本实用新型专利技术公开了一种方便装载的配电柜转运装置，包括U形板，所述U形板内设置有升降板，所述升降板前后壁分别与U形板前后侧内壁活动连接，所述升降板右侧侧壁开设有两个沿前后方向设置的U形槽，所述U形板左侧内壁通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆左端穿过轴承内圈延伸至U形板左侧，并固定连接有圆形盘，所述螺纹杆右端套设有圆筒，且所述圆筒内壁开设有与螺纹杆相匹配的螺纹。本实用新型专利技术通过一系列的结构使得本装置具有装载便捷和不易倾倒等特点。等特点。等特点。
【技术实现步骤摘要】
一种方便装载的配电柜转运装置
[0001]本技术涉及配电柜
，具体为一种方便装载的配电柜转运装置。
技术介绍
[0002]配电柜是电动机控制中心的统称，由于其体积过大，导致其在转运过程中显得及其不便，因此我们需要使用到转运装置，但现有技术的配电柜转运装置在使用时存在装载不便捷和容易倾倒等问题，从而造成人力的浪费和配电柜装运时的安全隐患，因此我们提出一种方便装载的配电柜转运装置。
技术实现思路
[0003]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的装载不便捷和容易倾倒等缺陷，提供一种方便装载的配电柜转运装置。所述一种方便装载的配电柜转运装置具有装载便捷和不易倾倒等特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种方便装载的配电柜转运装置，包括U形板，所述U形板内设置有升降板，所述升降板前后壁分别与U形板前后侧内壁活动连接，所述升降板右侧侧壁开设有两个沿前后方向设置的U形槽，所述U形板左侧内壁通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆左端穿过轴承内圈延伸至U形板左侧，并固定连接有圆形盘，所述螺纹杆右端套设有圆筒，且所述圆筒内壁开设有与螺纹杆相匹配的螺纹，所述圆筒右侧设置有旋转板，所述旋转板前后壁均固定连接有旋转杆，所述旋转杆远离旋转板一端通过轴承与相邻近的U形板内壁活动连接，所述旋转板底部开设有开槽，所述圆筒右端延伸至开槽内，所述圆筒前后壁靠近右端处均固定连接有移动轴，且所述开槽前后侧内壁均开设有与移动轴相匹配的第一移动槽，所述旋转板顶部与升降板底部活动连接，所述U形板顶部靠近前后两侧处均连接有固定块，所述固定块顶部开设有开槽，所述开槽内设置有竖块，所述竖块顶部固定连接有圆形块，所述开槽靠近升降板一侧内壁开设有通槽，所述通槽内活动连接有推块，两个所述推块相靠近一侧侧壁均固定连接有夹板，所述U形板底部靠近四角处均固定连接有支撑板，且位于同一侧两个所述支撑板相远离一侧侧壁均通过转轴和轴承活动连接有滚轮。
[0006]优选的，所述U形板前后侧内壁均开设有与升降板相匹配的升降槽，所述升降槽内设置有两个沿左右方向设置的限位杆，所述限位杆顶端和底端分别与升降槽内腔顶部和底部固定连接，所述升降板顶部开设有与限位杆相匹配的通孔，所述限位杆底端穿过相邻近的通孔，所述限位杆上靠近顶端处套设有第一弹簧。
[0007]优选的，所述升降板底部开设有与旋转板相匹配的活动槽，所述旋转板前后壁靠近顶部处均通过转轴和轴承活动连接有滑轮，且所述活动槽前后侧内壁均开设有与滑轮相匹配的第二滑槽。
[0008]优选的，所述升降板下方设置有固定条，所述固定条前后壁分别与U形板前后侧内壁活动连接，所述固定条左侧侧壁开设有与圆筒相匹配的通孔，所述圆筒右端穿过通孔延
伸至固定条右侧。
[0009]优选的，所述竖块右侧侧壁固定连接有卡块，且所述开槽右侧内壁开设有与卡块相匹配的L形槽。
[0010]优选的，所述推块顶部固定连接有限位块，且所述通槽内腔顶部开设有与限位块相匹配的限位槽，所述限位槽内设置有横杆，所述横杆前后两端分别与限位槽前后侧内壁固定连接，所述限位块上开设有与横杆相匹配的通孔，且所述横杆穿过通孔，所述横杆上套设有第二弹簧。
[0011]优选的，所述U形板顶部靠近左侧处固定连接有两个沿前后方向设置的推杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、在本技术方案中，通过螺纹杆、圆筒和移动轴之间的相互配合，可实现通过圆筒进行左右方向位移而带动旋转板旋转，通过旋转板的旋转，可实现升降板进行高度的调节，从而实现将升降板推入配电柜下方后抬起悬空，进而实现了对配电柜的便捷装载；
[0014]2、在本技术方案中，通过卡块和L形槽之间的相互配合，可实现将竖块压下后进行固定，通过推块向下运动，推块向配电柜一侧运动，从而带动夹板夹紧配电柜，防止其倾倒，可有效地提高装置转运时的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术立体图；
[0016]图2为本技术剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术后方固定块左视图；
[0018]图4为图3中A处放大图。
[0019]图中标号：1、U形板；2、旋转板；3、旋转杆；4、圆筒；5、固定条；6、螺纹杆；7、滚轮；8、支撑板；9、圆形盘；10、推杆；11、固定块；12、竖块； 13、圆形块；14、卡块；15、升降板；16、第一弹簧；17、限位杆；18、夹板； 19、推块；20、第二弹簧；21、横杆；22、限位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种方便装载的配电柜转运装置，包括U形板1，U形板1内设置有升降板15，升降板15前后壁分别与U 形板1前后侧内壁活动连接，U形板1前后侧内壁均开设有与升降板15相匹配的升降槽，升降槽内设置有两个沿左右方向设置的限位杆17，限位杆17顶端和底端分别与升降槽内腔顶部和底部固定连接，升降板15顶部开设有与限位杆17 相匹配的通孔，限位杆17底端穿过相邻近的通孔，限位杆17上靠近顶端处套设有第一弹簧16，升降板15右侧侧壁开设有两个沿前后方向设置的U形槽，U 形板1左侧内壁通过轴承活动连接有螺纹杆6，螺纹杆6左端穿过轴承内圈延伸至U形板1左侧，并固定连接有圆形盘9，螺纹杆6右端套设有圆筒4，且圆筒 4内壁开设有与螺纹杆6相匹配的螺纹，升降板15下方设置有固定条5，固定条5前后壁分别与U形板1前后侧内壁活动连
接，固定条5左侧侧壁开设有与圆筒4相匹配的通孔，圆筒4右端穿过通孔延伸至固定条5右侧，可保证圆筒4 移动时的稳定性，圆筒4右侧设置有旋转板2，旋转板2前后壁均固定连接有旋转杆3，旋转杆3远离旋转板2一端通过轴承与相邻近的U形板1内壁活动连接，旋转板2底部开设有开槽，圆筒4右端延伸至开槽内，圆筒4前后壁靠近右端处均固定连接有移动轴，且开槽前后侧内壁均开设有与移动轴相匹配的第一移动槽，旋转板2顶部与升降板15底部活动连接，升降板15底部开设有与旋转板2相匹配的活动槽，旋转板2前后壁靠近顶部处均通过转轴和轴承活动连接有滑轮，且活动槽前后侧内壁均开设有与滑轮相匹配的第二滑槽，U形板1顶部靠近前后两侧处均连接有固定块11，固定块11顶部开设有开槽，开槽内设置有竖块12，竖块12顶部固定连接有圆形块13，开槽靠近升降板15一侧内壁开设有通槽，竖块12右侧侧壁固定连接有卡块14，且开槽右侧内壁开设有与卡块14相匹配的L形槽，通槽内活动连接有推块19，推块19顶部固定连接有限位块22，且通槽内腔顶部开设有与限位块22相匹配的限位槽，限位槽内设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便装载的配电柜转运装置，包括U形板(1)，其特征在于：所述U形板(1)内设置有升降板(15)，所述升降板(15)前后壁分别与U形板(1)前后侧内壁活动连接，所述升降板(15)右侧侧壁开设有两个沿前后方向设置的U形槽，所述U形板(1)左侧内壁通过轴承活动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)左端穿过轴承内圈延伸至U形板(1)左侧，并固定连接有圆形盘(9)，所述螺纹杆(6)右端套设有圆筒(4)，且所述圆筒(4)内壁开设有与螺纹杆(6)相匹配的螺纹，所述圆筒(4)右侧设置有旋转板(2)，所述旋转板(2)前后壁均固定连接有旋转杆(3)，所述旋转杆(3)远离旋转板(2)一端通过轴承与相邻近的U形板(1)内壁活动连接，所述旋转板(2)底部开设有开槽，所述圆筒(4)右端延伸至开槽内，所述圆筒(4)前后壁靠近右端处均固定连接有移动轴，且所述开槽前后侧内壁均开设有与移动轴相匹配的第一移动槽，所述旋转板(2)顶部与升降板(15)底部活动连接，所述U形板(1)顶部靠近前后两侧处均连接有固定块(11)，所述固定块(11)顶部开设有开槽，所述开槽内设置有竖块(12)，所述竖块(12)顶部固定连接有圆形块(13)，所述开槽靠近升降板(15)一侧内壁开设有通槽，所述通槽内活动连接有推块(19)，两个所述推块(19)相靠近一侧侧壁均固定连接有夹板(18)，所述U形板(1)底部靠近四角处均固定连接有支撑板(8)，且位于同一侧两个所述支撑板(8)相远离一侧侧壁均通过转轴和轴承活动连接有滚轮(7)。2.根据权利要求1所述的一种方便装载的配电柜转运装置，其特征在于：所述U形板(1)前后侧内壁均开设有与升降板(15)相匹配的升降槽，所述升降槽内设置有两个沿左右方向...
【专利技术属性】
技术研发人员：任安毅，
申请(专利权)人：福州正泽电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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