一种高硅铝合金的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高硅铝合金的制备方法，包括以下步骤：(1)将铝粉和硅粉混合得到的混合粉末装入模具中，并对混合粉末施加轴向压力预压紧；(2)对混合粉末施加轴向压力和100Hz

【技术实现步骤摘要】
一种高硅铝合金的制备方法


[0001]本专利技术涉及铝合金制备工艺领域，具体涉及一种高硅铝合金的制备方法。

技术介绍

[0002]航空航天事业快速发展，对于航空航天用电子器件提出了体积更小、集成化更高、质量更轻的要求，高硅铝合金(Si/Al)材料由于其高热导率、与芯片材料良好的热膨胀匹配性能、轻质低密度等特性，在航空航天用电子封装材料中有着极其广阔的应用前景。
[0003]现有高硅铝合金的制备方法有粉末冶金法、搅拌铸造法、压力浸渗法等。粉末冶金法虽性能优异，但该工艺复杂、成本高、制备过程中粉末易氧化，同时也不便制备大尺寸坯件。搅拌铸造方法简单，制造成本低，但该工艺增强相易偏聚，组织粗大，易发生有害界面反应，增强相的体积分数也受到一定限制。压力浸渗法可制备高达50％体积百分比的复合材料。但该工艺存在预制块易变形、微观结构不均匀、晶粒尺寸粗大、易产生有害界面反应等缺点。喷射沉积法是目前国内外用于制备高硅铝合金的主要方法，可以显著减小高硅铝合金材料的晶粒尺寸、细化微观组织，使Si颗粒均匀、弥散地分布在铝基体中，大幅度提高增强相粒子在基体中的固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高硅铝合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将铝粉和硅粉混合得到的混合粉末装入模具中，并对所述混合粉末施加轴向压力预压紧；(2)对所述混合粉末施加轴向压力和100Hz
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20000Hz的脉冲电流，并在高温下烧结，得到中间产品；(3)将所述中间产品在模具内保压一定时间后进行冷却，冷却后进行脱模即得所述高硅铝合金。2.根据权利要求1所述的高硅铝合金的制备方法，其特征在于，步骤(1)中对所述混合粉末施加的轴向压力为5MPa～20MPa，预压紧时间为10s～30s。3.根据权利要求2所述的高硅铝合金的制备方法，其特征在于，步骤(1)中根据所述混合粉末的质量采用不同的轴向压力及预压紧时间：当所述混合粉末的质量低于200g时，施加的轴向压力为5MPa～8MPa，预压紧时间为10s～15s；当所述混合粉末的质量为200～500g时，施加的轴向压力为8MPa～15MPa，预压紧时间为15s～25s；当所述混合粉末的质量大于500g时，施加的轴向压力为15MPa～20MPa，预压紧时间为25s～30s。4.根据权利要求1所述的高硅铝合金的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述混合粉末的烧结温度为550℃～800℃，烧结时间为10min～15min。5.根据权利要求4所述的高硅铝合金的制备方法，其特征在于，步骤(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷泽民，唐啸天，孙瀚，陈刚，
申请(专利权)人：苏州正佳科建科技有限公司，
类型：发明
国别省市：