柔性绝缘材料浇注变压器绕组分接头端子的刚性约束方法技术

本发明专利技术公开了柔性绝缘材料浇注变压器绕组分接头端子的刚性约束方法，相对细长的铜端子通过一定尺寸的铜端子安装辅助用绝缘板（简称绝缘板）用本发明专利技术所述的方法，可以将分接头操作时集中在端子上的力和力矩传递到整块绝缘板，绝缘板再通过固定孔、两个平面和周边将力和力矩分散传递给柔性绝缘材料，实现了分接头铜端子在有限机械强度的柔性绝缘材料中的刚性约束和定位并且不伤及绝缘材料，并在硅橡胶等柔性材料浇注变压器绕组上实现了符合常规操作习惯的分接头端子组，本发明专利技术实施起来简单易行、成本低、可靠性高，完全满足干式变压器的制造和运行要求。的制造和运行要求。的制造和运行要求。

【技术实现步骤摘要】
柔性绝缘材料浇注变压器绕组分接头端子的刚性约束方法


[0001]本专利技术涉及柔性绝缘材料浇注变压器绕组分接头端子的刚性约束方法。

技术介绍

[0002]硅橡胶浇注变压器是全新的技术和产品，其绕组中浇注的柔性绝缘材料由于刚性不足以及机械强度不够，使直接浇注其中的高压绕组多个细而长的分接头铜质接线端子(图1)不能有效固定，也影响绕组分接头切换面板上分接端子之间准确定位以便用标准连片进行连接操作(图2)。具体而言干式变压器分接头铜端子固定的要求是：
[0003](1)铜端子在承受来自各方向的力时不能出现晃动现象
[0004](2)铜端子在上紧和拆卸接线螺钉承受强大扭力时不能旋转
[0005](3)三是在受各种力的时候不能破坏机械强度有限的周边绝缘材料
[0006](4)一台干式变压器有多个分接头端子，它们构成分接头端子组，分接头端子组内分接头端子之间的距离需要有确定的距离以便用标准的分接头连片和接线螺钉进行分接头连接和切换操作。
[0007]硅橡胶等柔性材料浇注的绕组本体上直接浇注安装铜端子不能满足上述要求，不能像环氧树脂浇注的绕组那样实现有足够固定强度和定位精度的分接头端子组，需要采取新的方法才能实现。

技术实现思路

[0008]专利技术目的：针对用硅橡胶等柔性材料浇注的绕组，本专利技术提出一种在柔性绝缘材料中安装变压器多个分接头端子时能做到准确定位、刚性约束、不伤害绝缘材料效果的方法。该方法也可延用于柔性绝缘材料中安装单个接线铜端子。
[0009]本专利技术方法具体包括：设计一块带有两个以上铜端子安装孔和两个以上绝缘板固定孔的铜端子安装辅助绝缘板(简称绝缘板)，所述绝缘板采用耐高温的刚性绝缘材料制作；
[0010]所述绝缘板用于，将集中在分接头端子上的力和力矩首先传递给绝缘板，再通过绝缘板的固定孔、绝缘板正反两个平面和周边分散传递给柔性绝缘材料，转变成柔性绝缘材料能够承受的力和力矩。
[0011]所述铜端子安装孔用于粘接安装接线铜端子，铜端子安装孔为6角柱形孔和圆柱形孔同轴线复合组成的柱状体形状。
[0012]所述铜端子安装孔的6角柱形孔开设在绝缘板面向绕组内侧一边，6角柱形孔截面尺寸刚好让铜端子6角形柱体穿过，6角柱形孔深度不大于铜端子6角形柱体厚度；铜端子安装孔的圆柱形孔开设在绝缘板面向绕组外侧一边，圆柱形孔截面尺寸刚好让铜端子圆柱体穿过，圆柱形孔深度大于1mm。
[0013]所述铜端子安装孔的数量等于所需铜端子数量，铜端子孔位间尺寸和精度满足分接头连接片切换的尺寸和精度要求。
[0014]所述绝缘板的平面尺寸满足分接头所有铜端子安装的要求，形状为多边形，厚度为6角柱形孔深度加上圆柱形孔深度。
[0015]所述绝缘板开设两个以上数量的固定孔，固定孔截面形状和尺寸不限，固定孔用于将绝缘板牢固地固定在浇注固化后的柔性绝缘体内，绝缘板通过固定孔将一部分力和力矩传递给柔性绝缘体。
[0016]所述绝缘板四周和固定孔均具有光滑边沿，使绝缘板传递力和力矩过程中不伤害柔性绝缘材料。
[0017]所述固定孔从绝缘板周边至中心均匀分布在整块绝缘板上。
[0018]在模具面板上设计绝缘板所有铜端子的安装孔，安装孔直径设计为刚好让安装螺丝通过，安装螺丝规格与铜端子上接线螺孔相匹配；模具面板上的绝缘板安装孔需要定位，定位中心相对位置与绝缘板上所有铜端子的安装孔定位相同，所有铜端子安装在绝缘板上后再通过安装螺钉安装在模具面板上。
[0019]将每个铜端子的圆柱体部分从绝缘板的6角柱形孔穿过并继续穿过圆形孔，然后使铜端子的6角形柱体嵌入绝缘板的6角柱形孔，并用安装螺丝通过模具面板上的安装孔按照所有铜端子的定位将铜端子固定在模具面板上；
[0020]在绝缘板的每个铜端子安装孔内都用耐高温胶将铜端子与绝缘板粘接并彻底固化，耐高温胶的耐温等级不低于绝缘板；耐高温胶固化后分接头操作时每个铜端子上受的力和力矩都将传递给绝缘板；
[0021]将粘接好铜端子组的安装辅助绝缘板连同绕组一起在模具中用柔性绝缘材料进行浇注，柔性绝缘材料固化后在所有绝缘板固定孔内形成柔性绝缘材料铆钉，两个以上的铆钉及周边绝缘材料将绝缘板牢固地固定在绕组本体内；同时在绕组本体外只露出铜端子接线端面，接线端面实现了符合常规操作习惯的分接头端子组；在绝缘材料浇注并且固化后，绝缘板上的固定孔内及周边的绝缘材料就能起到将绝缘板连同端子一起锚定在柔性绝缘材料中的作用。
[0022]本专利技术核心是如何借助于一块绝缘板来安装铜端子，并且将绝缘板合理地固定在柔性绝缘材料中，实现将分接头切换操作时集中在某个端子上的力和力矩进行二次传递和分散，最终实现分接头端子的刚性约束，并使柔性绝缘材料能够承受这种操作而不会受到伤害。
[0023]本专利技术通过一种工艺方法来实现力的传递，第一步通过铜端子的安装和粘接，将力分散到整个绝缘板，方法上如何开孔、粘接是核心，既要传递力和力矩，也需要准确定位铜端子以符合常规铜端子的操作习惯，第二步是通过绝缘板固定孔、两个平面和板子周边将力和力矩传递给柔性绝缘材料，使柔性绝缘材料在有限压强下通过反作用力能够对绝缘板及粘接其上的铜端子形成刚性约束，且自身不受伤害。
[0024]有益效果：通过一定尺寸的辅助用绝缘板用本专利技术所述的方法，可以将分接头切换操作时集中在端子上的力和力矩传递到整块绝缘板，绝缘板再通过固定孔、绝缘板正反两个平面和周边将传递过来的力和力矩分散传递给柔性绝缘材料，实现了分接头铜端子的刚性约束和定位并且不伤及绝缘材料，并且使分接头组符合常规操作习惯。本专利技术实施起来简单易行、成本低、可靠性高，完全满足干式变压器的制造和运行要求。
附图说明
[0025]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做更进一步的具体说明，本专利技术的上述或其他方面的优点将会变得更加清楚。
[0026]图1是分接头铜端子示意图。
[0027]图2是浇注式绕组分接头切换面板示意图。
[0028]图3是铜端子安装辅助绝缘板示意图。
[0029]图4是铜端子与绝缘板、模具面板的安装示意图。
具体实施方式
[0030]下面结合附图及实施例对本专利技术做进一步说明。
[0031]本专利技术方法具体包括：设计一块带有两个以上铜端子安装孔和两个以上绝缘板固定孔的铜端子安装辅助绝缘板(简称绝缘板)，所述绝缘板采用耐高温的刚性绝缘材料制作；
[0032]所述绝缘板用于，将集中在分接头端子上的力和力矩首先传递给绝缘板，再通过绝缘板的固定孔、绝缘板正反两个平面和周边分散传递给柔性绝缘材料，转变成柔性绝缘材料能够承受的力和力矩。
[0033]所述铜端子安装孔用于粘接安装接线铜端子，铜端子安装孔为6角柱形孔和圆柱形孔同轴线复合组成的柱状体形状。
[0034]所述铜端子安装孔的6角柱形孔开设在绝缘板面向绕组内侧一边，6角柱形孔截面尺寸刚好让铜端子6角形柱体穿过，6角柱形孔深度不大于铜端子6角形柱体厚度；铜端子安装孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.柔性绝缘材料浇注变压器绕组分接头端子的刚性约束方法，其特征在于，设计一块带有两个以上铜端子安装孔和两个以上绝缘板固定孔的铜端子安装辅助绝缘板，所述绝缘板采用耐高温的刚性绝缘材料制作；所述绝缘板用于，将集中在分接头端子上的力和力矩首先传递给绝缘板，再通过绝缘板的固定孔、绝缘板正反两个平面和周边分散传递给柔性绝缘材料，转变成柔性绝缘材料能够承受的力和力矩。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述铜端子安装孔用于粘接安装接线铜端子，铜端子安装孔为6角柱形孔和圆柱形孔同轴线复合组成的柱状体形状。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述铜端子安装孔的6角柱形孔开设在绝缘板面向绕组内侧一边，6角柱形孔截面尺寸刚好让铜端子6角形柱体穿过，6角柱形孔深度不大于铜端子6角形柱体厚度；铜端子安装孔的圆柱形孔开设在绝缘板面向绕组外侧一边，圆柱形孔截面尺寸刚好让铜端子圆柱体穿过，圆柱形孔深度大于1mm。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述铜端子安装孔的数量等于所需铜端子数量，铜端子孔位间尺寸和精度满足分接头连接片切换的尺寸和精度要求。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述绝缘板的平面尺寸满足分接头所有铜端子安装的要求，厚度为6角柱形孔深度加上圆柱形孔深度。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述绝缘板开设两个以上数量的固定孔，固定孔用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴济安，刘自铭，杨毅，陈乔林，
申请(专利权)人：悉瑞绿色电气苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：