一种RH精炼高效脱硫的方法技术

本发明专利技术特别涉及一种RH精炼高效脱硫的方法，属于钢铁精炼技术领域，脱硫剂包括：第一脱硫剂和第二脱硫剂，所述第一脱硫剂的成分包括：CaO、Al2O3和MgO，所述第二脱硫剂的成分包括：CaO、CaF2和SiO2；其中第一脱硫剂完全在液相区，而第二脱硫剂的部分成分未落入液相区，将两者混合加入，虽然成分未落入完全液相区内，但在实际生产中，脱硫反应产物氧化铝的持续生成，可以使脱硫剂成分继续向液相变化，这样既能保证氧化钙活度保持较高的水平，也能起到脱硫剂熔化，促进渣钢间传质与反应，实现RH脱硫的效率的提高。脱硫的效率的提高。脱硫的效率的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种RH精炼高效脱硫的方法


[0001]本专利技术属于钢材制备
，特别涉及一种RH精炼高效脱硫的方法。

技术介绍

[0002]RH
‑
TOP法以其具备真空、钢液循环、温度成分调整和脱气等功能，被广泛应用于高附加值钢种的生产。随着高品质钢对杂质元素含量的要求越来越高，精炼工序的工艺改进也成为热门课题。其中S含量的极低控制成为高品质钢冶炼生产的重点和难点。目前，RH脱硫的方法主要有喷吹法和投入法，喷吹法是通过顶枪将脱硫粉剂喷吹至真空室，与钢液反应脱硫，据文献报道，这种方法能够将钢中S脱除至10
‑6级，但其存在工程造价高，设备运行不稳定，管道堵塞等问题，应用稳定性尚待提高。投入法是通过合金下料系统，将脱硫剂投入至真空室，与钢液反应，由于在抽真空条件下，脱硫剂粒径较大，存在与钢液反应不完全，脱硫率效率低下，脱硫剂加入量大的问题，脱硫效率是该方法的主要瓶颈。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种RH精炼高效脱硫的方法，以解决目前投入法脱硫效率低下的问题。
[0004]本专利技术实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种RH精炼高效脱硫的脱硫剂，其特征在于，所述脱硫剂包括：第一脱硫剂和第二脱硫剂，所述第一脱硫剂的成分包括：CaO、Al2O3和MgO，所述第二脱硫剂的成分包括：CaO、CaF2和SiO2。2.根据权利要求1所述的RH精炼高效脱硫的脱硫剂，其特征在于，所述第一脱硫剂的化学成分以质量分数计包括：CaO：45％
‑
65％，Al2O3：35％
‑
50％和MgO：4％
‑
6％。3.根据权利要求2所述的RH精炼高效脱硫的脱硫剂，其特征在于，所述第一脱硫剂的化学成分以质量分数计包括：CaO：50％
‑
60％，Al2O3：40％
‑
45％和MgO：5％。4.根据权利要求1所述的RH精炼高效脱硫的脱硫剂，其特征在于，所述第一脱硫剂的粒径为1cm
‑
6cm。5.根据权利要求1所述的RH精炼高效脱硫的脱硫剂，其特征在于，所述第二脱硫剂的化学成分以质量分数计包括：CaO：60％
‑
80％，Ca...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭路召，赵艳宇，解雷，朱建强，王建辉，屈贵，刘春阳，
申请(专利权)人：北京首钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：