线束板及电池组制造技术

本实用新型专利技术涉及电池技术领域，尤其涉及一种线束板及电池组，线束板包括固定组件、导电排以及导热槽体；导电排设置于固定组件内；导热槽体设置于固定组件内并与导电排接触，导热槽体的材质为导热材料，导热槽体的槽腔中容纳有相变材料层；导热槽体位于线束板的输出极区域。通过上述结构设计，本实用新型专利技术能够通过容纳有相变材料层的导热槽体对线束板，特别是线束板的输出极区域进行散热，据此能够提升线束板的散热性能，降低线束板发生过流熔断的风险。险。险。

【技术实现步骤摘要】
线束板及电池组


[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及一种线束板及电池组。

技术介绍

[0002]现有电池组的线束板的散热性能不佳，特别是线束板的输出极具有发热量较大的特点，存在过流熔断风险，影响线束板的使用寿命，甚至引发电池组的损坏。

技术实现思路

[0003]本技术的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种散热性能较佳的线束板。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]根据本技术的一个方面，提供一种线束板，其中，包括固定组件、导电排以及导热槽体；所述导电排设置于所述固定组件内；所述导热槽体设置于所述固定组件内并与所述导电排接触，所述导热槽体的材质为导热材料，所述导热槽体的槽腔中容纳有相变材料层；其中，至少一个所述导热槽体位于所述线束板的输出极区域。
[0006]由上述技术方案可知，本技术提出的线束板的优点和积极效果在于：
[0007]本技术提出的线束板包括导热槽体，导热槽体与导电排接触，导热槽体的槽腔中容纳有相变材料层，导热槽体位于线束板的输出极区域。通过上述结构设计，本技术能够通过导热槽体对线束板，特别是线束板的输出极区域进行散热，据此能够提升线束板的散热性能，降低线束板发生过流熔断的风险。同时，本技术能够通过导热槽体容纳的相变材料层，在电池低温时减缓电池的降温。
[0008]本技术的另一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种具有上述线束板的电池组。
[0009]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0010]根据本技术的另一个方面，提供一种电池组，其中，所述电池组包括本技术提出的线束板。
[0011]由上述技术方案可知，本技术提出的电池组的优点和积极效果在于：
[0012]本技术提出的电池组，通过采用本技术提出的线束板，能够提升线束板的散热性能，降低线束板发生过流熔断的风险，同时在电池低温时减缓电池的降温，进而提升电池组的产品可靠性。
附图说明
[0013]通过结合附图考虑以下对本技术的优选实施方式的详细说明，本技术的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本技术的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：
[0014]图1是根据一示例性实施方式示出的线束板的立体结构示意图；
[0015]图2是图1示出的线束板的立体分解示意图；
[0016]图3是图2示出的线束板的部分结构的俯视图；
[0017]图4是根据另一示例性实施方式示出的线束板的俯视图；
[0018]图5是根据一示例性实施方式示出的电池组的立体结构示意图。
[0019]附图标记说明如下：
[0020]100.线束板；
[0021]110.固定组件；
[0022]120.导电排；
[0023]130.导热槽体；
[0024]130
’
.导热槽体；
[0025]140.柔性线束；
[0026]200.电池；
[0027]A.输出极区域；
[0028]X.第一方向；
[0029]Y.第二方向。
具体实施方式
[0030]体现本技术特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本技术的范围，且其中的说明及附图在本质上是作说明之用，而非用以限制本技术。
[0031]在对本技术的不同示例性实施方式的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本技术的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本技术的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解的是，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本技术范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“之上”、“之间”、“之内”等来描述本技术的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本技术的范围内。
[0032]参阅图1，其代表性地示出了本技术提出的线束板100的立体结构示意图。在该示例性实施方式中，本技术提出的线束板100是以应用于车载电池组为例进行说明的。本领域技术人员容易理解的是，为将本技术的相关设计应用于其他类型的线束板100中，而对下述的具体实施方式做出多种改型、添加、替代、删除或其他变化，这些变化仍在本技术提出的线束板100的原理的范围内。
[0033]如图1所示，在本实施方式中，本技术提出的线束板100包括固定组件110、导电排120以及导热槽体130。配合参阅图2和图3，图2中代表性地示出了能够体现本技术原理的线束板100的立体分解示意图；图3中代表性地示出了能够体现本技术原理的线束板100的部分结构的俯视图，具体示出了导电排120、导热槽体130以及柔性线束140的俯视结构。以下将结合上述附图，对本技术提出的线束板100的各主要组成部分的结构、连接方式和功能关系进行详细说明。
[0034]如图1至图3所示，在本技术的一实施方式中，该导电排120及该导热槽体130
均设置于该固定组件110内，且导热槽体130与导电排120接触。其中，导热槽体130的材质为导热材料，据此能够对与其接触的导电排120提供散热功能。并且，导热槽体130的槽腔中容纳有相变材料层。在此基础上，导热槽体130位于线束板100的输出极区域A。通过上述结构设计，本技术能够通过导热槽体130对线束板100，特别是线束板100的输出极区域A进行散热，据此能够提升线束板100的散热性能，降低线束板100发生过流熔断的风险。同时，本技术能够通过导热槽体130容纳的相变材料层，在电池低温时减缓电池的降温。
[0035]需说明的是，如图3所示，线束板100的位于最外侧的导电排120通常作为输出极，该输出极所在区域即为线束板100的输出极区域A。其中，该输出极区域A的发热量相对于线束板100的其他区域的导电排120更大，因此本技术是在线束板100的输出极区域A设置导热槽体130。在一些实施方式中，导热槽体130亦可设置于线束板100的其他区域，并不以本实施方式希望。
[0036]如图3所示，在本技术的一实施方式中，线束板100在其输出极区域A具有两个导电排120，这两个导电排120沿垂直于线束板100的延伸方向(即电池的排列方向，第一方向X)的第二方向Y间隔布置。在此基础上，导热槽体130可以位于输出极区域A的这两个导电排120之间，且导热槽体130分别与这两个导电排120接触。通过上述结构设计，本技术提出的线束板100设置于电池上时，位于输出极区域A的两个导电排120本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束板，其特征在于，包括：固定组件和导电排，所述导电排设置于所述固定组件内；以及导热槽体，设置于所述固定组件内并与所述导电排接触，所述导热槽体的材质为导热材料，所述导热槽体的槽腔中容纳有相变材料层；其中，所述导热槽体位于所述线束板的输出极区域。2.根据权利要求1所述的线束板，其特征在于，所述线束板沿第一方向延伸，所述线束板的所述输出极区域具有沿第二方向间隔布置的两个所述导电排，所述第二方向垂直于所述第一方向；其中，所述导热槽体位于所述输出极区域的两个所述导电排之间，并与所述两个导电排的至少其中之一接触。3.根据权利要求1所述的线束板，其特征在于，所述线束板用于设置于电池上，所述电池包括盖板以及极柱，所述极柱设置于所述盖板，所述导热槽体的高度小于所述极柱突出于所述盖板的高度。4.根据权利要求1所述的线束板，其特征在于，所述相变材料层的材质为石墨或者固体石蜡。5.根据权利要求1～4任一项所述的线束板，其特征在于：所述导热槽体搭接于所述导电排；和/...

【专利技术属性】
技术研发人员：王留杰，武识博，陈俊林，
申请(专利权)人：中创新航科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：