一种电力系统变压器绕组自动化生产设备技术方案

本发明专利技术适用于变压器绕组生产技术领域，提供了一种电力系统变压器绕组自动化生产设备，包括：支撑基座；外侧弧形夹持板，设置于支撑基座上，位于支撑基座边侧；中空滑动架，滑动设置于支撑基座上，下端延伸至支撑基座下方；第一连接组件，设置于支撑基座下方，分别与外侧弧形夹持板、中空滑动架连接；安装基座，设置于中空滑动架上；开口套座，固定于安装基座上，与安装基座配合并用于安置绕组；顶部挤压机构，设置于开口套座内侧，贯穿安装基座并固定于支撑基座上，用于对绕组的顶部进行挤压，头部可沿着垂直开口套座移动方向伸缩；以及第三弹性件，设置于支撑基座上，用于对安装基座复位；结构巧妙，具有稳固的夹持力。具有稳固的夹持力。具有稳固的夹持力。

An automatic production equipment of transformer winding in power system

【技术实现步骤摘要】
一种电力系统变压器绕组自动化生产设备


[0001]本专利技术属于变压器绕组生产
，尤其涉及一种电力系统变压器绕组自动化生产设备。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要包括初级线圈、次级线圈和铁芯等。具有电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等功能。
[0003]在变压器绕组的生产工序中，需要对变压器绕组进行真空干燥处理，而变压器绕组在真空干燥过程中，必须对绕组施加恒定的压紧力，以提高绕组的机械强度和机盒尺寸的稳定性，增强绕组的抗短路能力。
[0004]现有的变压器绕组干燥恒压装置在对变压器绕组压紧过程中，一般使用液压油缸来施加压力，虽然这种方式也能较好的对绕组进行挤压，但是由于液压压力不便控制，且绕组通常具备一定的延展性，可能会导致在加压过程中，绕组变的扁平。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种电力系统变压器绕组自动化生产设备，旨在解决
技术介绍
中所提到的问题。
[0006]本专利技术是这样实现的，一种电力系统变压器绕组自动化生产设备，包括：
[0007]支撑基座；
[0008]外侧弧形夹持板，设置于支撑基座上，位于支撑基座边侧，可沿着支撑基座直线移动，共有若干个；
[0009]中空滑动架，滑动设置于支撑基座上，下端延伸至支撑基座下方；
[0010]第一连接组件，设置于支撑基座下方，分别与外侧弧形夹持板、中空滑动架连接，以使得中空滑动架滑动的同时驱动外侧弧形夹持板移动；
[0011]安装基座，设置于中空滑动架远离第一连接组件的一端上；
[0012]开口套座，固定于安装基座上，与安装基座配合并用于安置绕组；
[0013]顶部挤压机构，设置于开口套座内侧，贯穿安装基座并固定于支撑基座上，用于对绕组的顶部进行挤压，头部可沿着垂直开口套座移动方向伸缩；以及
[0014]第三弹性件，设置于支撑基座上，用于对安装基座复位；
[0015]所述开口套座设置有供顶部挤压机构头部滑动的第一贯穿槽。
[0016]优选地，所述外侧弧形夹持板内侧固定连接有柔性垫。
[0017]优选地，所述第一连接组件包括：
[0018]第二滑动连接件，与支撑基座滑动连接，上端与外侧弧形夹持板固定；以及
[0019]铰接连接件，一端与中空滑动架外侧铰接，另一端与第二滑动连接件铰接。
[0020]优选地，所述顶部挤压机构包括：
[0021]滑动限位基板，滑动设置于开口套座的内侧；
[0022]伸缩挤压组件，设置于滑动限位基板内，可沿着其轴线伸缩，与第一贯穿槽相配合；
[0023]第三滑动连接件，固定于滑动限位基板上；
[0024]支撑固定件，与滑动限位基板滑动连接，下端贯穿安装基座并固定于外侧弧形夹持板上；
[0025]第一弹性件，设置于支撑固定件内，两端分别与支撑固定件内壁、第三滑动连接件底壁固定；以及
[0026]第二连接组件，分别与开口套座、第三滑动连接件连接，以使得开口套座驱动第三滑动连接件向着与其相反的方向直线移动。
[0027]优选地，所述伸缩挤压组件包括：
[0028]顶部弧形挤压板，嵌套于滑动限位基板内；
[0029]第五滑动连接件，设置于滑动限位基板内，固定于顶部弧形挤压板上，与第一贯穿槽相配合；
[0030]限位滑动件，滑动设置于滑动限位基板内，滑动限位基板设置有与限位滑动件配合的限位滑槽；以及
[0031]第二弹性件，一端与限位滑动件远离顶部弧形挤压板的一侧固定，另一端固定于限位滑槽底壁上。
[0032]优选地，所述第二连接组件包括：
[0033]第一齿杆，固定于开口套座内侧；
[0034]圆柱直齿轮，通过转动架设置于支撑固定件上，支撑固定件设置有供圆柱直齿轮穿过的第二贯穿槽，与第一齿杆啮合连接；以及
[0035]第二齿杆，固定于第三滑动连接件外侧上，位于圆柱直齿轮远离第一齿杆的一侧，与圆柱直齿轮啮合连接。
[0036]优选地，所述中空滑动架包括：
[0037]第一连接板，贯穿支撑基座，不低于两个；
[0038]第一滑动连接件，固定于第一连接板的上端，与安装基座连接；以及
[0039]第二连接板，固定于第一连接板的下端，与第一连接组件连接。
[0040]本专利技术实施例提供的一种电力系统变压器绕组自动化生产设备，通过设置支撑基座、外侧弧形夹持板、中空滑动架、第一连接组件、安装基座、开口套座、顶部挤压机构和第三弹性件，当需要进行干燥恒压处理时，只要将绕组固定于开口套座上，绕组与设备自身的质量在重力作用下，向下移动，此时绕组、开口套座、安装基座、中空滑动架挤压第三弹性件向下移动，中空滑动架通过第一连接组件带动外侧弧形夹持板沿着支撑基座直线移动，进而对绕组的外侧进行挤压，而当开口套座下降至一定高度时，此时顶部挤压机构延伸至开口套座外，并对绕组的顶部进行挤压固定。
附图说明
[0041]图1为本专利技术实施例提供的一种电力系统变压器绕组自动化生产设备的结构示意图。
[0042]图2为本专利技术实施例提供的一种电力系统变压器绕组自动化生产设备中中空滑动
架、安装基座、开口套座、顶部挤压机构的结构示意图。
[0043]图3为本专利技术实施例提供的一种电力系统变压器绕组自动化生产设备中伸缩挤压组件的结构示意图。
[0044]图4为本专利技术实施例提供的一种电力系统变压器绕组自动化生产设备中第二连接组件的结构示意图。
[0045]图5为本专利技术实施例提供的一种电力系统变压器绕组自动化生产设备中中空滑动架的立体示意图。
[0046]附图中：1
‑
支撑基座；2
‑
外侧弧形夹持板；3
‑
中空滑动架；301
‑
第一连接板；302
‑
第一滑动连接件；303
‑
第二连接板；4
‑
第一连接组件；401
‑
第二滑动连接件；402
‑
铰接连接件；5
‑
安装基座；6
‑
开口套座；7
‑
顶部挤压机构；701
‑
滑动限位基板；702
‑
伸缩挤压组件；703
‑
第三滑动连接件；704
‑
支撑固定件；705
‑
第一弹性件；706
‑
第二连接组件；8
‑
顶部弧形挤压板；9
‑
第五滑动连接件；10
‑
限位滑动件；11
‑
限位滑槽；12
‑
第二弹性件；13
‑
第一齿杆；14
‑
圆柱直齿轮；15
‑
第二齿杆；16
‑
第三弹性件。
具体实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力系统变压器绕组自动化生产设备，其特征在于，包括：支撑基座；外侧弧形夹持板，设置于支撑基座上，位于支撑基座边侧，可沿着支撑基座直线移动，共有若干个；中空滑动架，滑动设置于支撑基座上，下端延伸至支撑基座下方；第一连接组件，设置于支撑基座下方，分别与外侧弧形夹持板、中空滑动架连接，以使得中空滑动架滑动的同时驱动外侧弧形夹持板移动；安装基座，设置于中空滑动架远离第一连接组件的一端上；开口套座，固定于安装基座上，与安装基座配合并用于安置绕组；顶部挤压机构，设置于开口套座内侧，贯穿安装基座并固定于支撑基座上，用于对绕组的顶部进行挤压，头部可沿着垂直开口套座移动方向伸缩；以及第三弹性件，设置于支撑基座上，用于对安装基座复位；所述开口套座设置有供顶部挤压机构头部滑动的第一贯穿槽。2.根据权利要求1所述的一种电力系统变压器绕组自动化生产设备，其特征在于，所述外侧弧形夹持板内侧固定连接有柔性垫。3.根据权利要求1所述的一种电力系统变压器绕组自动化生产设备，其特征在于，所述第一连接组件包括：第二滑动连接件，与支撑基座滑动连接，上端与外侧弧形夹持板固定；以及铰接连接件，一端与中空滑动架外侧铰接，另一端与第二滑动连接件铰接。4.根据权利要求1所述的一种电力系统变压器绕组自动化生产设备，其特征在于，所述顶部挤压机构包括：滑动限位基板，滑动设置于开口套座的内侧；伸缩挤压组件，设置于滑动限位基板内，可沿着其轴线伸缩，与第一贯穿槽相配合；第三滑动连接件，固定于滑动限位基板上；支撑固定件，与滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄倩，严嫦，代妮娜，雷国平，
申请(专利权)人：重庆三峡学院，
类型：发明
国别省市：