后，开启后面水箱
。
[0010](4)
步进梁运输通道上冷却，最后通过收集
、
剪头尾
、
打捆
、
包装
、
称重
、PF
线运输环节形成成品
。
[0011]步进梁保温罩全部打开，步进梁风机开启2台，风量
100
％，冷却速度
0.1
～
0.2℃/S
；
[0012]PF
线下方风机全部开启，打捆前温度
≤120℃
，使用钢带打捆，打捆压力
20
～
30
吨
。
[0013]本专利技术通过有效控制加热工序
、PSM
前温度
820
～
900℃、
卷取温度
800
～
860℃
，并结合轧制速度
、
步进梁保温开闭等过程控制，能够避免因加热炉高温加热产生的氧化铁皮和轧制过程中形成的二次氧化铁皮压入成品，使成品表面没有麻面
、
凹坑缺陷，满足下游用户处的切削性能和表面质量稳定性，确保用户可以顺利拉拔
、
切削加工
。
附图说明
：
[0014]图1是实施例1易切削钢大盘卷表面氧化铁皮镜下图；
[0015]图2是实施例1易切削钢大盘卷拉拔后表面正常；
[0016]图3是实施例2易切削钢大盘卷表面氧化铁皮表面氧化铁皮镜下图；
[0017]图4是实施例2易切削钢大盘卷拉拔后表面正常；
[0018]图5是对比例1易切削钢大盘卷表面氧化铁皮镜下图；
[0019]图6是对比例1易切削钢大盘卷拉拔后表面凹坑；
[0020]图7是对比例2易切削钢大盘卷表面氧化铁皮镜下图；
[0021]图8是对比例2易切削钢大盘卷拉拔后表面凹坑
。
具体实施方式
[0022]下面用实施例对本专利技术作进一步阐述
,
但这些实施例绝非对本专利技术有任何限制
。
本领域技术人员在本说明书的启示下对本专利技术实施中所作的任何变动都将落在权利要求书的范围内
。
[0023]实施例1[0024]直径为
24mm
的大盘卷易切削钢轧制方法
,
其轧制工艺及控制技术的参数如下：
[0025](1)
加热炉的预热段温度为
950℃
，加热段温度为
1150℃
，均热段温度为
1250℃
，开轧温度为
1150℃
，加热段和均热段时间
65
分钟，总加热时间
100
分钟；
[0026](2)
高压水除鳞水压为
18MPa
；
[0027](3)
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种大盘卷易切削钢的轧制方法，其特征在于，所述轧制方法的轧制工艺及控制技术的参数如下：
(1)
加热炉的预热段温度为
800
～
1000℃
，加热段温度为
1100
～
1200℃
，均热段
1200
～
1300℃
，开轧温度为
1100
～
1200℃
；加热段和均热段时间
≥60
分钟，总加热时间
≥90
分钟；
(2)
高压水除鳞水压
≥16MPa
；
(3)
平立交替无扭轧机进行轧制，经过粗轧6道次
、
中轧6道次
、PSM
三辊减定径5道次，轧制成所需规格线材，终轧速度3～
22m/s
；线材经夹送辊送进卷取机形成盘卷；通过轧线水箱控制过程温度，
PSM
三辊减定径入口温度
820
～
900...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨科大，韩治国，严冉冉，屠兴圹，苏振伟，张德松，周芸，
申请(专利权)人：常州中天特钢有限公司，
类型：发明
国别省市：