一种高耐磨空心状的直线光轴制造技术

本实用新型专利技术提供一种高耐磨空心状的直线光轴，涉及直线光轴技术领域，包括中空光轴主体，所述中空光轴主体的两端均固定安装有连接板，所述连接板的表面开设有插槽，两组所述连接板呈十字形分布，所述连接板的表面位于插槽的一侧固定安装有金属夹片。本实用新型专利技术，通过设置该连接板，需要将两组中空光轴主体连接在一起时，工作人员将两组中空光轴主体的连接板相互对准，并使连接板相互插入插槽内，此时金属夹片能够夹住连接板，防止连接板相互分开，且凸条表面的防滑槽能够增大连接板与金属夹片之间的摩擦力，使中空光轴主体能够被固定稳定，即可将两组中空光轴主体连接在一起，整个过程操作简单，方便工作人员进行使用。方便工作人员进行使用。方便工作人员进行使用。

A high wear-resistant hollow linear optical axis

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨空心状的直线光轴


[0001]本技术涉及直线光轴
，尤其涉及一种高耐磨空心状的直线光轴。

技术介绍

[0002]直线光轴被广泛应用在汽缸杆、自动精密打印机、自动切割机和工业机器人等诸多直线运动系统中，而现有的直线光轴在连接使用过程中，往往是通过螺纹结构对两组光轴进行连接使用，而由于光轴表面较为光滑，在光轴的组装过程中，其往往难以被拧动，导致整个组装过程操作繁琐，不便于工作人员进行连接使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高耐磨空心状的直线光轴。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高耐磨空心状的直线光轴，包括中空光轴主体，所述中空光轴主体的两端均固定安装有连接板，所述连接板的表面开设有插槽，两组所述连接板呈十字形分布，所述连接板的表面位于插槽的一侧固定安装有金属夹片，所述连接板的表面固装有凸条，所述凸条的表面开设有防滑纹。
[0005]为了使中空光轴主体具有较长的使用寿命，本技术的改进有，所述中空光轴主体的材质为高锰合金、碳化铬合金、碳化钨合金和镍铬合金中的一种。
[0006]为了使中空光轴主体之间贴合紧密，本技术的改进有，所述中空光轴主体的一端固定安装有凸环，所述中空光轴主体的另一端开设有环形槽。
[0007]为了防止连接板晃动，本技术的改进有，所述中空光轴主体的内部固定安装有限位条，所述限位条呈对称分布。
[0008]为了对连接板进行防护，本技术的改进有，所述中空光轴主体的两端均设置有防护结构，所述防护结构包括盖体，所述盖体套设于中空光轴主体的表面，所述盖体的内部固定安装有限位框，所述连接板与限位框滑动连接，所述限位框的内侧固定安装有凸块。
[0009]为了减轻盖体受到的碰撞，本技术的改进有，所述盖体的表面固定安装有缓冲套，所述缓冲套的材质为橡胶、硅胶和软胶中的一种。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0011]1、本技术中，通过设置该连接板，需要将两组中空光轴主体连接在一起时，工作人员将两组中空光轴主体的连接板相互对准，并使连接板相互插入插槽内，此时金属夹片能够夹住连接板，防止连接板相互分开，且凸条表面的防滑槽能够增大连接板与金属夹片之间的摩擦力，使中空光轴主体能够被固定稳定，即可将两组中空光轴主体连接在一起，整个过程操作简单，方便工作人员进行使用。
[0012]2、本技术中，通过设置该防护结构，工作人员可以将盖体盖在中空光轴主体的两端，连接板能够插入限位框内，凸块能够使限位框夹住连接板，从而将盖体稳定的固定在中空光轴主体上，以便在运输中空光轴主体的过程中，盖体能够对连接板进行防护，防止
连接板受到碰撞而变形，以便工作人员后续进行连接使用。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种高耐磨空心状的直线光轴的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出一种高耐磨空心状的直线光轴的中空光轴主体的后视结构示意图；
[0015]图3为本技术提出一种高耐磨空心状的直线光轴的中空光轴主体的局部剖视图；
[0016]图4为本技术提出一种高耐磨空心状的直线光轴的图3中A处的结构示意图；
[0017]图5为本技术提出一种高耐磨空心状的直线光轴的盖体的结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、中空光轴主体；2、连接板；3、金属夹片；4、凸条；5、凸环；6、限位条；7、盖体；8、限位框；9、缓冲套。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种高耐磨空心状的直线光轴，包括中空光轴主体1，中空光轴主体1的两端均固定安装有连接板2，连接板2的表面开设有插槽，两组连接板2呈十字形分布，连接板2的表面位于插槽的一侧固定安装有金属夹片3，连接板2的表面固装有凸条4，凸条4的表面开设有防滑纹，需要将两组中空光轴主体1连接在一起时，工作人员将两组中空光轴主体1的连接板2相互对准，并使连接板2相互插入插槽内，此时金属夹片3能够夹住连接板2，防止连接板2相互分开，且凸条4表面的防滑槽能够增大连接板2与金属夹片3之间的摩擦力，使中空光轴主体1能够被固定稳定，即可将两组中空光轴主体1连接在一起，整个过程操作简单，方便工作人员进行使用。
[0024]如图1
‑
5所示，中空光轴主体1的材质为高锰合金、碳化铬合金、碳化钨合金和镍铬合金中的一种，高锰合金、碳化铬合金、碳化钨合金和镍铬合金具有较高的硬度强度和高耐磨性，以便整个中空光轴主体1能够具有较长的使用寿命，中空光轴主体1的一端固定安装有凸环5，中空光轴主体1的另一端开设有环形槽，凸环5能够插入环形槽内，使中空光轴主体1能够贴合紧密，中空光轴主体1的内部固定安装有限位条6，限位条6呈对称分布，限位条6能够限制连接板2，防止连接板2晃动，使中空光轴主体1连接稳定。
[0025]实施例二
[0026]如图1和5所示，中空光轴主体1的两端均设置有防护结构，防护结构包括盖体7，盖体7套设于中空光轴主体1的表面，盖体7的内部固定安装有限位框8，连接板2与限位框8滑动连接，限位框8的内侧固定安装有凸块，工作人员可以将盖体7盖在中空光轴主体1的两端，连接板2能够插入限位框8内，凸块能够使限位框8夹住连接板2，从而将盖体7稳定的固定在中空光轴主体1上，以便在运输中空光轴主体1的过程中，盖体7能够对连接板2进行防护，防止连接板2受到碰撞而变形，以便工作人员后续进行连接使用。
[0027]如图5所示，盖体7的表面固定安装有缓冲套9，缓冲套9的材质为橡胶、硅胶和软胶中的一种，橡胶、硅胶和软胶均具有一定的弹性，能够使缓冲套9起到缓冲减震的效果，以便达到较好的保护效果。
[0028]工作原理：需要对两组中空光轴主体1进行连接使用时，工作人员可以拿起两组中空光轴主体1，将两组中空光轴主体1的连接板2相互对准，并使连接板2相互插入插槽内，金属夹片3能够夹住连接板2，防止连接板2相互分开，从而将两组中空光轴主体1固定在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨空心状的直线光轴，包括中空光轴主体(1)，其特征在于：所述中空光轴主体(1)的两端均固定安装有连接板(2)，所述连接板(2)的表面开设有插槽，两组所述连接板(2)呈十字形分布，所述连接板(2)的表面位于插槽的一侧固定安装有金属夹片(3)，所述连接板(2)的表面固装有凸条(4)，所述凸条(4)的表面开设有防滑纹。2.根据权利要求1所述的高耐磨空心状的直线光轴，其特征在于：所述中空光轴主体(1)的材质为高锰合金、碳化铬合金、碳化钨合金和镍铬合金中的一种。3.根据权利要求1所述的高耐磨空心状的直线光轴，其特征在于：所述中空光轴主体(1)的一端固定安装有凸环(5)，所述中空光轴主体(1)的另一端开设有环...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊，
申请(专利权)人：丽水壹本自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：