本实用新型专利技术提供一种炼制炼焦煤的装置，装置包括配料单元和炼制单元，配料单元包括第一破碎机，第一破碎机具有进焦煤口以及第一进粘结剂口，第一破碎机的出料端连接配煤室的第一进料端，配煤室的第二进料端连接第二破碎机的出料端，配煤室至少具有一个第三进料端，第二破碎机具有进痩煤口以及第二进粘结剂口，配煤室的出料端连接第三破碎机；炼制单元包括与第三破碎机的出料端连接的第一喷淋罐，第一喷淋罐的出料端连接第四破碎机的进料端，第四破碎机的进料端连接第二喷淋罐的进料端，第二喷淋罐的出料端连接捣固机的进料端，捣固机的出料端连接碳化室的进料端。本实用新型专利技术通过优化配煤比，合理利用煤炭资源，节约优质炼焦煤，一定程度节约成本。程度节约成本。程度节约成本。
【技术实现步骤摘要】
一种炼制炼焦煤的装置
[0001]本技术涉及焦化
，特别涉及一种炼制炼焦煤的装置。
技术介绍
[0002]炼焦煤是一种烟煤，习惯上将具有一定的粘结性，在室式焦炉炼焦条件下可以结焦，用于生产一定质量焦炭的原料煤统称为炼焦煤。根据我国的煤炭分类标准，烟煤中的贫瘦煤、瘦煤、焦煤、肥煤、1/3焦煤、气肥煤、气煤、1/2中黏煤都属于炼焦煤。顾名思义，炼焦煤主要用于焦炭，通常按用途分为冶金焦(包括高炉焦、铸造焦和铁合金焦等)、气化焦和电石用焦等。焦煤具有良好的粘接性，现有技术中通常是将焦煤加入粘结剂破碎至所需的粒度，作为焦煤的炼制初配料。这种方式并没有合理利用煤资源，焦煤作为优质的炼焦煤，成本也较高。因此，如何将焦煤外的其他炼焦煤和焦煤配合使用以降低整体成本是目前急需要解决的问题。
技术实现思路
[0003]本技术需解决的技术问题是如何降低整体炼煤成本。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供一种炼制炼焦煤的装置，其采用的技术方案如下：
[0005]一种炼制炼焦煤的装置，所述装置包括配料单元和炼制单元，
[0006]所述配料单元包括第一破碎机，所述第一破碎机具有进焦煤口以及第一进粘结剂口，所述第一破碎机的出料端连接配煤室的第一进料端，所述配煤室的第二进料端连接第二破碎机的出料端，所述配煤室至少具有一个第三进料端，所述第二破碎机具有进痩煤口以及第二进粘结剂口，所述配煤室的出料端连接第三破碎机；
[0007]所述炼制单元包括与所述第三破碎机的出料端连接的第一喷淋罐，所述第一喷淋罐的出料端连接第四破碎机的进料端，所述第四破碎机的进料端连接第二喷淋罐的进料端，所述第二喷淋罐的出料端连接捣固机的进料端，所述捣固机的出料端连接碳化室的进料端。
[0008]作为优选的技术方案，所述第一破碎机的出料端通过输送带或者螺旋物料输送器连接配煤室的第一进料端。
[0009]作为优选的技术方案，所述第一破碎机的出料端通过运煤车将所述第一破碎机的出料送至所述配煤室的第一进料端。
[0010]作为优选的技术方案，所述第二破碎机的出料端通过输送带或者螺旋物料输送器连接配煤室的第二进料端。
[0011]作为优选的技术方案，所述第二破碎机的出料端通过运煤车将所述第二破碎机的出料送至所述配煤室的第二进料端。
[0012]作为优选的技术方案，所述第一进粘结剂口通过第一管路连接粘结剂罐的第一出液端，在第一管路上设置第一液泵，所述第一管路上设置第一流量计。
[0013]作为优选的技术方案，所述第二进粘结剂口通过第二管路连接所述粘结剂罐的第二出液端，在第二管路上设置第二液泵，所述第二管路上设置第二流量计。
[0014]作为优选的技术方案，所述第三破碎机的出料端通过输送带或者螺旋物料输送器连接第一喷淋罐的进料端。
[0015]作为优选的技术方案，所述第一喷淋罐的出料端通过输送带或者螺旋物料输送器连接第四破碎机的进料端。
[0016]作为优选的技术方案作为优选的技术方案，所述第四破碎机的出料端通过输送带或者螺旋物料输送器连接第二喷淋罐的进料端。
[0017]本技术的有益效果是：根据本技术实施例的一种炼制炼焦煤的装置，通过优化配煤比，合理利用煤炭资源，节约优质炼焦煤，一定程度节约成本。
附图说明
[0018]图1示出了根据本技术实施例的一种炼制炼焦煤的装置的结构图。
[0019]图中，1为第一破碎机，2为进焦煤口，3为第一进粘结剂口，4为配煤室，5为第二破碎机，6为第三进料端，7为进痩煤口，8为第二进粘结剂口，9为第三粉碎机，10为第一喷淋罐，11为第四破碎机，12为第二喷淋罐，13为捣固机，14为碳化室，15为第一管路，16为粘结剂罐，17为第一液泵，18为第二管路，19为第二液泵，20为第二流量计，21为第一流量计。
具体实施方式
[0020]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。
[0024]图1示出了根据本技术实施例的一种炼制炼焦煤的装置的结构图。本技术实施例提供一种炼制炼焦煤的装置。如图1所示，所述装置包括配料单元和炼制单元。
[0025]其中，配料单元包括。第一破碎机1，所述第一破碎机1具有进焦煤口2以及第一进粘结剂口3，所述第一破碎机1的出料端连接配煤室4的第一进料端，所述配煤室4的第二进
料端连接第二破碎机5的出料端，所述配煤室4至少具有一个第三进料端6，所述第二破碎机5具有进痩煤口7以及第二进粘结剂口8，所述配煤室4的出料端连接第三破碎机9。
[0026]所述炼制单元包括与所述第三破碎机9的出料端连接的第一喷淋罐10，所述第一喷淋罐10的出料端连接第四破碎机11的进料端，所述第四破碎机11的进料端连接第二喷淋罐12的进料端，所述第二喷淋罐12的出料端连接捣固机13的进料端，所述捣固机13的出料端连接碳化室14的进料端。
[0027]本技术实施例在具体实施时，配料单元用于炼制初配料。其具体工作原理为：首先通过第一破碎机1将焦化厂的焦煤粒度破碎到5mm左右，并在粉碎过程中使弱粘结的焦煤与粘结剂充分混合，使原粘结指数只有9的焦煤提高至35:40；通过第一破碎机1预粉碎混合粘结剂后的焦煤送入配煤室。通过第二破碎机5将痩煤破碎到5mm左右，并在粉碎过程中使弱粘结的痩煤与粘结剂充分混合，提升痩煤的粘结力。在配煤室，将已混合粘结剂的焦煤配比提高至80％，同时将强粘结的瘦煤配比调整至20％，配合后送至第三粉碎机9将混合煤料粉碎至<3mm，得到所需的初配料(混合煤)。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炼制炼焦煤的装置，其特征在于，所述装置包括配料单元和炼制单元，所述配料单元包括第一破碎机，所述第一破碎机具有进焦煤口以及第一进粘结剂口，所述第一破碎机的出料端连接配煤室的第一进料端，所述配煤室的第二进料端连接第二破碎机的出料端，所述配煤室至少具有一个第三进料端，所述第二破碎机具有进痩煤口以及第二进粘结剂口，所述配煤室的出料端连接第三破碎机；所述炼制单元包括与所述第三破碎机的出料端连接的第一喷淋罐，所述第一喷淋罐的出料端连接第四破碎机的进料端，所述第四破碎机的进料端连接第二喷淋罐的进料端，所述第二喷淋罐的出料端连接捣固机的进料端，所述捣固机的出料端连接碳化室的进料端。2.如权利要求1所述的炼制炼焦煤的装置，其特征在于，所述第一破碎机的出料端通过输送带或者螺旋物料输送器连接配煤室的第一进料端。3.如权利要求1所述的炼制炼焦煤的装置，其特征在于，所述第二破碎机的出料...
【专利技术属性】
技术研发人员：李军，张新平，张志宏，王洪盛，
申请(专利权)人：山西至信宝能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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