用于制瓶机定长工位的缓冲垫及制瓶机制造技术

本申请提供一种用于制瓶机定长工位的缓冲垫及制瓶机，涉及制瓶机设备领域。用于制瓶机定长工位的缓冲垫，用于安装在制瓶机的定长工位的支撑顶帽上，包括：顶板和包裹部；所述顶板相背的两侧表面分别为第一表面和第二表面，所述第一表面为凸起的圆弧面；所述包裹部设置在所述第二表面的边沿处，所述包裹部用于包裹在所述支撑顶帽的周侧与所述支撑顶帽连接，将所述第二表面与所述支撑顶帽的顶部贴合。通过所述缓冲垫的使用可以在制瓶机在定长工位工作时，将玻璃管落在缓冲垫上，可以有效的减小甚至消除回弹，进而解决了因玻璃管落在支撑顶帽上发生回弹导致的生产瓶子定长不准的问题。帽上发生回弹导致的生产瓶子定长不准的问题。帽上发生回弹导致的生产瓶子定长不准的问题。

Cushion and bottle making machine for fixed length position of bottle making machine

【技术实现步骤摘要】
用于制瓶机定长工位的缓冲垫及制瓶机


[0001]本申请涉及制瓶机设备领域，特别是涉及一种用于制瓶机定长工位的缓冲垫及制瓶机。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，西林瓶已经可以通过全伺服制瓶机自动化生产。
[0003]现有技术中，在制瓶机的定长工位上，制瓶机通过自动插管机构插管落下时，玻璃管落在一个支撑的顶帽上，玻璃管随着顶帽的上升下降进行后续的定长工序。然而玻璃管落在顶帽上很容易发生回弹，导致生产的瓶子在定瓶全高时出现定长不准确的现象。
[0004]所以针对上述的技术问题还需进一步解决。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于，提供一种用于制瓶机定长工位的缓冲垫及制瓶机，使其能够解决当前制瓶机在定长工位加工玻璃管时，玻璃管落在支撑顶帽上发生回弹导致定长不准的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本申请实施例提供如下技术方案：
[0007]一方面本申请提供一种用于制瓶机定长工位的缓冲垫，用于安装在制瓶机的定长工位的支撑顶帽上，包括：
[0008]顶板，所述顶板相背的两侧表面分别为第一表面和第二表面，所述第一表面为凸起的圆弧面；
[0009]包裹部，所述包裹部设置在所述第二表面的边沿处，所述包裹部用于包裹在所述支撑顶帽的周侧与所述支撑顶帽连接，将所述第二表面与所述支撑顶帽的顶部贴合。
[0010]本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0011]可选地，前述的用于制瓶机定长工位的缓冲垫，其中所述第一表面为中部高出边缘3
‑
4mm的圆弧面。
[0012]可选地，前述的用于制瓶机定长工位的缓冲垫，其中所述第二表面为内凹的圆弧面，所述第二表面的圆弧面与所述支撑顶帽的顶部表面相适配。
[0013]可选地，前述的用于制瓶机定长工位的缓冲垫，其中所述顶板为圆形顶板。
[0014]可选地，前述的用于制瓶机定长工位的缓冲垫，其中所述包裹部呈环状，并与所述第二表面的边沿一周连接；
[0015]或，所述包裹部为均匀间隔的设置在所述第二表面边沿一周的多个夹爪。
[0016]可选地，前述的用于制瓶机定长工位的缓冲垫，其中所述包裹部沿所述第一表面至所述第二表面方向的截面呈L形。
[0017]可选地，前述的用于制瓶机定长工位的缓冲垫，其中所述顶板和所述包裹部为一体成型。
[0018]可选地，前述的用于制瓶机定长工位的缓冲垫，其中所述顶板和所述包裹部为聚
四氟乙烯材质。
[0019]可选地，前述的用于制瓶机定长工位的缓冲垫，其还包括：
[0020]粘结层，所述粘结层设置在所述第二表面上，用于与所述支撑顶帽的顶部粘结。
[0021]另一方面，本申请提供一种制瓶机，包括：用于制瓶机定长工位的缓冲垫；
[0022]所述用于制瓶机定长工位的缓冲垫，包括：顶板，所述顶板相背的两侧表面分别为第一表面和第二表面，所述第一表面为凸起的圆弧面；
[0023]包裹部，所述包裹部设置在所述第二表面的边沿处，所述包裹部用于包裹在所述支撑顶帽的周侧与所述支撑顶帽连接，将所述第二表面与所述支撑顶帽的顶部贴合；
[0024]其中，所述用于制瓶机定长工位的缓冲垫安装在制瓶机的定长工位的支撑顶帽上。
[0025]借由上述技术方案，本技术用于制瓶机定长工位的缓冲垫及制瓶机至少具有下列优点：
[0026]本技术实施例提供的用于制瓶机定长工位的缓冲垫，其能够套在制瓶机的定长工位的支撑顶帽上，顶板将支撑顶帽覆盖，当玻璃管在定长工位加工时，下落的玻璃管与用于制瓶机定长工位的缓冲垫的第一表面接触，由于顶板可以采用非刚性且弹性较低的材料制造，这样下落的玻璃管与缓冲垫的第一表面接触后会有效减小回弹甚至不会发生回弹，进而解决了因玻璃管落在支撑顶帽上发生回弹导致的生产瓶子定长不准的问题。此外，顶板的第一表面还设置为圆弧面，圆弧面能够与玻璃管的端部密切的配合，在进一步避免回弹发生的同时，还可以避免平面与玻璃管端部接触产生滑动的显现，使支撑顶帽可以稳稳的支撑玻璃管在定长工位进行加工。
[0027]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0028]通过参考附图阅读下文的详细描述，本申请示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本申请的若干实施方式，相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：
[0029]图1示意性地示出了一种用于制瓶机定长工位的缓冲垫的结构示意图；
[0030]图2示意性地示出了另一种用于制瓶机定长工位的缓冲垫的结构示意图；
[0031]图3示意性地示出了图1和图2所示的用于制瓶机定长工位的缓冲垫截面结构示意图；
[0032]图4示意性地示出了用于制瓶机定长工位的缓冲垫安装在支撑顶帽上的结构示意图。
[0033]图1
‑
图4中各标号为：
[0034]缓冲垫1、顶板11、第一表面111、第二表面112、包裹部12、支撑顶帽2。
具体实施方式
[0035]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公
开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0036]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0037]实施例一
[0038]如图1
‑
图4所示，本技术的实施例一提出的一种用于制瓶机定长工位的缓冲垫1，用于安装在制瓶机的定长工位的支撑顶帽2上，包括：
[0039]顶板11和包裹部12；所述顶板11相背的两侧表面分别为第一表面111和第二表面112，所述第一表面111为凸起的圆弧面；所述包裹部12设置在所述第二表面112的边沿处，所述包裹部12用于包裹在所述支撑顶帽2的周侧与所述支撑顶帽2连接，将所述第二表面112与所述支撑顶帽2的顶部贴合。
[0040]具体地，本技术实施例提供的用于制瓶机定长工位的缓冲垫1，其优选的采用非刚性材料且弹力较小或无弹力的材料制造。使用时缓冲垫1的顶板11用于垫在支撑顶帽2的顶部，顶板11的第一表面111用于支撑下落的玻璃管，第二表面112与支撑顶帽2的顶部表面贴合；缓冲垫1的包裹部12与顶板11之间形成容置支撑顶帽2的空间，包裹部12用于包裹在支撑顶帽2的一周，并且优选的使包裹部12形成的空间与支撑顶帽2的一周是过渡配合的，以使包裹部12于支撑顶帽2上产生一定的夹紧力，进而使缓冲垫1稳定的安装在支撑顶帽2上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制瓶机定长工位的缓冲垫，用于安装在制瓶机的定长工位的支撑顶帽上，其特征在于，包括：顶板，所述顶板相背的两侧表面分别为第一表面和第二表面，所述第一表面为凸起的圆弧面；包裹部，所述包裹部设置在所述第二表面的边沿处，所述包裹部用于包裹在所述支撑顶帽的周侧与所述支撑顶帽连接，将所述第二表面与所述支撑顶帽的顶部贴合。2.根据权利要求1所述的用于制瓶机定长工位的缓冲垫，其特征在于，所述第一表面为中部高出边缘3
‑
4mm的圆弧面。3.根据权利要求1所述的用于制瓶机定长工位的缓冲垫，其特征在于，所述第二表面为内凹的圆弧面，所述第二表面的圆弧面与所述支撑顶帽的顶部表面相适配。4.根据权利要求1
‑
3中任一所述的用于制瓶机定长工位的缓冲垫，其特征在于，所述顶板为圆形顶板。5.根据权利要求1所述的用于制瓶机定长工位的缓冲垫，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞欣兴，李远，杨宗宝，任士芳，周士龙，何斐，崔文刚，魏俊杰，叶国坤，
申请(专利权)人：甘肃旭康材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：