一种采用DQ工艺生产低合金高强度耐磨钢的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种采用DQ工艺生产低合金高强度耐磨钢的制备方法，包括，按照上述耐磨钢成分依次进行铁水预处理；转炉冶炼；LF炉外精炼；VD真空脱气；3500宽板坯连铸；铸坯堆垛缓冷；板坯加热，板坯再加热温度：1200～1280℃；粗轧；精轧；轧后直接采用DQ工艺加速冷却，终冷温度：100～250℃；机械冷矫。本发明专利技术所述的一种采用DQ工艺生产低合金高强度耐磨钢的制备方法，通过合理配比C

A preparation method of producing low alloy high strength wear-resistant steel by DQ process

【技术实现步骤摘要】
一种采用DQ工艺生产低合金高强度耐磨钢的制备方法


[0001]本专利技术涉及到钢铁冶金耐磨钢
，特别涉及一种采用DQ工艺生产低合金高强度耐磨钢的制备方法。

技术介绍

[0002]随着我国钢铁行业结构的调整，很多中厚板生产线都引进了热处理生产线，热处理技术在国内耐磨钢领域得到了广泛的应用，目前国内耐磨钢成分设计多为低碳、锰、硅及Cr—Mo—V—B组合方式，大多以淬火或淬火+回火状态交货，获得板条马氏体和少量分布在板条间的残余奥氏体，此类钢板具有较高的硬度，性能稳定，但是生产工艺流程长，成本较高。
[0003]专利公开号202011624339.0公开了“在线淬火复相组织热轧耐磨钢及制备方法”，其化学成分重量百分比为：C：0.14～0.18％，Mn：1.5～2.0％，Cr：0.20～0.35％，Si：1.0～1.3％，Nb：0.02～0.04％，余量为Fe及不可避免的杂质；制备方法包括转炉冶炼、板坯连铸、板坯加热、控制轧制、控制冷却及卷取工序；生产的热轧耐磨钢的布氏硬度≥400HBW，抗拉强度≥1300MPa，屈服强度≥900MPa，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用DQ工艺生产低合金高强度耐磨钢的制备方法，其特征在于，所述耐磨钢的化学成分的重量百分比为：C：0.16～0.21％，Si：0.12～0.60％，Mn：1.40～1.60％，P≤0.015％，S≤0.010％，Nb：0.015％～0.060％，Alt：0.020％～0.060％，Ti:0.010％～0.020％，B：0.010～0.0040％，N≤0.0060％，O≤0.0030％，H≤0.0002％，Cr：0.20～0.60％，余量为Fe和不可避免的杂质；制备过程包括以下步骤：按照上述耐磨钢成分依次进行铁水预处理；转炉冶炼；LF炉外精炼；VD真空脱气；3500宽板坯连铸；铸坯堆垛缓冷；板坯加热，板坯再加热温度：1200～1280℃；粗轧；精轧；轧后直接采用DQ工艺加速冷却，开冷温度≥750℃，冷却速度≥9℃/s，终冷温度：100～250℃；机械冷矫；所述耐磨钢：抗拉强度≥1100MPa，表面布氏硬度HBW≥330～390，屈强比≤0.88，伸长率A50mm≥12％，
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈尹泽，李娜，欧阳瑜，武宝庆，黄重，孙斌，韦弦，宋立伟，徐博，赵良生，张青龙，李淼，
申请(专利权)人：安阳钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：