一种大直径石英管二次热成型温度自动化控制装置制造方法及图纸

技术编号:34174996 阅读:22 留言:0更新日期:2022-07-17 11:42
本发明专利技术公开了一种大直径石英管二次热成型温度自动化控制装置,包括水平置于厂房地面上的机架组件,所述机架组件的左右两侧下端均开设有通风管道;伺服电机,其嵌入安装于所述机架组件的下方内部;还包括有:燃烧盘,其安装于所述机架组件的内部;储料桶,其架设安装在所述机架组件的上端;两个转盘,其对称轴承安装于所述机架组件的左右两侧内部;第一扇形齿轮和第二扇形齿轮,其均轴承安装于所述机架组件的内部,且第一扇形齿轮位于所述第二扇形齿轮的正下方。该大直径石英管二次热成型温度自动化控制装置,设置有挡板等,使得当燃料消耗到一定程度时可及时进行补充,以保证石英管二次热成型温度控制的进行,并可主动提升空气流动速度。动速度。动速度。

An automatic temperature control device for secondary thermoforming of large diameter quartz tube

【技术实现步骤摘要】
一种大直径石英管二次热成型温度自动化控制装置


[0001]本专利技术涉及石英管生产相关
,具体为一种大直径石英管二次热成型温度自动化控制装置。

技术介绍

[0002]石英管是一种利用二氧化硅制造出来的特种工业技术玻璃,具有耐高温、耐腐蚀、热稳定性好、透光性能好等特点,常被用于电取暖器等内,石英管加工过程中,需要进行二次热成型,而温度的高低和时长是决定石英管成型效果的重要因素,故而一般会使用到温度自动控制装置。
[0003]然而现有的大直径石英管二次热成型温度自动化控制装置还存在以下问题:
[0004]在公开号为CN110723892A的玻璃成形温度控制装置中,通过转动调节把手带动第一调节叶片转动,进而调节第一调节叶片和第二调节叶片之间的缝隙,缝隙的大小影响着空气进入量,空气进入量又能影响燃料燃烧的效率,缝隙越大温度越高,缝隙越小温度越低,从而可通过第一调节叶片和第二调节叶片来控制装置的温度,实现了装置具有能够简单有效地控制整个装置温度的功能,然而装置在使用时,仅利用燃烧氧气的被动需求来实现空气流动,未对空气流动速度进行主动提升,并且燃烧盘上的燃料在燃烧中不断消耗,然而该装置不便及时对燃料进行及时填补,影响对玻璃生产温度的控制。
[0005]所以我们提出了一种大直径石英管二次热成型温度自动化控制装置,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种大直径石英管二次热成型温度自动化控制装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的大直径石英管二次热成型温度自动化控制装置不便主动提高空气流动速度,且在燃料的不断消耗的情况下,不便及时对燃料进行及时填补,影响玻璃生产的温度控制的问题。
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种大直径石英管二次热成型温度自动化控制装置,包括水平置于厂房地面上的机架组件,所述机架组件的左右两侧下端均开设有通风管道,且所述通风管道的内部轴承安装有从动齿轮,并且从动齿轮的内部开设有通孔,而且从动齿轮的侧部贴合设置有固定盘,同时固定盘固定在通风管道的内部,固定盘的内部开设有与通孔相对的孔洞以实现通风作用;
[0008]伺服电机,其嵌入安装于所述机架组件的下方内部,且伺服电机的输出端键连接有与从动齿轮相互啮合的驱动齿轮,并且伺服电机通过单片机实现与控制中心的连接,从而实现对通风口大小的调节作用;
[0009]还包括有:
[0010]燃烧盘,其安装于所述机架组件的内部,以盛放燃料进行燃烧作业,且燃烧盘的侧部安装有重力感应器,对燃烧盘上的燃料进行重量监测,并且燃烧盘的底部开设有通口,以
便燃烧后的燃料残余落下来,而且燃烧盘的下方设置有通风腔,同时通风腔开设于机架组件的下端内部;
[0011]储料桶,其架设安装在所述机架组件的上端,以对备用燃料进行储放,且储料桶的下端开设有下料口,以便备用燃料掉落至燃烧盘上,实现燃料补充;
[0012]两个转盘,其对称轴承安装于所述机架组件的左右两侧内部,且转盘位于所述燃烧盘的上方,并且转盘的端部与驱动源的输出端相互连接,以带动转盘进行转动,而且驱动源与重力感应器通过单片机实现控制连接,以及时对燃料进行补充;
[0013]第一扇形齿轮和第二扇形齿轮,其均轴承安装于所述机架组件的内部,且第一扇形齿轮位于所述第二扇形齿轮的正下方。
[0014]优选的,所述第一扇形齿轮的端部固定安装有挑翻杆,且挑翻杆的中部贯通开设有驱动限位槽,并且驱动限位槽的内部套设有驱动限位环,而且驱动限位环转动安装于所述转盘的端部,使得当转盘转动后,一端固定在第一扇形齿轮上的挑翻杆在驱动限位环和驱动限位槽的配合作用下,可以进行正反摆动,将燃料进行挑动,将内部燃料暴露出来,以促进燃烧。
[0015]优选的,所述驱动限位槽呈两端半圆的矩形设置,且驱动限位槽的宽度大于两倍驱动限位环至转盘中心的间距,而且驱动限位槽与驱动限位环构成贴合滑动结构,使得当转盘转动后,转盘可以带动驱动限位环进行同步转动,当驱动限位环活动后,将在驱动限位槽内进行移动,从而可以带动挑翻杆进行转动。
[0016]优选的,所述第一扇形齿轮和第二扇形齿轮的侧部共同啮合有齿条,且第一扇形齿轮和第二扇形齿轮的大小结构均相同,并且左右两个齿条之间连接有横杆,而且齿条的下端固定有抽吸板,使得当第一扇形齿轮随着挑翻杆进行正反转动后,通过齿条可以带动第二扇形齿轮进行同步转动。
[0017]优选的,所述横杆的中部均匀安装有清理杆,且清理杆与燃烧盘底部所开设的通口相对设置,并且清理杆的外壁贴合于通口的内壁,使得当横杆随着齿条上移后,可以带动清理杆伸入燃烧盘底部所开设的通口内壁,将内壁上的杂质刮除下来,保证通风效果。
[0018]优选的,所述抽吸板贴合设置于空腔的内部,且空腔开设于机架组件的内部,并且空腔底部安装有朝向相反的单向阀门,使得当抽吸板随着齿条上下移动后,通过与空腔的配合,提高通风效果。
[0019]优选的,所述第二扇形齿轮的侧部通过活动轴连接的连杆连接有挡板,且左右两个挡板均贴合在储料桶下端所开设的下料口的底部,使得当第二扇形齿轮转动后,可以利用连杆带动挡板进行横向移动,从而位于储料桶内的燃料可以落在燃烧盘上,以实现补充。
[0020]优选的,所述齿条的上端设置有控制块,且控制块贴合滑动设置于机架组件上端内部,并且控制块的端部安装有贴合于储料桶侧部的敲击板,使得当齿条移动后,可以带动控制块和敲击板进行同步移动。
[0021]优选的,所述控制块与齿条的接触面呈倾斜状,且控制块与机架组件焊接有处于压缩状态的压力弹簧,使得当齿条上移时,可以带动敲击板远离储料桶,随后则可在压力弹簧的作用下,对储料桶进行敲击,避免燃料在下料时出现堵塞。
[0022]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该大直径石英管二次热成型温度自动化控制装置,设置有挡板等,使得当燃料消耗到一定程度时可以及时进行补充,以保证石英管
二次热成型温度控制的进行,并且可主动提升空气流动速度,具体效果如下:
[0023]1、设置有挡板和挑翻杆,使得重力感应器检测到燃料盘上重力减轻至一定数值后,带动转盘进行转动,一端轴承安装于机架组件内部且中部套设在驱动限位环外侧的挑翻杆将进行以第一扇形齿轮中心的正反转动,将燃烧盘上的燃料挑起,将内部燃料暴露出来,促使燃烧盘上的燃料可以得到充分燃烧,同时当第一扇形齿轮随着挑翻杆进行正反转动后,可以利用与齿条之间的啮合作用带动齿条进行上下移动,由于齿条上端与第二扇形齿轮啮合,故而当第二扇形齿轮正反转动后,可以利用连杆带动挡板进行来回横向移动,在两个挡板的配合作用下,储料桶内部的燃料可以落在燃烧盘上,从而可以对燃料进行及时添加,保证对大直径石英管二次热成型的温度需要;
[0024]2、设置有横杆和控制块,使得当齿条在第一扇形齿轮的作用下实现往复上下移动后,可以带动横杆和抽吸板进行同步上下活动,当横杆上移时,可以带动横杆上端安装的清理杆伸入燃烧盘底部所开设的通口中,刮除本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大直径石英管二次热成型温度自动化控制装置,包括水平置于厂房地面上的机架组件(1),所述机架组件(1)的左右两侧下端均开设有通风管道(2),且所述通风管道(2)的内部轴承安装有从动齿轮(8),并且从动齿轮(8)的内部开设有通孔,而且从动齿轮(8)的侧部贴合设置有固定盘(9),同时固定盘(9)固定在通风管道(2)的内部,固定盘(9)的内部开设有与通孔相对的孔洞以实现通风作用;伺服电机(6),其嵌入安装于所述机架组件(1)的下方内部,且伺服电机(6)的输出端键连接有与从动齿轮(8)相互啮合的驱动齿轮(7),并且伺服电机(6)通过单片机实现与控制中心的连接,从而实现对通风口大小的调节作用;其特征在于,还包括有:燃烧盘(4),其安装于所述机架组件(1)的内部,以盛放燃料进行燃烧作业,且燃烧盘(4)的侧部安装有重力感应器,对燃烧盘(4)上的燃料进行重量监测,并且燃烧盘(4)的底部开设有通口,以便燃烧后的燃料残余落下来,而且燃烧盘(4)的下方设置有通风腔(3),同时通风腔(3)开设于机架组件(1)的下端内部;储料桶(5),其架设安装在所述机架组件(1)的上端,以对备用燃料进行储放,且储料桶(5)的下端开设有下料口,以便备用燃料掉落至燃烧盘(4)上,实现燃料补充;两个转盘(10),其对称轴承安装于所述机架组件(1)的左右两侧内部,且转盘(10)位于所述燃烧盘(4)的上方,并且转盘(10)的端部与驱动源的输出端相互连接,以带动转盘(10)进行转动,而且驱动源与重力感应器通过单片机实现控制连接,以及时对燃料进行补充;第一扇形齿轮(14)和第二扇形齿轮(19),其均轴承安装于所述机架组件(1)的内部,且第一扇形齿轮(14)位于所述第二扇形齿轮(19)的正下方。2.根据权利要求1所述的一种大直径石英管二次热成型温度自动化控制装置,其特征在于:所述第一扇形齿轮(14)的端部固定安装有挑翻杆(13),且挑翻杆(13)的中部贯通开设有驱动限位槽(12),并且驱动限位槽(12)的内部套设有驱动限位环(11),而且驱动限位环(11)转动安装于所述转盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员:成亚男丁加英
申请(专利权)人:江苏宏伟石英科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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